專利名稱：一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體加熱設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有加熱流體得到一定溫度的方法是加熱流體過程中對流體某個(gè)或多個(gè)階段進(jìn)行溫度測試取樣，取樣信號(hào)輸送到處理單元，再由處理單元輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)給執(zhí)行單元，執(zhí)行單元依據(jù)輸入信號(hào)給出加熱量給流體，從而改變流體的溫度，流體溫度的變化會(huì)反映到溫度測試單元，整個(gè)過程形成反饋回路，從而在這個(gè)反饋系統(tǒng)輸出一定溫度范圍的流體。上述方法的缺點(diǎn)是輸出流體溫度波動(dòng)范圍較大，控制方式復(fù)雜，可靠性低；滿足不了許多需要更精確穩(wěn)定溫度輸出的場合；大容量儲(chǔ)存流體的熱輻射導(dǎo)致能量損失。由于上述技術(shù)的缺陷，故仍然需要對現(xiàn)有流體輸出結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，能得到溫度波動(dòng)范圍在更小，比如小到rc，乃至O. ore的溫度波動(dòng)范圍的流體輸出，且流體存儲(chǔ)量小，熱輻射損失極小，節(jié)能環(huán)保，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，它包括至少一個(gè)冷端容器，冷端容器處設(shè)有至少一個(gè)流體輸入口，其特征在于所述冷端容器通過流體通道與至少一熱端容器連接，熱端容器處設(shè)有加熱器，熱端容器處縱向依次設(shè)有流體輸出口。本實(shí)用新型公開了一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)是流體通過在一定結(jié)構(gòu)中加熱得到的一個(gè)恒定溫度的輸出，輸出流體溫度波動(dòng)極??；不需要復(fù)雜的溫度控制系統(tǒng)，得到溫度更為精確的流體輸出，而不是通過環(huán)路控制得到流體溫度波動(dòng)在一個(gè)較大范圍的輸出方式，流體存儲(chǔ)量小，熱福射損失極小，節(jié)能環(huán)保。

圖I為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型第五實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型第六實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型第六實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
[0015]下面參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。本實(shí)用新型為一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，如圖I中所示，它至少一個(gè)冷端容器8，冷端容器8處設(shè)有至少一個(gè)流體輸入口 1，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于所述冷端容器8通過流體通道10與至少一熱端容器9連接，熱端容器9處設(shè)有加熱器11，熱端容器9處縱向依次設(shè)有流體輸出口 4。在具體實(shí)施時(shí)，所述冷端容器8呈直管狀或螺旋管狀或容器狀或異性管狀，冷端容器8為垂直狀設(shè)置或斜向設(shè)置。在具體實(shí)施時(shí)，所述熱端容器9呈直管狀或螺旋管狀或容器狀或異性管狀，熱端容器9為垂直狀設(shè)置或斜向設(shè)置。在具體實(shí)施時(shí)，所述加熱器11設(shè)置于熱端容器9內(nèi)腔或設(shè)置于熱端容器9外部。在具體實(shí)施時(shí)，所述熱端容器9內(nèi)腔和外部均設(shè)有加熱器11。在具體實(shí)施時(shí)，所述流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)中設(shè)有I 一 10000個(gè)冷端容器8，各冷端容器8之間通過進(jìn)水管路13相互連通。在具體實(shí)施時(shí)，所述流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)中設(shè)有I 一 10000個(gè)熱端容器9，各冷熱端容器9之間通過出水管路14相互連通。在具體實(shí)施時(shí)，所述各冷端容器8處設(shè)有I 一 10000個(gè)流體輸入口 I。在具體實(shí)施時(shí)，所述加熱器11為電熱轉(zhuǎn)換加熱器、燃燒加熱器、輻射加熱器，流體輸送熱源加熱器、超導(dǎo)加熱器。如圖I中所示，為本實(shí)用新型專利第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，一定溫度的流體通過輸入口 I輸入，流體輸入達(dá)到冷端容器8內(nèi)高度2，冷端容器8內(nèi)流體通過通道10輸入到熱端容器9，熱端容器9內(nèi)流體被加熱器11加熱，流體在被加熱器11在加熱過程中，可在不同的高度得到不同溫度流體輸出，輸出口可為一個(gè)，也可為無數(shù)個(gè)，通過低位流體輸出口4得到一個(gè)溫度Tl的流體輸出；通過次低位流體輸出口 4得到一個(gè)溫度T2的流體輸出；通過次高位流體輸出口 4得到一個(gè)溫度T3的流體輸出；通過高位流體輸出口 4得到一個(gè)溫度T4的流體輸出；這樣僅從結(jié)構(gòu)中不同位置輸出需要的恒定溫度的流體。圖2為本實(shí)用新型專利第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，加熱器11設(shè)置于熱端容器9的外部，通過輻射、熱傳導(dǎo)，把熱量傳遞給端容器9里的流體。圖3為本實(shí)用新型專利第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，加熱器11設(shè)置于熱端容器9的內(nèi)部和外部，冷端容器(管)8和熱端容器(管)9采用螺旋管狀。圖4為本實(shí)用新型專利第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，冷端容器(管)8和熱端容器(管)9米用斜向設(shè)置。圖5為本實(shí)用新型專利第五實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，采用多冷端容器(管)8和多熱端容器(管)9結(jié)構(gòu)，并采用多流體輸入口和多流體輸出口。圖6為本實(shí)用新型專利第六實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，采用多冷端容器8和多熱端容器9結(jié)構(gòu)，各冷端容器8之間通過進(jìn)水管路13相互連通，各熱端容器9之間通過出水管路14相互連通。 圖7為本實(shí)用新型專利第七實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，采用多冷端容器8和多熱端容器9結(jié)構(gòu)，各冷端容器8之間通過進(jìn)水管路13相互連通，各熱端容器9之間通過出水管路14相互連通，各冷端容器8采用唯一的流體輸入口 1，各熱端容器9采用唯一的流體輸出口 4。[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型專利所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型專利具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型專利構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，它包括至少一個(gè)冷端容器(8)，冷端容器(8)處設(shè)有至少一個(gè)流體輸入口( I )，其特征在于所述冷端容器(8)通過流體通道(10)與至少一熱端容器(9)連接，熱端容器(9)處設(shè)有加熱器(11)，熱端容器(9)處縱向依次設(shè)有流體輸出口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷端容器(8)呈直管狀或螺旋管狀或容器狀或異性管狀，冷端容器(8 )為垂直狀設(shè)置或斜向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，其特征在于所述熱端容器(9)呈直管狀或螺旋管狀或容器狀或異性管狀，熱端容器(9)為垂直狀設(shè)置或斜向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加熱器(11)設(shè)置于熱端容器(9)內(nèi)腔或設(shè)置于熱端容器(9)外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，其特征在于所述熱端容器(9)內(nèi)腔和外部均設(shè)有加熱器(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，其特征在于所述流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)中設(shè)有I 一 10000個(gè)冷端容器(8)，各冷端容器(8)之間通過進(jìn)水管路(13)相互連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，其特征在于所述流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)中設(shè)有I 一 10000個(gè)熱端容器(9)，各冷熱端容器(9)之間通過出水管路(14)相互連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各冷端容器(8)處設(shè)有I 一 10000個(gè)流體輸入口(I)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加熱器(11)為電熱轉(zhuǎn)換加熱器、燃燒加熱器、輻射加熱器，流體輸送熱源加熱器、超導(dǎo)加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種流體恒溫輸出結(jié)構(gòu)，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于所述冷端容器通過流體通道與至少一熱端容器連接，熱端容器處設(shè)有加熱器，熱端容器處縱向依次設(shè)有流體輸出口。此結(jié)構(gòu)是流體通過在一定結(jié)構(gòu)中加熱得到的一個(gè)恒定溫度的輸出，輸出流體溫度波動(dòng)極??；不需要復(fù)雜的溫度控制系統(tǒng)，得到溫度更為精確的流體輸出，而不是通過環(huán)路控制得到流體溫度波動(dòng)在一個(gè)較大范圍的輸出方式，流體存儲(chǔ)量小，熱輻射損失極小，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)G05D23/19GK202694172SQ201220208109
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者熊寶春, 彭其兵 申請人:上海瀅致節(jié)能電器有限公司