專利名稱：電纜脫氣室的工況信息采集、監(jiān)視裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種電纜脫氣室的工況信息采集、監(jiān)視裝置。
背景技術(shù)：
在高壓交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣電力電纜生產(chǎn)中，由于絕緣層相對較厚，需使用脫氣室來加速消除電纜絕緣層中的交聯(lián)副產(chǎn)物，清除電纜絕緣中因溫度變化產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，提高絕緣品質(zhì)，改善電纜線芯性能。目前在電纜行業(yè)中，高壓電纜生產(chǎn)廠家的脫氣室多采用單機(jī)控制室溫恒定，人工巡檢各間脫氣室工況信息和運(yùn)行狀態(tài)，自動化程度低，對人的依賴性大，而在脫氣室數(shù)量多、占地范圍廣的情況下，依靠人工巡檢不僅增加了操作人員的勞動強(qiáng)度，而且不利于超溫故障、溫度失控等問題的及時發(fā)現(xiàn)和解決，存在造成巨大經(jīng)濟(jì)損失的隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述缺陷提供了一種可同時對多間電纜脫氣室的工作環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視和數(shù)據(jù)處理的工況信息采集、監(jiān)視裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種電纜脫氣室的工況信息采集、監(jiān)視裝置，包括工控機(jī)和顯示器，其特征是:還包括傳感器和PLC，所述的傳感器設(shè)置在每個電纜脫氣室內(nèi)，傳感器均與PLC分布式子站連接，PLC分布式子站與PLC連接，PLC與工控機(jī)連接，工控機(jī)與顯示器連接。本實(shí)用新型中，所述的傳感器包括溫度傳感器、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、可控硅與加熱管的加熱電壓監(jiān)測裝置和加熱電流監(jiān)測裝置，各傳感器以及脫氣設(shè)備的開關(guān)通過線路與PLC分布式子站連接。本實(shí)用新型中，還包括報警裝置，報警裝置與PLC連接。本實(shí)用新型中，所述工控機(jī)上安裝SIMATIC WINCC組態(tài)軟件，與PLC之間通過PROFIBUS總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。本實(shí)用新型中，PLC配置PROFIBUS接口和以太網(wǎng)模塊，工控機(jī)配置PROFIBUS通訊卡，PLC與工控機(jī)之間設(shè)置PROFIBUS總線，PLC的以太網(wǎng)模塊用于工廠級通訊連接。本實(shí)用新型通過在每個電纜脫氣室設(shè)置傳感器，傳感器與具有數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、邏輯判斷、輸出控制等功能的PLC進(jìn)行連接，PLC與工控機(jī)和顯示器連接，本實(shí)用新型由傳感器采集各電纜脫氣室內(nèi)的工況數(shù)據(jù)信息后傳輸給PLC進(jìn)行相關(guān)的數(shù)據(jù)處理等，將PLC與工控機(jī)結(jié)合使用，可根據(jù)采集的數(shù)據(jù)對脫氣室內(nèi)運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行控制操作，還能讓操作人員實(shí)時了解各間脫氣室的運(yùn)行工況信息，減少巡檢次數(shù)，減輕操作人員勞動強(qiáng)度，自動化程度高；本實(shí)用新型還可以通過工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)異地遠(yuǎn)程監(jiān)控。

[0010]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電纜脫氣室的工況信息采集、監(jiān)視裝置，包括工控機(jī)2、顯示器1、傳感器5和PLC3，所述的傳感器5設(shè)置在每個電纜脫氣室內(nèi)，傳感器5均與PLC分布式子站4連接，PLC分布式子站4與PLC3連接，PLC3與工控機(jī)2連接，工控機(jī)2與顯示器I連接。本實(shí)用新型的傳感器5可以包括溫度傳感器、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、可控硅的加熱電壓監(jiān)測裝置和加熱電流監(jiān)測裝置以及加熱管的電壓監(jiān)測裝置和加熱電流監(jiān)測裝置，上述各傳感器5以及脫氣設(shè)備的開關(guān)通過線路與PLC分布式子站4連接。本實(shí)用新型中還可以設(shè)置報警裝置，報警裝置與PLC3連接。本實(shí)用新型中的傳感器5設(shè)置在每個電纜脫氣室內(nèi)，用以實(shí)時監(jiān)測脫氣室內(nèi)的工況信息，各傳感器5將監(jiān)測到的數(shù)據(jù)傳送給PLC3，PLC3經(jīng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、邏輯判斷等數(shù)據(jù)處理后，與工控機(jī)2進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，并與工控機(jī)2配合控制脫氣設(shè)備的運(yùn)行，同時還將相關(guān)的數(shù)據(jù)傳送給顯示器I顯示，以供操作人員及時了解脫氣室的運(yùn)行工況，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，自動化程度高?，F(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，包括工控機(jī)2、顯示器1、傳感器5、PLC3和報警裝置等，所述的傳感器5設(shè)置在每個電纜脫氣室內(nèi)，傳感器5均與PLC分布式子站4連接，PLC分布式子站4與PLC3連接，PLC3與工控機(jī)2連接，工控機(jī)2與顯示器I連接。本實(shí)施例中的傳感器5包括溫度傳感器、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、可控硅與加熱管的加熱電壓監(jiān)測裝置和加熱電流監(jiān)測裝置，溫度傳感器可以設(shè)置在脫氣室的墻壁上，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在風(fēng)機(jī)上，加熱電壓監(jiān)測裝置和加熱電流監(jiān)測裝置均設(shè)置在脫氣設(shè)備中的可控硅和加熱管上，上述各傳感器5以及脫氣設(shè)備的開關(guān)通過線路與PLC分布式子站4連接，所述的報警裝置與PLC3連接。本實(shí)用新型中，PLC3配置PROFIBUS接口和以太網(wǎng)模塊，工控機(jī)2配置PROFIBUS通訊卡，PLC3與工控機(jī)2之間設(shè)置PROFIBUS總線，PLC3的以太網(wǎng)模塊用于工廠級通訊連接。通常報警裝置、工控機(jī)2、顯示器I和PLC3放置在控制室內(nèi)，其中，本實(shí)施例中的PLC3采用西門子S7-300系列，分布式子站為ET200，每個ET200可采集、匯總4 7間脫氣室工況信息。本實(shí)施例中在工控機(jī)2上安裝SIMATICWINCC組態(tài)軟件，與PLC3之間通過PROFIBUS總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。本實(shí)用新型可以通過傳感器5實(shí)時監(jiān)測到每間脫氣室內(nèi)的溫度、設(shè)備的加熱電壓、加熱電流、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、啟停狀態(tài)和脫氣時間等信息，這些工況信息均可借助組態(tài)軟件在液晶屏上形象、直觀地顯示出來，還可以進(jìn)行故障報警，并且可實(shí)時顯示當(dāng)前狀態(tài)并按順序記錄，輸出趨勢圖和生成報表。本實(shí)用新型通過PLC3與工控機(jī)2技術(shù)在電纜脫氣室中的應(yīng)用，提高了電纜脫氣室自動化水平和安全可靠性，使操作人員能夠?qū)崟r了解各間脫氣室的運(yùn)行工況信息，減少巡檢次數(shù)，減輕操作人員勞動強(qiáng)度，且豐富的報警信息可提示操作人員對各類故障進(jìn)行及時有效干預(yù)，避免了因處理不當(dāng)造成的經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)用新型還可以通過工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)異地遠(yuǎn)程監(jiān)控。本實(shí)用新型可同時對多間電纜脫氣室的工作環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視和數(shù)據(jù)處理，具有自動化程度高，便于控制設(shè)備運(yùn)行狀況，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種電纜脫氣室的工況信息采集、監(jiān)視裝置，包括工控機(jī)和顯示器，其特征是:還包括傳感器和PLC，所述的傳感器設(shè)置在每個電纜脫氣室內(nèi)，傳感器均與PLC分布式子站連接，PLC分布式子站與PLC連接，PLC與工控機(jī)連接，工控機(jī)與顯示器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜脫氣室的工況信息采集、監(jiān)視裝置，其特征是:所述的傳感器包括溫度傳感器、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、可控硅與加熱管的加熱電壓監(jiān)測裝置和加熱電流監(jiān)測裝置，各傳感器以及脫氣設(shè)備的開關(guān)通過線路與PLC分布式子站連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜脫氣室的工況信息采集、監(jiān)視裝置，其特征是:還包括報警裝置，報警裝置與PLC連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜脫氣室的工況信息采集、監(jiān)視裝置，其特征是:所述工控機(jī)上安裝SIMATIC WINCC組態(tài)軟件，與PLC之間通過PROFIBUS總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電纜脫氣室的工況信息采集、監(jiān)視裝置，其特征是:PLC配置PROFIBUS接口和以太網(wǎng)模塊，工控機(jī)配置PROFIBUS通訊卡，PLC與工控機(jī)之間設(shè)置PROFIBUS總線，PLC的以太網(wǎng)模塊用于工廠級通訊連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電纜脫氣室的工況信息采集、監(jiān)視裝置，包括工控機(jī)和顯示器，還包括傳感器和PLC，所述的傳感器設(shè)置在每個電纜脫氣室內(nèi)，傳感器均與PLC分布式子站連接，PLC分布式子站與PLC連接，PLC與工控機(jī)連接，工控機(jī)與顯示器連接。本實(shí)用新型可同時對多間電纜脫氣室的工作環(huán)境進(jìn)行監(jiān)視和數(shù)據(jù)處理，提高了電纜脫氣室自動化水平和安全可靠性，使操作人員能夠?qū)崟r了解各間脫氣室的運(yùn)行工況信息，減少巡檢次數(shù)，減輕操作人員勞動強(qiáng)度，且豐富的報警信息可提示操作人員對各類故障進(jìn)行及時有效干預(yù)，避免了因處理不當(dāng)造成的經(jīng)濟(jì)損失。
文檔編號G05B19/05GK203012425SQ20122060224
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者王彥春, 柏禎新, 李震宇, 張蓮榮 申請人:特變電工山東魯能泰山電纜有限公司