針對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種針對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備的檢測裝置，包括移動(dòng)機(jī)柜和設(shè)置在移動(dòng)機(jī)柜上的供電插箱、單板及組件檢測插箱、控制計(jì)算機(jī)，控制計(jì)算機(jī)連接控制供電插箱、單板及組件檢測插箱；單板及組件檢測插箱包括至少一個(gè)安裝檢測板/組件的檢測插槽和至少一個(gè)安裝被測板/組件的被測插槽，用于接收檢測信號(hào)并將相應(yīng)檢測板/組件和被測板/組件的之間的輸入輸出信號(hào)發(fā)送至控制計(jì)算機(jī)；供電插箱與單板及組件檢測插箱連接，用于為單板及組件檢測插箱提供工作電源，接收來自單板及組件檢測插箱的控制信號(hào)并輸出相應(yīng)指示信號(hào)。本實(shí)用新型采用可移動(dòng)機(jī)柜的形式，組裝形式牢固可靠，可以在列車控制中心及車站內(nèi)靈活移動(dòng)，方便運(yùn)輸。
【專利說明】針對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備的檢測裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備進(jìn)行檢測的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]城市軌道交通事業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)列車運(yùn)行的速度、安全、可靠性提出了更高的要求。列車區(qū)域控制器設(shè)備是列車控制系統(tǒng)的軌旁部分，是列車控制系統(tǒng)中的地面核心控制設(shè)備，作為列車的核心控制設(shè)備，對(duì)其可靠性、安全性要求更高。因此在新列車區(qū)域控制器投入使用前或者長時(shí)間運(yùn)營后，需要對(duì)其硬件設(shè)備進(jìn)行全面的檢測，保證列車區(qū)域控制器處于安全、可靠的工作狀態(tài)下。目前對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備的檢測手段主要有以下幾種:
[0003]1、由專業(yè)人員進(jìn)行手動(dòng)檢測；
[0004]2、與其他相關(guān)的列車控制設(shè)備連接在一起，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。
[0005]上面檢測方法都有各自的局限性:
[0006]1、手動(dòng)檢測要求必須是設(shè)備研發(fā)人員或?qū)I(yè)檢測人員才可能進(jìn)行實(shí)施操作，需要利用萬用表手動(dòng)進(jìn)行列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備的電氣線路導(dǎo)通檢測，手動(dòng)進(jìn)行相關(guān)器件的電壓、電流檢測；驗(yàn)證邏輯時(shí)，需要一個(gè)人在列車區(qū)域控制器控制軟件界面上進(jìn)行相關(guān)操作，同時(shí)需要多人協(xié)作手動(dòng)測量區(qū)域控制器輸出接口相關(guān)管腳的電壓，這樣以來，不僅需要大量人力，檢測效率也較低；
[0007]2、列車系統(tǒng)設(shè)備有區(qū)域控制器、ATS (列車自動(dòng)監(jiān)督系統(tǒng))、VOBC (車載控制器系統(tǒng))、CI (計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖子系統(tǒng))、DCS (數(shù)據(jù)通信系統(tǒng))等設(shè)備組成，這幾種設(shè)備不僅系統(tǒng)龐大繁瑣，且都由相關(guān)專業(yè)的人員才能進(jìn)行操作和故障檢測分析，故如果采用系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，需以上設(shè)備都具備，且電氣連接完畢，由大量的專業(yè)人員才能進(jìn)行聯(lián)調(diào)。這樣以來，同樣需要大量人力才能完成，且需要相關(guān)設(shè)備數(shù)量浩大，檢測工作量浩大。
[0008]故需要一種檢測裝置，可以操作簡單、方便、快捷的對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備進(jìn)行檢測，驗(yàn)證其硬件設(shè)備是否能正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009](一 )要解決的技術(shù)問題
[0010]本實(shí)用新型的目的是，提供一種針對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備的檢測裝置，從而實(shí)現(xiàn)操作簡單、方便、快捷的對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備進(jìn)行檢測的目的。
[0011](二)技術(shù)方案
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種針對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備的檢測裝置，包括移動(dòng)機(jī)柜和設(shè)置在所述移動(dòng)機(jī)柜上的供電插箱、單板及組件檢測插箱、控制計(jì)算機(jī)，
[0013]所述控制計(jì)算機(jī)連接控制所述供電插箱、單板及組件檢測插箱，用于控制設(shè)置所述單板及組件檢測插箱的檢測參數(shù)并發(fā)送相應(yīng)的檢測信號(hào)至單板及組件檢測插箱；
[0014]所述單板及組件檢測插箱包括至少一個(gè)安裝檢測板/組件的檢測插槽和至少一個(gè)安裝被測板/組件的被測插槽，用于接收所述檢測信號(hào)并將相應(yīng)檢測板/組件和被測板/組件的之間的輸入輸出信號(hào)發(fā)送至控制計(jì)算機(jī)；
[0015]所述供電插箱與單板及組件檢測插箱連接，用于為所述單板及組件檢測插箱提供工作電源，接收來自單板及組件檢測插箱的控制信號(hào)并輸出相應(yīng)指示信號(hào)。
[0016]其中，所述單板及組件檢測插箱包括檢測面和被測面，所述檢測插槽設(shè)置在檢測面，所述被測插槽設(shè)置在被測面。
[0017]其中，所述供電插箱包括空氣開關(guān)模塊、電源模塊，所述空氣開關(guān)模塊與電源模塊連接，所述電源模塊用于將交流電源轉(zhuǎn)換為所述單板及組件檢測插箱所需的直流電源。
[0018]其中，所述供電插箱還包括繼電器模塊和指示燈模塊；
[0019]所述繼電器模塊，與單板及組件檢測插箱、被測對(duì)象均連接，用于接收來自單板及組件檢測插箱的控制信號(hào)并輸出信號(hào)至被測繼電器組件；
[0020]所述指示燈模塊，用于接收所述被測對(duì)象輸出的指示信號(hào)并控制相應(yīng)指示燈。
[0021]其中，所述檢測插槽包括電源板插槽、通信板檢測板插槽、輸入輸出板檢測板插槽、邏輯板檢測板插槽、FTSM插箱檢測板插槽；
[0022]所述被測插槽包括被測電源板插槽、被測通信板插槽、被測輸入輸出板插槽、被測邏輯板插槽和指示燈板插槽。
[0023]其中，分別插入所述通信板檢測板插槽、輸入輸出板檢測板插槽、邏輯板檢測板插槽、FTSM插箱檢測板插槽的通信板檢測板、輸入輸出板檢測板、邏輯板檢測板、FTSM插箱檢測板均包括信號(hào)電氣隔離電路、信號(hào)緩沖電路和FPGA控制電路；
[0024]所述信號(hào)電氣隔離電路與信號(hào)緩沖電路連接，用于對(duì)相應(yīng)檢測板/組件與被測板/組件之間的信號(hào)進(jìn)行隔離；
[0025]所述信號(hào)緩沖電路與FPGA控制電路連接，用于增大信號(hào)電氣隔離電路與FPGA控制電路之間的電流驅(qū)動(dòng)能力；
[0026]所述FPGA控制電路與控制計(jì)算機(jī)連接，用于采集相應(yīng)被測板/組件的輸入輸出信號(hào)并將所述輸入輸出信號(hào)發(fā)送至控制計(jì)算機(jī)。
[0027]其中，插入所述電源板插槽的電源板包括將直流12V轉(zhuǎn)換為直流12V的可控電源電路、將直流12V轉(zhuǎn)換為直流5V的第二電源電路和接收被測電源板電信號(hào)的電壓電流采集電路。
[0028]其中，插入所述指示板插槽的指示燈板包括至少一路發(fā)光二極管電路。
[0029](三)有益效果
[0030]區(qū)別于【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型提供一種針對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備的檢測裝置，整體結(jié)構(gòu)采用可移動(dòng)機(jī)柜的形式，組裝形式牢固可靠，體積小，可以在列車控制中心及車站內(nèi)靈活移動(dòng)，方便運(yùn)輸；采用插箱的形式進(jìn)行單板和組件檢測，安裝被測單板和組件操作簡單，電氣連接安全可靠；無需其他設(shè)備裝置，只需本檢測裝置，即可完成列車區(qū)域控制器各硬件板/組件的硬件系統(tǒng)檢測，檢測結(jié)果精確，檢測過程耗時(shí)短，大大提高了檢測效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0031]圖1是本實(shí)用新型檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例中檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是圖2所示實(shí)施例中單板及組件檢測插箱被測面的結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖4是圖2所示實(shí)施例中單板及組件檢測插箱檢測面的結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖5是一實(shí)施例中供電插箱的原理結(jié)構(gòu)圖；
[0036]圖6是一實(shí)施例中指示燈板的原理結(jié)構(gòu)圖；
[0037]圖7是一實(shí)施例中電源板的原理結(jié)構(gòu)圖；
[0038]圖8是一實(shí)施例中通信板檢測板的原理結(jié)構(gòu)圖；
[0039]圖9是一實(shí)施例中輸入輸出檢測板的原理結(jié)構(gòu)圖；
[0040]圖10是一實(shí)施例中邏輯檢測板的原理結(jié)構(gòu)圖；
[0041]圖11是一實(shí)施例中FTSM插箱檢測板的原理結(jié)構(gòu)圖；
[0042]圖12是一實(shí)施例中控制計(jì)算機(jī)的檢測軟件操作界面圖；
[0043]圖13是一實(shí)施例中單板及組件檢測插箱的結(jié)構(gòu)圖。
[0044]標(biāo)號(hào)說明:
[0045]10-移動(dòng)機(jī)柜；
[0046]20-供電插箱；201-空氣開關(guān)模塊，202-電源模塊，203-繼電器模塊，204-指示燈模塊；
[0047]30-單板及組件檢測插箱；31-檢測插槽，311-電源板，312-通信板檢測板，313-輸入輸出板檢測板，314-邏輯板檢測板，315-FTSM插箱檢測板；32_被測插槽，321-被測電源板，322-被測通信板，323-被測輸入輸出板，324-被測邏輯板，325-指示燈板，326-被測復(fù)位板；
[0048]40-控制計(jì)算機(jī)；
[0049]50-被測繼電器組件；60_被測FTSM插箱；70_被測指示燈面板插箱組件。
【具體實(shí)施方式】
[0050]為使本實(shí)用新型的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0051]請(qǐng)參閱圖1至圖13，圖1-圖4本實(shí)施例提供了一種針對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備的檢測裝置，包括移動(dòng)機(jī)柜10和設(shè)置在所述移動(dòng)機(jī)柜10上的供電插箱20、單板及組件檢測插箱30、控制計(jì)算機(jī)40。所述控制計(jì)算機(jī)40連接控制所述供電插箱20、單板及組件檢測插箱30，用于控制設(shè)置所述單板及組件檢測插箱30的檢測參數(shù)并發(fā)送相應(yīng)的檢測信號(hào)至單板及組件檢測插箱30。
[0052]具體的，單板及組件檢測插箱30包括檢測面和被測面，檢測面設(shè)置有至少一個(gè)安裝檢測板/組件的檢測插槽31，被測面至少一個(gè)安裝被測板/組件的被測插槽32。在本實(shí)施例中，檢測插槽31包括電源板插槽、通信板檢測板插槽、輸入輸出板檢測板插槽、邏輯板檢測板插槽、FTSM插箱檢測板插槽,分別插有電源板311、通信板檢測板312、輸入輸出板檢測板313、邏輯板檢測板314、FTSM插箱檢測板315。被測插槽32包括被測電源板插槽、被測通信板插槽、被測輸入輸出板插槽、被測邏輯板插槽、指示燈板插槽和被測復(fù)位板插槽，分別插有被測電源板321、被測通信板322、被測輸入輸出板323、被測邏輯板324、指示燈板325。所述檢測裝置還包括被測FTSM插箱60和被測指示燈面板插箱組件70，分別對(duì)應(yīng)于FTSM插箱檢測板315的被測裝置和指示燈面板插箱組件的被測組件。
[0053]所述供電插箱20與單板及組件檢測插箱30連接，用于為所述單板及組件檢測插箱30提供工作電源，接收來自單板及組件檢測插箱30的控制信號(hào)并輸出相應(yīng)指示信號(hào)。供電插箱20主要由I組空氣開關(guān)模塊201，I組電源模塊202、1組繼電器模塊203、1組指示燈模塊204組成。電源模塊202將輸入的交流220V電源轉(zhuǎn)換為單板及組件檢測插箱所需的直流12V電源；繼電器模塊203接收來自通信板檢測板的控制信號(hào)，進(jìn)行隔離處理后，輸出信號(hào)至被測繼電器組件50 ;指示燈模塊接收來自被測繼電器組件50的指示信號(hào)，并對(duì)其進(jìn)行指示，原理框圖如圖5所示。所述指示燈模塊204，用于接收被測繼電器組件50輸出的指示信號(hào)并控制相應(yīng)指示燈。
[0054]下面介紹單板及組件檢測插箱的具體主要結(jié)構(gòu)。
[0055]指示燈板325:包括至少一路發(fā)光二極管電路，對(duì)被測單板和組件的電源進(jìn)行指示，位于單板及組件檢測插箱內(nèi)，原理框圖如圖6所示。
[0056]電源板:主要由直流12V轉(zhuǎn)直流12V的可控電源電路、直流12V轉(zhuǎn)直流5V的第二電源電路和電壓電流采集電路組成，位于單板及組件檢測插箱內(nèi)。直流12V轉(zhuǎn)直流12V可控電源電路提供被測電源板所需的直流12V電源，直流12V轉(zhuǎn)直流5V電源電路提供各個(gè)單板及組件檢測板所需的5V電源，電壓電流采集電路對(duì)被測電源板的輸出電壓和電流進(jìn)行采集，并將采集信息反饋至通信板檢測板，原理框圖如圖7所示。
[0057]通信板檢測板:主要由I組信號(hào)電氣隔離電路、I組信號(hào)緩沖電路、I組FPGA控制電路組成，位于單板及組件檢測插箱內(nèi)。信號(hào)電氣隔離電路對(duì)本檢測板與被測通信板信號(hào)進(jìn)行電氣隔離，防止因?yàn)橐环窖b置的器件損壞而將另一方裝置的器件也損壞；信號(hào)緩沖電路實(shí)現(xiàn)增大兩者之間輸入輸出信號(hào)的電流驅(qū)動(dòng)能力；FPGA電路實(shí)現(xiàn)對(duì)被測通信板信號(hào)的采集與輸出，并將采集與輸出信息以串口的形式與檢測裝置控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息交互，原理框圖如圖8所示。
[0058]輸入輸出板檢測板:主要由I組信號(hào)電氣隔離電路、I組信號(hào)緩沖電路、I組FPGA控制電路組成，位于單板及組件檢測插箱內(nèi)。信號(hào)電氣隔離電路對(duì)本檢測板與被測輸入輸出板信號(hào)進(jìn)行電氣隔離，防止因?yàn)橐环窖b置的器件損壞而將另一方裝置的器件也損壞；信號(hào)緩沖電路實(shí)現(xiàn)增大兩者之間輸入輸出信號(hào)的電流驅(qū)動(dòng)能力；FPGA電路實(shí)現(xiàn)對(duì)被測輸入輸出板信號(hào)的采集與輸出，并將采集與輸出信息以串口的形式與檢測裝置控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息交互，原理框圖如圖9所示。
[0059]邏輯板檢測板:主要由I組信號(hào)電氣隔離電路、I組信號(hào)緩沖電路、I組FPGA控制電路組成，位于單板及組件檢測插箱內(nèi)。信號(hào)電氣隔離電路對(duì)本檢測板與被測邏輯板信號(hào)進(jìn)行電氣隔離，防止因?yàn)橐环窖b置的器件損壞而將另一方裝置的器件也損壞；信號(hào)緩沖電路實(shí)現(xiàn)增大兩者之間輸入輸出信號(hào)的電流驅(qū)動(dòng)能力；FPGA電路實(shí)現(xiàn)對(duì)被測邏輯板信號(hào)的采集與輸出，并將采集與輸出信息以串口的形式與檢測裝置控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息交互，原理框圖如圖10所示。
[0060]FTSM插箱檢測板:主要由I組信號(hào)電氣隔離電路、I組信號(hào)緩沖電路、I組FPGA控制電路組成，位于單板及組件檢測插箱內(nèi)。信號(hào)電氣隔離電路對(duì)本檢測板與被FTSM插箱信號(hào)進(jìn)行電氣隔離，防止因?yàn)橐环窖b置的器件損壞而將另一方裝置的器件也損壞；信號(hào)緩沖電路實(shí)現(xiàn)增大兩者之間輸入輸出信號(hào)的電流驅(qū)動(dòng)能力；FPGA電路實(shí)現(xiàn)對(duì)被測FTSM插箱信號(hào)的采集與輸出，并將采集與輸出信息以串口的形式與檢測裝置控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息交互，原理框圖如圖11所示。
[0061]控制計(jì)算機(jī):加載和運(yùn)行檢測軟件，以串口形式與各個(gè)檢測板進(jìn)行信息交互，控制各個(gè)檢測板的工作，檢測軟件操作界面如圖12所示。
[0062]本實(shí)用新型的實(shí)施例具有以下有益效果:
[0063]1、檢測裝置整體結(jié)構(gòu)采用可移動(dòng)機(jī)柜的形式，組裝形式牢固可靠，體積小，可以在列車控制中心及車站內(nèi)靈活移動(dòng)，方便運(yùn)輸。
[0064]2、采用插箱的形式進(jìn)行單板和組件檢測，安裝被測單板和組件操作簡單，電氣連
接安全可靠。
[0065]3、單板及組件檢測插箱采用正反兩面的結(jié)構(gòu)，正面為被測面、設(shè)置被測插槽，背面為檢測面、設(shè)置檢測插槽，節(jié)省空間，如圖13所示。
[0066]4、無需其他設(shè)備裝置，只需本檢測裝置，即可完成列車區(qū)域控制器電源板、通信板、邏輯板、輸入輸出板、FTSM插箱、面板指示燈插箱組件、繼電器組件的硬件系統(tǒng)檢測；檢測結(jié)果精確，檢測過程耗時(shí)短，大大提高了檢測效率。
[0067]5、檢測軟件智能化，即可依次選擇相關(guān)檢測用例單步檢測，也可選擇全部檢測用例自動(dòng)化一次性完成全部檢測項(xiàng)目，大大降低了對(duì)操作者的專業(yè)性要求，如圖12所示。
[0068]6、直接通過檢測軟件界面即可進(jìn)行檢測操作，檢測結(jié)果精確，檢測過程耗時(shí)短，大大提聞了檢測效率。
[0069]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種針對(duì)列車區(qū)域控制器硬件設(shè)備的檢測裝置，其特征在于，包括移動(dòng)機(jī)柜和設(shè)置在所述移動(dòng)機(jī)柜上的供電插箱、單板及組件檢測插箱、控制計(jì)算機(jī)， 所述控制計(jì)算機(jī)連接控制所述供電插箱、單板及組件檢測插箱，用于控制設(shè)置所述單板及組件檢測插箱的檢測參數(shù)并發(fā)送相應(yīng)的檢測信號(hào)至單板及組件檢測插箱； 所述單板及組件檢測插箱包括至少一個(gè)安裝檢測板/組件的檢測插槽和至少一個(gè)安裝被測板/組件的被測插槽，用于接收所述檢測信號(hào)并將相應(yīng)檢測板/組件和被測板/組件的之間的輸入輸出信號(hào)發(fā)送至控制計(jì)算機(jī)； 所述供電插箱與單板及組件檢測插箱連接，用于為所述單板及組件檢測插箱提供工作電源，接收來自單板及組件檢測插箱的控制信號(hào)并輸出相應(yīng)指示信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述單板及組件檢測插箱包括檢測面和被測面，所述檢測插槽設(shè)置在檢測面，所述被測插槽設(shè)置在被測面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述供電插箱包括空氣開關(guān)模塊、電源模塊，所述空氣開關(guān)模塊與電源模塊連接，所述電源模塊用于將交流電源轉(zhuǎn)換為所述單板及組件檢測插箱所需的直流電源。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢測裝置，其特征在于，所述供電插箱還包括繼電器模塊和指示燈模塊； 所述繼電器模塊，與單板及組件檢測插箱、被測對(duì)象均連接，用于接收來自單板及組件檢測插箱的控制信號(hào)并輸出信號(hào)至被測繼電器組件； 所述指示燈模塊，用于接收所述被測對(duì)象輸出的指示信號(hào)并控制相應(yīng)指示燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的檢測裝置，其特征在于，所述檢測插槽包括電源板插槽、通信板檢測板插槽、輸入輸出板檢測板插槽、邏輯板檢測板插槽、FTSM插箱檢測板插槽； 所述被測插槽包括被測電源板插槽、被測通信板插槽、被測輸入輸出板插槽、被測邏輯板插槽和指示燈板插槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測裝置，其特征在于，分別插入所述通信板檢測板插槽、輸入輸出板檢測板插槽、邏輯板檢測板插槽、FTSM插箱檢測板插槽的通信板檢測板、輸入輸出板檢測板、邏輯板檢測板、FTSM插箱檢測板均包括信號(hào)電氣隔離電路、信號(hào)緩沖電路和FPGA控制電路； 所述信號(hào)電氣隔離電路與信號(hào)緩沖電路連接，用于對(duì)相應(yīng)檢測板/組件與被測板/組件之間的信號(hào)進(jìn)行隔離； 所述信號(hào)緩沖電路與FPGA控制電路連接，用于增大信號(hào)電氣隔離電路與FPGA控制電路之間的電流驅(qū)動(dòng)能力； 所述FPGA控制電路與控制計(jì)算機(jī)連接，用于采集相應(yīng)被測板/組件的輸入輸出信號(hào)并將所述輸入輸出信號(hào)發(fā)送至控制計(jì)算機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測裝置，其特征在于，插入所述電源板插槽的電源板包括將直流12V轉(zhuǎn)換為直流12V的可控電源電路、將直流12V轉(zhuǎn)換為直流5V的第二電源電路和接收被測電源板電信號(hào)的電壓電流采集電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測裝置，其特征在于，插入所述指示板插槽的指示燈板包括至少一路發(fā)光二極管電路。
【文檔編號(hào)】G05B23/02GK203720645SQ201320878729
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】李世光, 范瑩, 吳雅靜, 馬立保 申請(qǐng)人:北京交控科技有限公司