專利名稱：一種裝載機結(jié)構(gòu)件成型精度控制裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及成型精度控制裝置領域，具體涉及一種裝載機結(jié)構(gòu)件成型精度控制裝置。
背景技術(shù)：
裝載機結(jié)構(gòu)件主要使用厚板材，成型主要依靠大型的液壓壓力機。成型方法主要以折彎為主。目前的成型加工方法主要是制作折彎模具加裝在壓力機上。通過調(diào)整液壓機的限位滑塊來控制下壓行程從而控制折彎角度。此方法有以下幾個缺點:1、只有通過不斷試制才能最終確定下壓行程。2、對材料成型后的回彈無任何輔助補償。3、因板材批次問題造成的材料性能變化等無任何防差矯正措施。所以成型精度無法得到有效的控制，工作效率低，返修率高，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，能夠直接獲取工件的變形位移值，保證產(chǎn)品質(zhì)量且工作效率高的裝載機結(jié)構(gòu)件成型精度控制裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種裝載機結(jié)構(gòu)件成型精度控制裝置，其包括折彎模具、控制器及均與該控制器相連接的位移感應組件、控制面板和液壓機操控系統(tǒng)，所述位移感應組件設置在所述折彎模具的凹部底面上。所述位移感應組件包括位移傳感器、滑塊和彈力部件，在所述折彎模具的凹部底面上設有與所述滑塊的外形輪廓相適配的伸縮槽，所述彈力部件設置在該伸縮槽的下部，所述滑塊設置在該伸縮槽的上部，且該滑塊的下端與所述彈力部件相抵觸，上端略伸出所述伸縮槽，所述位移傳感器對應滑塊的一側(cè)位置水平設置在所述折彎模具上。所述彈力部件為彈簧。所述滑塊的上端呈半球狀凸起。避免碰傷或劃傷工件。本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，通過位移感應組件能夠感應滑塊的位移距離并位移數(shù)據(jù)讀出轉(zhuǎn)化為模擬信號傳輸至控制器，控制器對該模擬信號進行模數(shù)轉(zhuǎn)換，以實現(xiàn)獲取工件的變形位移值，而且還可以通過控制面板矯正微量誤差參數(shù)，控制精度高，有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量且大大簡化了操作工序，提高工作效率，另外整體結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應用。
以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例，參見圖1，本實施例提供的一種裝載機結(jié)構(gòu)件成型精度控制裝置，其包括折彎模具1、控制器2及均與該控制器2相連接的位移感應組件3、控制面板4和液壓機操控系統(tǒng)5，所述位移感應組件3設置在所述折彎模具I的凹部底面上。所述位移感應組件3包括位移傳感器31、滑塊32和彈力部件33，在所述折彎模具I的凹部底面上設有與所述滑塊32的外形輪廓相適配的伸縮槽，所述彈力部件33設置在該伸縮槽的下部，所述滑塊32設置在該伸縮槽的上部，且該滑塊32的下端與所述彈力部件33相抵觸，上端略伸出所述伸縮槽，所述位移傳感器31對應滑塊32的一側(cè)位置水平設置在所述折彎模具I上。本實施例中，所述彈力部件33為彈簧。其它實施例中，該彈力部件33可為其它具有彈力的部件。所述滑塊32的上端呈半球狀凸起。避免碰傷或劃傷工件。使用時，通過位移感應組件3能夠感應滑塊32的位移距離并位移數(shù)據(jù)讀出轉(zhuǎn)化為模擬信號傳輸至控制器2，控制器2對該模擬信號進行模數(shù)轉(zhuǎn)換，以實現(xiàn)獲取工件的變形位移值，而且還可以通過控制面板4矯正微量誤差參數(shù)，控制精度高，有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量且大大簡化了操作工序，提高工作效率。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的成型精度控制裝置，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種裝載機結(jié)構(gòu)件成型精度控制裝置，其特征在于，其包括折彎模具、控制器及均與該控制器相連接的位移感應組件、控制面板和液壓機操控系統(tǒng)，所述位移感應組件設置在所述折彎模具的凹部底面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝載機結(jié)構(gòu)件成型精度控制裝置，其特征在于:所述位移感應組件包括位移傳感器、滑塊和彈力部件，在所述折彎模具的凹部底面上設有與所述滑塊的外形輪廓相適配的伸縮槽，所述彈力部件設置在該伸縮槽的下部，所述滑塊設置在該伸縮槽的上部，且該滑塊的下端與所述彈力部件相抵觸，上端略伸出所述伸縮槽，所述位移傳感器對應滑塊的一側(cè)位置水平設置在所述折彎模具上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝載機結(jié)構(gòu)件成型精度控制裝置，其特征在于:所述彈力部件為彈黃。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝載機結(jié)構(gòu)件成型精度控制裝置，其特征在于:所述滑塊的上端呈半球狀凸起。
專利摘要本實用新型公開了一種裝載機結(jié)構(gòu)件成型精度控制裝置，其包括折彎模具、控制器及均與該控制器相連接的位移感應組件、控制面板和液壓機操控系統(tǒng)，所述位移感應組件設置在所述折彎模具的凹部底面上。本實用新型結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，通過位移感應組件能夠感應滑塊的位移距離并位移數(shù)據(jù)讀出轉(zhuǎn)化為模擬信號傳輸至控制器，控制器對該模擬信號進行模數(shù)轉(zhuǎn)換，以實現(xiàn)獲取工件的變形位移值，而且還可以通過控制面板矯正微量誤差參數(shù)，控制精度高，有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量且大大簡化了操作工序，提高工作效率，另外整體結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應用。
文檔編號G05D3/12GK202956667SQ201220601860
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者陳天生, 張軍, 王旭, 馬騰, 冀亮亮 申請人:廈工機械(焦作)有限公司