本實用新型涉及一種機房監(jiān)測裝置，具體涉及一種基于CAN通訊總線機房測控的一氧化碳監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

機房是一個信息監(jiān)控處理中心，是一個舉足輕重的場所，所以機房內(nèi)的所有設(shè)備都需要重點保護，機房內(nèi)一氧化碳濃度過高，一方面影響工作人員呼吸的安全，另一方面易引起燃燒和爆炸，進(jìn)而影響機房內(nèi)人員和設(shè)備安全，因此需要用專業(yè)的設(shè)備對機房進(jìn)行實時監(jiān)測，確保機房里的一氧化碳監(jiān)測維持正常。目前監(jiān)測裝置一般采用RS232、RS485通訊總線來完成數(shù)據(jù)傳輸，但是其存在以下缺陷：1、通訊機制需要符合主站輪詢的方式進(jìn)行信息交換，網(wǎng)絡(luò)各節(jié)點之間的數(shù)據(jù)通訊實時性和靈活性差；2、當(dāng)系統(tǒng)有問題時，出現(xiàn)多節(jié)點同時發(fā)送數(shù)據(jù)，導(dǎo)致總線短路，從而損壞某些節(jié)點的現(xiàn)象；3、通訊距離受到限制。而且現(xiàn)有的機房監(jiān)控裝置對一氧化碳濃度過高問題的處理的安全性和及時性也不夠。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種基于CAN通訊總線機房測控的一氧化碳監(jiān)測裝置，基于CAN通訊總線并利用CAN通訊機制將一氧化碳傳感器采集數(shù)據(jù)傳輸?shù)街鳈C，并自動進(jìn)行處理。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，基于CAN通訊總線機房測控的一氧化碳監(jiān)測裝置，主要包括一氧化碳傳感器、CAN通訊總線、主機、排風(fēng)設(shè)備、電源模塊、有線網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊、時鐘同步模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊，其特征在于：機房內(nèi)布設(shè)的若干一氧化碳傳感器都連接到同一CAN通訊總線，CAN通訊總線再連接到主機，主機對所有的一氧化碳傳感器采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，主機再分別連接排風(fēng)設(shè)備總控制器和電控窗控制器，排風(fēng)設(shè)備總控制器分別連接機房內(nèi)的排風(fēng)設(shè)備，電控窗控制器分別連接電控窗。

所述的主機還連接無線通訊模塊，通過無線通訊模塊向預(yù)先設(shè)定的無線通訊終端發(fā)送一氧化碳監(jiān)測告警信息，便于無線通訊終端側(cè)的技術(shù)人員及時了解告警情況，并作出及時處理，解決一氧化碳監(jiān)測異常問題。

所述的電控窗在機房中為相對位置設(shè)置，保證較好的通風(fēng)效果。

所述的一氧化碳傳感器和排風(fēng)設(shè)備的對應(yīng)關(guān)系為一對一，或者為多對一。

所述的電源模塊包含市電供電裝置和UPS供電裝置。

所述的主機采用型號為SPCE061A的單片機。

所述的一氧化碳傳感器采用型號為GTH1000的傳感器。

主機上預(yù)先設(shè)置好一氧化碳傳感器和排風(fēng)設(shè)備的對應(yīng)關(guān)系，一氧化碳傳感器采集一氧化碳監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時，主機向排風(fēng)設(shè)備總控制器發(fā)出指令，由排風(fēng)設(shè)備總控制器控制開啟對應(yīng)排風(fēng)設(shè)備啟動工作，同時，電控窗控制器控制電控窗打開通風(fēng)。

CAN通訊是一種支持分布控制或?qū)崟r控制的串行通信網(wǎng)絡(luò)，與一般通訊機制相比較具有以下優(yōu)點：

1、網(wǎng)絡(luò)各節(jié)點之間的數(shù)據(jù)通訊實時性強，沒有主從之分。不同節(jié)點可同時接收到相同數(shù)據(jù)避免像RS485通訊機制一樣需要符合主站輪詢的方式進(jìn)行信息交換。

2、增加設(shè)備間通訊的安全性，防止像RS485一樣當(dāng)系統(tǒng)有問題時，出現(xiàn)多節(jié)點同時發(fā)送數(shù)據(jù)，導(dǎo)致總線短路，從而損壞某些節(jié)點的現(xiàn)象。因為CAN節(jié)點在錯誤嚴(yán)重的情況下具有自動關(guān)閉輸出功能，以使總線上其他節(jié)點的操作不受影響，從而保證不會出現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)中因個別節(jié)點出現(xiàn)問題，使得總線處于“死鎖”狀態(tài)。而且CAN具有的完善的通訊協(xié)議可由CAN控制器芯片及其接口芯片實現(xiàn)，從而大大降低系統(tǒng)開發(fā)難度，縮短了開發(fā)周期，這些是僅有電氣協(xié)議的RS485所無法比擬的。

3、通訊距離最遠(yuǎn)可達(dá)10km（速率低于5kps）通訊距離小于40m（速率可達(dá)1mbps），因采用雙線串行通信，檢錯能力強，可在高噪聲干擾環(huán)境中工作，并且因采用短幀結(jié)構(gòu)，傳輸速度快，理論上可掛節(jié)點沒有上限。

本實用新型的有益效果是：1、該一氧化碳監(jiān)測裝置基于CAN通訊總線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，相比普通的RS232通訊總線、RS485等通訊總線，其具有數(shù)據(jù)通訊實時性強、靈活性好、安全性高和通訊距離遠(yuǎn)等特點；2、排風(fēng)設(shè)備和電控窗自動啟動，減少人為失誤和人工工作量；3、主機自動向無線通訊終端發(fā)送一氧化碳監(jiān)測告警信息，便于一氧化碳監(jiān)測異常的問題得到及時處理，保證機房設(shè)備穩(wěn)定運行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中，1、一氧化碳傳感器 2、CAN通訊總線 3、主機 4、排風(fēng)設(shè)備總控制器 5、排風(fēng)設(shè)備 6、電控窗控制器 7、電控窗 8、無線通訊模塊 9、電源模塊 10、有線網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊11、時鐘同步模塊 12、數(shù)據(jù)存儲模塊。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，基于CAN通訊總線機房測控的一氧化碳監(jiān)測裝置，主要包括一氧化碳傳感器（1）、CAN通訊總線（2）、主機（3）、排風(fēng)設(shè)備（4）、電源模塊（9）、有線網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊（10）、時鐘同步模塊（11）和數(shù)據(jù)存儲模塊（12），其特征在于，機房內(nèi)布設(shè)的若干一氧化碳傳感器（1）都連接到同一CAN通訊總線（2），CAN通訊總線（2）再連接到主機（3），主機（3）對所有的一氧化碳傳感器（1）采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，主機（3）再分別連接排風(fēng)設(shè)備總控制器（4）和電控窗控制器（6），排風(fēng)設(shè)備總控制器（4）分別連接機房內(nèi)的排風(fēng)設(shè)備（5），電控窗控制器（6）分別連接電控窗（7）。

所述的主機（3）還連接無線通訊模塊（8），通過無線通訊模塊（8）向預(yù)先設(shè)定的無線通訊終端發(fā)送一氧化碳監(jiān)測告警信息，便于無線通訊終端側(cè)的技術(shù)人員及時了解告警情況，并作出及時處理，解決一氧化碳監(jiān)測異常問題。

所述的電控窗（7）在機房中為相對位置設(shè)置，以保證較好的通風(fēng)效果。

所述的一氧化碳傳感器（1）和排風(fēng)設(shè)備（5）的對應(yīng)關(guān)系為二對一。

所述的電源模塊（9）包含市電供電裝置和UPS供電裝置。

所述的主機（3）采用型號為SPCE061A的單片機。

所述的一氧化碳傳感器（1）采用型號為GTH1000的傳感器。

主機（3）上預(yù)先設(shè)置好一氧化碳傳感器（1）和排風(fēng)設(shè)備（5）的對應(yīng)關(guān)系，一氧化碳傳感器（1）采集一氧化碳監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時，主機（3）向排風(fēng)設(shè)備總控制器（4）發(fā)出指令，由排風(fēng)設(shè)備總控制器（4）控制開啟對應(yīng)排風(fēng)設(shè)備（5）啟動工作，同時，電控窗控制器（6）控制電控窗（7）打開通風(fēng)。

所述的主機（3）再分別連接電源模塊（9）、有線網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊（10）、時鐘同步模塊（11）和數(shù)據(jù)存儲模塊（12）。本實用新型優(yōu)先通過電源模塊（9）中的市電供電裝置進(jìn)行供電，電源模塊（9）中的UPS供電裝置為備用狀態(tài)并在市電停電情況下進(jìn)行供電；有線網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊（10）讓主機（3）接入互聯(lián)網(wǎng)，便于遠(yuǎn)程操主機（3）；時鐘同步模塊（11）從機房時鐘服務(wù)器取得時鐘信息，保證主機（3）時鐘信息的準(zhǔn)確性。