專利名稱：一種編機焊接一體化控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦用鏈條自動編織、焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種編機焊接一體化控制器。
技術(shù)背景現(xiàn)有礦用鏈條生產(chǎn)設備編織、焊接設備均為獨立設備，兩設備作業(yè)時效率不匹配，長期造成鏈條編織堆積，引起焊口氧化，引發(fā)焊接質(zhì)量不良。而且兩設備均為獨立設備，組成流水線時必需兩名操作人員進行分別控制，不利于產(chǎn)能提升
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種編機焊接一體化控制器，它采用工控PLC進行兩機生產(chǎn)作業(yè)的信息通訊，實現(xiàn)兩臺設備生產(chǎn)同步性；在編、焊機中加入工作狀態(tài)檢測系統(tǒng)，工作過程中實時檢測工作情形，并進行相互通訊；在異常、工作同步失調(diào)時自動進調(diào)整。 為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含編鏈機I、鏈條焊接作業(yè)2、鏈條校正作業(yè)3、工作狀態(tài)檢測4、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測5、焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測6、調(diào)整信號輸出7、工作狀態(tài)檢測8、工控機判定處理數(shù)據(jù)9和工作狀態(tài)輸出10 ;編鏈機I分別連接鏈條焊接作業(yè)2、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測5和工作狀態(tài)檢測8，編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測5和工作狀態(tài)檢測8同時連接工控機判定處理數(shù)據(jù)9，工控機判定處理數(shù)據(jù)9分別連接調(diào)整信號輸出7和工作狀態(tài)輸出10，調(diào)整信號輸出7分別連接編鏈機I和鏈條焊接作業(yè)2，工作狀態(tài)輸出10與鏈條校正作業(yè)3連接，鏈條焊接作業(yè)2分別連接鏈條校正作業(yè)3、工作狀態(tài)檢測4和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測6，工作狀態(tài)檢測4和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測6同時連接工控機判定處理數(shù)據(jù)9。本實用新型采用工控PLC進行兩機生產(chǎn)作業(yè)的信息通訊，實現(xiàn)兩臺設備生產(chǎn)同步性；在編、焊機中加入工作狀態(tài)檢測系統(tǒng)，工作過程中實時檢測工作情形，并進行相互通訊；在異常、工作同步失調(diào)時自動進調(diào)整。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
參看圖1，本具體實施方式
是采用以下技術(shù)方案它包含編鏈機I、鏈條焊接作業(yè)2、鏈條校正作業(yè)3、工作狀態(tài)檢測4、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測5、焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測6、調(diào)整信號輸出7、工作狀態(tài)檢測8、工控機判定處理數(shù)據(jù)9和工作狀態(tài)輸出10 ;編鏈機I分別連接鏈條焊接作業(yè)2、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測5和工作狀態(tài)檢測8，編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測5和工作狀態(tài)檢測8同時連接工控機判定處理數(shù)據(jù)9，工控機判定處理數(shù)據(jù)9分別連接調(diào)整信號輸出7和工作狀態(tài)輸出10，調(diào)整信號輸出7分別連接編鏈機I和鏈條焊接作業(yè)2，工作狀態(tài)輸出10與鏈條校正作業(yè)3連接，鏈條焊接作業(yè)2分別連接鏈條校正作業(yè)3、工作狀態(tài)檢測4和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測6，工作狀態(tài)檢測4和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測6同時連接工控機判定處理數(shù)據(jù)9。本具體實施方式
采用工控PLC進行兩機生產(chǎn)作業(yè)的信息通訊， 實現(xiàn)兩臺設備生產(chǎn)同步性；在編、焊機中加入工作狀態(tài)檢測系統(tǒng)，工作過程中實時檢測工作情形，并進行相互通訊；在異常、工作同步失調(diào)時自動進調(diào)整。
權(quán)利要求1. 一種編機焊接一體化控制器，其特征在于它包含編鏈機(I)、鏈條焊接作業(yè)(2)、鏈條校正作業(yè)(3)、工作狀態(tài)檢測(4)、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(5)、焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測￠)、調(diào)整信號輸出(7)、工作狀態(tài)檢測(8)、工控機判定處理數(shù)據(jù)(9)和工作狀態(tài)輸出(10);編鏈機(I)分別連接鏈條焊接作業(yè)(2)、編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(5)和工作狀態(tài)檢測(8)，編鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(5)和工作狀態(tài)檢測(8)同時連接工控機判定處理數(shù)據(jù)(9)，工控機判定處理數(shù)據(jù)(9)分別連接調(diào)整信號輸出(7)和工作狀態(tài)輸出(10)，調(diào)整信號輸出(7)分別連接編鏈機(I)和鏈條焊接作業(yè)(2)，工作狀態(tài)輸出(10)與鏈條校正作業(yè)(3)連接，鏈條焊接作業(yè)(2)分別連接鏈條校正作業(yè)(3)、工作狀態(tài)檢測(4)和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測￠)，工作狀態(tài)檢測(4)和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(6)同時連接工控機判定處理數(shù)據(jù)(9)。
專利摘要一種編機焊接一體化控制器，它涉及礦用鏈條自動編織、焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種編機焊接一體化控制器。工作狀態(tài)輸出(10)與鏈條校正作業(yè)(3)連接，鏈條焊接作業(yè)(2)分別連接鏈條校正作業(yè)(3)、工作狀態(tài)檢測(4)和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(6)，工作狀態(tài)檢測(4)和焊鏈輸出環(huán)數(shù)與環(huán)距檢測(6)同時連接工控機判定處理數(shù)據(jù)(9)。它采用工控PLC進行兩機生產(chǎn)作業(yè)的信息通訊，實現(xiàn)兩臺設備生產(chǎn)同步性。
文檔編號G05B19/418GK202583836SQ20122013103
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者陶小鋒, 林劍, 譚萍 申請人:重慶乾合科技有限公司