本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種基于數(shù)據(jù)智能分析的工業(yè)廢水處理控制方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)廢水處理作為智慧環(huán)保建設(shè)的重要組成部分，是保證智慧環(huán)保政策切實(shí)實(shí)施、物聯(lián)網(wǎng)更加高效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。《國務(wù)院關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見》(2015-2018)的發(fā)布，表明加快新一代信息通信技術(shù)與工業(yè)深度融合，從技術(shù)路線、產(chǎn)業(yè)模式、政策保證等全方位細(xì)化生態(tài)體系建設(shè)，已成為我國行業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)。2016年1月《“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色生態(tài)三年行動(dòng)實(shí)施方案》進(jìn)一步明確指出，要大力發(fā)展智慧環(huán)保，充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在逆向物流回收體系中的平臺(tái)作用，提高再生資源交易利用的便捷化、互動(dòng)化、透明化。根據(jù)工業(yè)廢水處理特點(diǎn)，搭建能夠與智慧環(huán)?；ヂ?lián)網(wǎng)平臺(tái)對接的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理升級轉(zhuǎn)型勢在必行。

工業(yè)廢水是造成環(huán)境污染，特別是水體污染的重要原因。工業(yè)廢水成分復(fù)雜、污染物濃度高且毒性強(qiáng)、處理難度大，未經(jīng)處理或未達(dá)標(biāo)排放的污染物極容易遷移變化，對環(huán)境造成的危害大、效應(yīng)持久，很難在短時(shí)間恢復(fù)。因此，工業(yè)廢水處理從工藝、成本及人員的控制都具備其特殊性。工藝方面：由于工業(yè)廢水污染物濃度高、毒性強(qiáng)、水質(zhì)水量波動(dòng)顯著、廢水處理難度大，造成工業(yè)廢水處理工藝系統(tǒng)受沖擊情況易發(fā)、沖擊造成的連鎖效應(yīng)顯著、受沖擊后系統(tǒng)修復(fù)時(shí)間長。成本方面：工業(yè)廢水有毒有機(jī)污染物濃度較高，耗費(fèi)藥劑量較大。為保證達(dá)到環(huán)保要求，采用預(yù)處理、生化處理、深度處理以及回用處理等多級處理措施聯(lián)用，是工業(yè)廢水處理通常采用的方法，設(shè)備多、投藥量點(diǎn)多，但各單元進(jìn)出水水質(zhì)、水量、設(shè)備、投藥缺乏反饋機(jī)制，這就造成能耗、藥劑消耗顯著，運(yùn)行成本居高不低。人員方面：現(xiàn)階段現(xiàn)場巡檢、維修、檢測仍以人為主體，但現(xiàn)場人員專業(yè)性弱、目標(biāo)不明確，信息傳輸?shù)托?、?shù)據(jù)分析能力弱，造成工藝管控依賴經(jīng)驗(yàn)、滯后強(qiáng)；另外，提高工業(yè)廢水中含有的酚類、氰化物、聯(lián)苯、氯化物、重金屬等毒性物質(zhì)是威脅現(xiàn)場人員健康的主要因素。

目前，已開發(fā)的污水處理控制系統(tǒng)在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的針對性差，不適用于工業(yè)廢水處理的智能化控制；同時(shí)，大部分污水處理控制系統(tǒng)僅限于信息收集、實(shí)時(shí)監(jiān)控，缺乏數(shù)據(jù)分析、模塊交互，導(dǎo)致控制系統(tǒng)智能化程度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決目前污水處理控制系統(tǒng)不適用于工業(yè)廢水處理控制及智能化程度低的問題，提出一種基于數(shù)據(jù)智能分析的工業(yè)廢水處理控制系統(tǒng)。

具體技術(shù)方案如下所示：

一種基于數(shù)據(jù)智能分析的工業(yè)廢水處理控制系統(tǒng)，包括以下部分：

中控室上位機(jī)，內(nèi)部設(shè)置有工藝控制模塊、運(yùn)行成本控制模塊、人員控制模塊，分別用于對工藝、運(yùn)行成本和人員進(jìn)行控制和報(bào)警；

手機(jī)端，用于與中控室上位機(jī)通過無線網(wǎng)的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸；可執(zhí)行預(yù)警提示功能、執(zhí)行工單操作信息錄入及數(shù)據(jù)分析結(jié)果呈現(xiàn)功能；執(zhí)行提示、檢查/維護(hù)/維修工單派送及完成信息反饋功能。操作權(quán)限以廢水處理廠各崗位具體權(quán)限細(xì)則界定；

工業(yè)廢水處理工藝系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)有在線監(jiān)測儀表，中控室上位機(jī)可通過控制命令設(shè)置在線檢測儀表參數(shù)，并讀取在線監(jiān)測儀表監(jiān)測結(jié)果。

進(jìn)一步的，所述工業(yè)廢水處理工藝系統(tǒng)包括廢水處理單元，該廢水處理單元連接有進(jìn)水管道和出水管道，進(jìn)水、出水管道上均設(shè)置有在線監(jiān)測儀表，進(jìn)水管道上在線監(jiān)測儀表后端分別設(shè)置在線控制前端閥門、后端閥門；在線控制前端閥門前設(shè)置跨越管道，跨越管道與事故池、暫存池聯(lián)通；跨越管道上設(shè)置在線控制跨越閥門；廢水處理單元還連接有投藥設(shè)備、蒸汽加熱機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)；所述中控室上位機(jī)采集在線監(jiān)測儀表的數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)控制相應(yīng)閥門及設(shè)備的開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述在線監(jiān)測儀表包括水量流量計(jì)和測量COD、NH₃-N、pH、溫度等的水質(zhì)監(jiān)測傳感器。

一種運(yùn)行于基于數(shù)據(jù)智能分析的工業(yè)廢水處理控制系統(tǒng)上的方法，所述工藝控制模塊完成如下操作步驟：

4.1)進(jìn)水水質(zhì)、水量控制：在各廢水處理單元進(jìn)水管道設(shè)置關(guān)鍵水質(zhì)(如COD、NH₃-N、pH、溫度)、水量(如流量計(jì))在線監(jiān)測儀表，進(jìn)水管道的在線監(jiān)測儀表與中控室上位機(jī)連接，根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定在線監(jiān)測儀表閾值，數(shù)據(jù)通過在線監(jiān)測儀表傳輸至中控室上位機(jī)，中控室上位機(jī)對在線監(jiān)測儀表實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)執(zhí)行數(shù)據(jù)計(jì)算及存儲(chǔ)功能。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)、水量在設(shè)定閾值范圍內(nèi)，進(jìn)水管道上前端閥門、后端閥門均處于開啟狀態(tài)，跨越管道上跨越閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)、水量超過設(shè)定閾值，中控室上位機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水管道前端閥門功能，同時(shí)啟動(dòng)開啟跨越管道跨越閥門功能，實(shí)現(xiàn)超閾值廢水進(jìn)入事故池或暫存池的功能；當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)、水量超過設(shè)定閾值，且中控室自動(dòng)啟動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水管道后端閥門功能，同時(shí)開啟跨越管道跨越閥門功能后，在線監(jiān)測儀表繼續(xù)顯示進(jìn)水水質(zhì)、水量超過設(shè)定閾值，則立即啟動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水管道前端閥門功能，實(shí)現(xiàn)超閾值廢水進(jìn)入事故池或暫存池的功能，中控室上位機(jī)發(fā)送提示信息給手機(jī)端，預(yù)警并提示對儀表、設(shè)備進(jìn)行檢查、維修；事故池、暫存池管道上設(shè)置回流閥門，并與中控室上位機(jī)連接，在線監(jiān)測儀表數(shù)值恢復(fù)閾值范圍時(shí)，執(zhí)行事故池、暫存池回流閥門開啟功能，事故池暫存池內(nèi)超閾值廢水按照進(jìn)水量1-3％回流；

4.2)出水水質(zhì)、水量控制：出水管道的在線監(jiān)測儀表與中控室上位機(jī)連接，根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定在線監(jiān)測儀表閾值；當(dāng)出水水質(zhì)在閾值范圍內(nèi)，在線檢測儀表控制出水水質(zhì)穩(wěn)定運(yùn)行；當(dāng)出水水質(zhì)超過閾值范圍，中控室啟動(dòng)設(shè)備調(diào)控功能，啟動(dòng)投藥設(shè)備，當(dāng)出水水質(zhì)恢復(fù)到閾值范圍內(nèi)時(shí)，調(diào)控結(jié)束；當(dāng)出水水質(zhì)超過閾值范圍，中控室啟動(dòng)設(shè)備調(diào)控功能，在線監(jiān)測儀表持續(xù)顯示出水水質(zhì)超過設(shè)定閾值時(shí)長≥12h，則中控室上位機(jī)發(fā)送提示信息給手機(jī)端，預(yù)警并提示對儀表、設(shè)備進(jìn)行檢查、維修；

4.3)預(yù)警控制：所述工藝控制模塊內(nèi)還設(shè)置有工藝實(shí)時(shí)預(yù)警、預(yù)測預(yù)警模塊；中控室上位機(jī)對在線監(jiān)測儀表實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)執(zhí)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至工藝實(shí)時(shí)預(yù)警、預(yù)測預(yù)警模塊；所述工藝實(shí)時(shí)預(yù)警模塊用于當(dāng)進(jìn)水口水質(zhì)、水量和出水口水質(zhì)超過在線監(jiān)測儀表閾值時(shí)，在中控室上位機(jī)及手機(jī)端進(jìn)行預(yù)警提示，同時(shí)中控室上位機(jī)分別執(zhí)行進(jìn)水、出水的水量、水質(zhì)控制步驟；所述預(yù)測預(yù)警模塊用于采集進(jìn)水口水質(zhì)、水量和出水口水質(zhì)，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)，通過內(nèi)置的數(shù)學(xué)模型預(yù)測出水水質(zhì)、水量，當(dāng)預(yù)測結(jié)果超過在線監(jiān)測儀表閾值時(shí)，在中控室上位機(jī)及手機(jī)端進(jìn)行預(yù)警提示，同時(shí)中控室上位機(jī)執(zhí)行出水的水量、水質(zhì)控制步驟。

進(jìn)一步的，所述運(yùn)行成本控制模塊完成如下操作步驟：

5.1)藥劑控制：中控室上位機(jī)對在線監(jiān)測儀表實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)執(zhí)行數(shù)據(jù)計(jì)算及存儲(chǔ)功能，將出水量、藥劑投加量、藥劑價(jià)格計(jì)算并輸出單位水量藥劑價(jià)格；并將廢水處理單元出水量、藥劑投加量、藥劑價(jià)格、單位水量藥劑價(jià)格按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)順序呈現(xiàn)；根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定藥劑投加量、單位水量藥劑價(jià)格閾值；當(dāng)藥劑投加量、單位水量藥劑價(jià)在閾值范圍內(nèi)，中控室關(guān)閉提示功能；當(dāng)藥劑投加量、單位水量藥劑價(jià)超過閾值范圍，中控室啟動(dòng)提示功能；同時(shí)計(jì)算藥劑價(jià)格，發(fā)送預(yù)警信息給手機(jī)端；

5.2)維修維護(hù)成本控制：中控室上位機(jī)執(zhí)行維修、維護(hù)價(jià)格計(jì)算及存儲(chǔ)功能，計(jì)算及存儲(chǔ)內(nèi)容包括：中控室上位機(jī)提示的儀表、設(shè)備進(jìn)行檢查、維修數(shù)據(jù)，儀表、設(shè)備檢查、維修現(xiàn)場數(shù)據(jù)，以及關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)；根據(jù)工藝設(shè)計(jì)儀表、設(shè)備型號歸類數(shù)據(jù)；同型號設(shè)備維修/維護(hù)頻度占比低于均值30％，中控室關(guān)閉提示功能；同型號設(shè)備維修/維護(hù)頻度占比高于均值30％，中控室啟動(dòng)提示功能，并計(jì)算維修維護(hù)價(jià)格，同時(shí)發(fā)送預(yù)警信息給手機(jī)端：

5.3)能耗控制：中控室上位機(jī)執(zhí)行設(shè)備能耗價(jià)格計(jì)算及存儲(chǔ)功能；根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)備功率、單位用電價(jià)格設(shè)定用電量閾值；當(dāng)用電量在閾值范圍內(nèi)，中控室關(guān)閉提示功能；當(dāng)藥用電量超過閾值范圍，中控室啟動(dòng)提示功能，并計(jì)算能耗價(jià)格，同時(shí)發(fā)送預(yù)警信息給手機(jī)端；

5.4)人員操作控制：中控室上位機(jī)執(zhí)行人員信息、人員操作信息計(jì)算功能。將人員信息、人員操作信息按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)順序呈現(xiàn)，并計(jì)算人員費(fèi)用；同時(shí)發(fā)送具體信息給手機(jī)端；

5.5)設(shè)備折舊控制：中控室上位機(jī)執(zhí)行工藝設(shè)計(jì)儀表、設(shè)備折舊數(shù)據(jù)計(jì)算功能；將儀表、設(shè)備折舊按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)分配，并計(jì)算折舊費(fèi)用；同時(shí)發(fā)送具體信息給手機(jī)端；

5.6)總成本控制：中控室上位機(jī)執(zhí)行運(yùn)行成本計(jì)算及存儲(chǔ)功能，計(jì)算內(nèi)容包括：藥劑、維修維護(hù)、能耗、人員、折舊成本數(shù)據(jù)，同時(shí)發(fā)送數(shù)據(jù)至手機(jī)端。

進(jìn)一步的，所述人員控制模塊完成如下操作步驟：

6.1)人員數(shù)量控制：當(dāng)人員信息、人員操作信息在同時(shí)間節(jié)點(diǎn)備用人數(shù)低于25％，則考慮崗位互補(bǔ)替換；當(dāng)人員信息、人員操作信息在同時(shí)間節(jié)點(diǎn)備用人數(shù)為25％，則考慮維護(hù)人員流動(dòng)穩(wěn)定；當(dāng)人員信息、人員操作信息在同時(shí)間節(jié)點(diǎn)備用人數(shù)高于25％，則考慮調(diào)崗或裁員：

6.2)人員效率控制：當(dāng)人員信息、人員操作信息在8小時(shí)時(shí)間節(jié)點(diǎn)低于1∶1，則考慮崗位互補(bǔ)替換；當(dāng)人員信息、人員操作信息在8小時(shí)時(shí)間節(jié)點(diǎn)為1∶1，則考慮維護(hù)人員流動(dòng)穩(wěn)定；當(dāng)人員信息、人員操作信息在8小時(shí)時(shí)間節(jié)點(diǎn)高于1∶1，則考慮調(diào)崗或裁員；

6.3)人員安全控制：根據(jù)人員信息、人員操作信息設(shè)安全保護(hù)備注功能，按照操作信息備案安全防護(hù)操作信息、安全防護(hù)措施信息；執(zhí)行人員安全事故發(fā)生信息提示功能，同時(shí)發(fā)送數(shù)據(jù)至手機(jī)端

6.4)人員權(quán)限控制：中控室上位機(jī)對上述步驟6.1)-6.3)執(zhí)行審核、審批功能。

本發(fā)明的有益效果在于：本申請通過在中控室上位機(jī)內(nèi)設(shè)置有工藝控制模塊、運(yùn)行成本控制模塊、人員控制模塊，分別用于對工藝、運(yùn)行成本和人員進(jìn)行控制，中控室上位機(jī)內(nèi)信息還可通過無線網(wǎng)的形式與手機(jī)端進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，手機(jī)端執(zhí)行預(yù)警提示功能，執(zhí)行工單操作信息錄入于、數(shù)據(jù)分析結(jié)果呈現(xiàn)功能；該系統(tǒng)集工藝、成本、人員智能化控制于一體，全面及時(shí)的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的全方位智能化控制，實(shí)現(xiàn)廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、成本降低、人員高效。

同時(shí)針對工業(yè)廢水污染物濃度高、毒性強(qiáng)、水質(zhì)水量波動(dòng)顯著、廢水處理難度大特點(diǎn)，通過采用該系統(tǒng)，可以提高工業(yè)廢水系統(tǒng)耐多發(fā)沖擊，并顯著提高沖擊后系統(tǒng)修復(fù)時(shí)間；并且通過各個(gè)環(huán)節(jié)的預(yù)處理、生化處理、深度處理以及回用處理等多級聯(lián)動(dòng)處理措施，降低能耗及藥劑消耗，減少成本及對環(huán)境造成的污染；最后通過控制系統(tǒng)提高現(xiàn)場巡檢、維修及檢測工作效率及操作安全，提高了控制的專業(yè)性、信息傳輸及分析能力顯著提高，并且使人遠(yuǎn)離廢水處理過程中的有毒物質(zhì)影響。

附圖說明

結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本申請系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本申請中工藝控制流程的結(jié)構(gòu)框圖；

圖3為本申請中運(yùn)行成本控制流程的結(jié)構(gòu)框圖；

圖4為本申請中人員控制流程的結(jié)構(gòu)框圖；

具體實(shí)施方式

以下將根據(jù)附圖所示的優(yōu)選實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋，然而本發(fā)明不限于該實(shí)施例。

結(jié)合附圖1-4，對本技術(shù)方案進(jìn)行介紹：

本申請的主要關(guān)鍵點(diǎn)在于通過中控室上位機(jī)實(shí)現(xiàn)對整個(gè)處理過程的工藝控制、運(yùn)行成本控制、人員控制，分別實(shí)現(xiàn)對工藝、運(yùn)行成本和人員進(jìn)行控制，中控室上位機(jī)內(nèi)信息還可通過無線網(wǎng)的形式與手機(jī)端進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，手機(jī)端執(zhí)行預(yù)警提示功能，執(zhí)行工單操作信息錄入于、數(shù)據(jù)分析結(jié)果呈現(xiàn)功能；該系統(tǒng)集工藝、成本、人員智能化控制于一體，全面及時(shí)的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的全方位智能化控制。

工藝控制：中控室上位機(jī)設(shè)定進(jìn)水水質(zhì)、水量閾值，設(shè)定各單元內(nèi)部關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)閾值，執(zhí)行在線監(jiān)測儀表數(shù)據(jù)、臺(tái)賬數(shù)據(jù)、模型的預(yù)警預(yù)測功能，控制各單元進(jìn)水水質(zhì)、水量，控制各單元運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)中控室上位機(jī)實(shí)現(xiàn)控制工業(yè)廢水高濃度、有毒污染物、水質(zhì)水量波動(dòng)，避免廢水處理工藝系統(tǒng)造成沖擊；實(shí)現(xiàn)沖擊情況下各單元可分離，避免沖擊造成連鎖效應(yīng)；實(shí)現(xiàn)沖擊情況下各單元可分離，縮短受沖擊后系統(tǒng)修復(fù)時(shí)間，其具體步驟如下：

1)進(jìn)水水質(zhì)、水量控制：進(jìn)水管道的在線監(jiān)測儀表與中控室上位機(jī)連接，根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定在線監(jiān)測儀表閾值；當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)、水量在設(shè)定閾值范圍內(nèi)，進(jìn)水管道上前端閥門、后端閥門均處于開啟狀態(tài)，跨越管道上跨越閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)、水量超過設(shè)定閾值，中控室上位機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水管道前端閥門功能，同時(shí)啟動(dòng)開啟跨越管道跨越閥門功能，實(shí)現(xiàn)超閾值廢水進(jìn)入事故池或暫存池的功能；當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)、水量超過設(shè)定閾值，且中控室自動(dòng)啟動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水管道后端閥門功能，同時(shí)開啟跨越管道跨越閥門功能后，在線監(jiān)測儀表繼續(xù)顯示進(jìn)水水質(zhì)、水量超過設(shè)定閾值，則立即啟動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水管道前端閥門功能，實(shí)現(xiàn)超閾值廢水進(jìn)入事故池或暫存池的功能，中控室上位機(jī)發(fā)送提示信息給手機(jī)端，預(yù)警并提示對儀表、設(shè)備進(jìn)行檢查、維修；事故池、暫存池管道上設(shè)置回流閥門，并與中控室上位機(jī)連接，在線監(jiān)測儀表數(shù)值恢復(fù)閾值范圍時(shí)，執(zhí)行事故池、暫存池回流閥門開啟功能，事故池暫存池內(nèi)超閾值廢水按照進(jìn)水量5％回流；

2)出水水質(zhì)、水量控制：出水管道的在線監(jiān)測儀表與中控室上位機(jī)連接，根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定在線監(jiān)測儀表閾值；當(dāng)出水水質(zhì)在閾值范圍內(nèi)，在線檢測儀表控制出水水質(zhì)穩(wěn)定運(yùn)行；當(dāng)出水水質(zhì)超過閾值范圍，中控室啟動(dòng)設(shè)備調(diào)控功能，啟動(dòng)投藥設(shè)備，當(dāng)出水水質(zhì)恢復(fù)到閾值范圍內(nèi)時(shí)，調(diào)控結(jié)束；當(dāng)出水水質(zhì)超過閾值范圍，中控室啟動(dòng)設(shè)備調(diào)控功能，在線監(jiān)測儀表持續(xù)顯示出水水質(zhì)超過設(shè)定閾值時(shí)長≥12h，則中控室上位機(jī)發(fā)送提示信息給手機(jī)端，預(yù)警并提示對儀表、設(shè)備進(jìn)行檢查、維修；

3)預(yù)警控制：所述工藝控制模塊內(nèi)還設(shè)置有工藝實(shí)時(shí)預(yù)警、預(yù)測預(yù)警模塊；中控室上位機(jī)對在線監(jiān)測儀表實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)執(zhí)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至工藝實(shí)時(shí)預(yù)警、預(yù)測預(yù)警模塊；所述工藝實(shí)時(shí)預(yù)警模塊用于當(dāng)進(jìn)水口水質(zhì)、水量和出水口水質(zhì)超過在線監(jiān)測儀表閾值時(shí)，在中控室上位機(jī)及手機(jī)端進(jìn)行預(yù)警提示，同時(shí)中控室上位機(jī)分別執(zhí)行進(jìn)水、出水的水量、水質(zhì)控制步驟；所述預(yù)測預(yù)警模塊用于采集進(jìn)水口水質(zhì)、水量和出水口水質(zhì)，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)，通過內(nèi)置的數(shù)學(xué)模型預(yù)測出水水質(zhì)、水量，當(dāng)預(yù)測結(jié)果超過在線監(jiān)測儀表閾值時(shí)，在中控室上位機(jī)及手機(jī)端進(jìn)行預(yù)警提示，同時(shí)中控室上位機(jī)執(zhí)行出水的水量、水質(zhì)控制步驟，其具體步驟如下：

運(yùn)行成本控制：中控室上位機(jī)設(shè)定進(jìn)水水質(zhì)、水量閾值，設(shè)定各單元內(nèi)部關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)閾值，執(zhí)行進(jìn)水水質(zhì)、水量、單元內(nèi)部關(guān)鍵參數(shù)控制設(shè)備藥劑投加量功能，執(zhí)行處理水量、藥劑投加量、藥劑價(jià)格、單位水量藥劑價(jià)格計(jì)算功能，實(shí)現(xiàn)投藥量控制，實(shí)現(xiàn)藥劑成本控制。

中控室上位機(jī)設(shè)定進(jìn)水水質(zhì)、水量閾值，設(shè)定各單元內(nèi)部關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)閾值，執(zhí)行進(jìn)水水質(zhì)、水量、單元內(nèi)部關(guān)鍵參數(shù)控制儀表、設(shè)備檢查、維護(hù)、維修功能，執(zhí)行維修、維護(hù)價(jià)格計(jì)算及存儲(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)維修、維護(hù)成本控制。中控室上位機(jī)設(shè)定進(jìn)水水質(zhì)、水量閾值，設(shè)定各單元內(nèi)部關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)閾值，執(zhí)行進(jìn)水水質(zhì)、水量、單元內(nèi)部關(guān)鍵參數(shù)控制設(shè)備運(yùn)行功能，執(zhí)行設(shè)備能耗價(jià)格計(jì)算及存儲(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)能耗控制。

中控室上位機(jī)執(zhí)行人員信息、人員操作信息計(jì)算功能，將人員信息、人員操作信息按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)順序呈現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)中控室上位機(jī)內(nèi)信息通過無線網(wǎng)的形式與手機(jī)端進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，執(zhí)行預(yù)警提示、檢查/維修工單派送及完成信息反饋功能，實(shí)現(xiàn)人員操作控制，具體包含如下步驟：

1)藥劑控制：中控室上位機(jī)對在線監(jiān)測儀表實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)執(zhí)行數(shù)據(jù)計(jì)算及存儲(chǔ)功能，將出水量、藥劑投加量、藥劑價(jià)格計(jì)算并輸出單位水量藥劑價(jià)格；并將廢水處理單元出水量、藥劑投加量、藥劑價(jià)格、單位水量藥劑價(jià)格按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)順序呈現(xiàn)；根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定藥劑投加量、單位水量藥劑價(jià)格閾值；當(dāng)藥劑投加量、單位水量藥劑價(jià)在閾值范圍內(nèi)，中控室關(guān)閉提示功能；當(dāng)藥劑投加量、單位水量藥劑價(jià)超過閾值范圍，中控室啟動(dòng)提示功能；同時(shí)計(jì)算藥劑價(jià)格，發(fā)送預(yù)警信息給手機(jī)端；

2)維修維護(hù)成本控制：中控室上位機(jī)執(zhí)行維修、維護(hù)價(jià)格計(jì)算及存儲(chǔ)功能，計(jì)算及存儲(chǔ)內(nèi)容包括：中控室上位機(jī)提示的儀表、設(shè)備進(jìn)行檢查、維修數(shù)據(jù)，儀表、設(shè)備檢查、維修現(xiàn)場數(shù)據(jù)，以及關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)；根據(jù)工藝設(shè)計(jì)儀表、設(shè)備型號歸類數(shù)據(jù)；同型號設(shè)備維修/維護(hù)頻度占比低于均值30％，中控室關(guān)閉提示功能；同型號設(shè)備維修/維護(hù)頻度占比高于均值30％，中控室啟動(dòng)提示功能，并計(jì)算維修維護(hù)價(jià)格，同時(shí)發(fā)送預(yù)警信息給手機(jī)端；

3)能耗控制：中控室上位機(jī)執(zhí)行設(shè)備能耗價(jià)格計(jì)算及存儲(chǔ)功能；根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)備功率、單位用電價(jià)格設(shè)定用電量閾值；當(dāng)用電量在閾值范圍內(nèi)，中控室關(guān)閉提示功能；當(dāng)藥用電量超過閾值范圍，中控室啟動(dòng)提示功能，并計(jì)算能耗價(jià)格，同時(shí)發(fā)送預(yù)警信息給手機(jī)端；

4)人員操作控制：中控室上位機(jī)執(zhí)行人員信息、人員操作信息計(jì)算功能。將人員信息、人員操作信息按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)順序呈現(xiàn)，并計(jì)算人員費(fèi)用；同時(shí)發(fā)送具體信息給手機(jī)端；

5)設(shè)備折舊控制：中控室上位機(jī)執(zhí)行工藝設(shè)計(jì)儀表、設(shè)備折舊數(shù)據(jù)計(jì)算功能；將儀表、設(shè)備折舊按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)分配，并計(jì)算折舊費(fèi)用；同時(shí)發(fā)送具體信息給手機(jī)端；

6)總成本控制：中控室上位機(jī)執(zhí)行運(yùn)行成本計(jì)算及存儲(chǔ)功能，計(jì)算內(nèi)容包括：藥劑、維修維護(hù)、能耗、人員、折舊成本數(shù)據(jù)，同時(shí)發(fā)送數(shù)據(jù)至手機(jī)端。

人員控制：中控室上位機(jī)執(zhí)行人員信息、人員操作信息、安全操作信息計(jì)算功能，執(zhí)行人員崗位互補(bǔ)替換、維護(hù)人員流動(dòng)穩(wěn)定、調(diào)崗或裁員分析功能，執(zhí)行人員安全事故發(fā)生信息提示功能。實(shí)現(xiàn)人員數(shù)量、人員效率、人員安全、人員權(quán)限的控制功能，其具體步驟如下：

1)人員數(shù)量控制：當(dāng)人員信息、人員操作信息在同時(shí)間節(jié)點(diǎn)備用人數(shù)低于25％，則考慮崗位互補(bǔ)替換；當(dāng)人員信息、人員操作信息在同時(shí)間節(jié)點(diǎn)備用人數(shù)為25％，則考慮維護(hù)人員流動(dòng)穩(wěn)定；當(dāng)人員信息、人員操作信息在同時(shí)間節(jié)點(diǎn)備用人數(shù)高于25％，則考慮調(diào)崗或裁員；

2)人員效率控制：當(dāng)人員信息、人員操作信息在8小時(shí)時(shí)間節(jié)點(diǎn)低于1∶1，則考慮崗位互補(bǔ)替換；當(dāng)人員信息、人員操作信息在8小時(shí)時(shí)間節(jié)點(diǎn)為1∶1，則考慮維護(hù)人員流動(dòng)穩(wěn)定；當(dāng)人員信息、人員操作信息在8小時(shí)時(shí)間節(jié)點(diǎn)高于1∶1，則考慮調(diào)崗或裁員；

3)人員安全控制：根據(jù)人員信息、人員操作信息設(shè)安全保護(hù)備注功能，按照操作信息備案安全防護(hù)操作信息、安全防護(hù)措施信息；執(zhí)行人員安全事故發(fā)生信息提示功能，同時(shí)發(fā)送數(shù)據(jù)至手機(jī)端

4)人員權(quán)限控制：中控室上位機(jī)對上述步驟6.1)-6.3)執(zhí)行審核、審批功能。

綜上，采用發(fā)明提供的基于數(shù)據(jù)智能分析的工業(yè)廢水處理控制系統(tǒng)，集成工藝、成本、人員智能化控制于一體，全面及時(shí)的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的全方位智能化控制，實(shí)現(xiàn)廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、成本降低、人員高效。