專利名稱：一種智能溫度控制方法和過(guò)膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過(guò)膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種智能溫度控制方法和過(guò)膠機(jī)。
背景技術(shù)：
早期的過(guò)膠機(jī)均缺乏恒定溫度的控制電路，其加熱方式為間歇式加熱，即當(dāng)膠輥溫度達(dá)到一定的溫度時(shí)，溫控開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，發(fā)熱元件停止加熱；一段時(shí)間過(guò)后，膠輥溫度降低，溫控開(kāi)關(guān)復(fù)位，發(fā)熱元件再對(duì)膠輥進(jìn)行加熱，無(wú)論過(guò)膠機(jī)是在待機(jī)狀態(tài)還是在過(guò)膠狀態(tài)都按此加熱方式進(jìn)行循環(huán)，從而導(dǎo)致待機(jī)狀態(tài)時(shí)出現(xiàn)膠輥溫度過(guò)高，浪費(fèi)電能；過(guò)膠狀態(tài)時(shí)出現(xiàn)溫度不平穩(wěn)而影響過(guò)膠的質(zhì)量。后期的過(guò)膠機(jī)針對(duì)上述問(wèn)題，增加了溫度控制電路，該過(guò)膠機(jī)的溫度控制電路可以對(duì)過(guò)膠機(jī)的發(fā)熱元件提供兩種不同的穩(wěn)定輸出功率，使發(fā)熱元件可在兩種不同狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)持續(xù)性穩(wěn)定加熱效果，但是該溫度控制電路的控制效果不理想，由圖I所示可知，曲線a為功率曲線，曲線b為溫度曲線，橫坐標(biāo)中的O-A段為預(yù)熱狀態(tài)，A-B段為待機(jī)狀態(tài)，B-C段為過(guò)膠狀態(tài)、C-D為待機(jī)狀態(tài)，D-E為過(guò)膠狀態(tài)，(詳細(xì)數(shù)據(jù)請(qǐng)參見(jiàn)下表)，現(xiàn)有技術(shù)的溫度控制膠輥的溫度波動(dòng)范圍比較大，波動(dòng)范圍在廣15度，不能做到膠輥溫度一直恒定，影響過(guò)膠的質(zhì)量，而且在固定加熱狀態(tài)下的高功率輸入，導(dǎo)致過(guò)膠能耗大，節(jié)能效果并不理想。
權(quán)利要求
1.一種過(guò)膠機(jī)智能溫度控制方法，其特征在于該方法包括以下步驟 A、設(shè)定發(fā)熱器處于過(guò)膠狀態(tài)時(shí)的加熱補(bǔ)償功率； B、設(shè)定維持膠輥溫度恒定的預(yù)熱補(bǔ)償功率； C、設(shè)定維持膠輥溫度恒定的待機(jī)補(bǔ)償功率； D、判斷過(guò)膠機(jī)當(dāng)前的工作狀態(tài)； 如果當(dāng)前為過(guò)膠狀態(tài)，根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度、加熱補(bǔ)償功率、預(yù)熱補(bǔ)償功率和待機(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率； 如果當(dāng)前為預(yù)熱狀態(tài)，根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度和預(yù)熱補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率； 如果當(dāng)前為待機(jī)狀態(tài)，根據(jù)膠輥?zhàn)兓臏囟群痛龣C(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過(guò)膠機(jī)智能溫度控制方法，其特征在于當(dāng)前為過(guò)膠狀態(tài)時(shí)，先讀取當(dāng)前膠輥的溫度，然后將當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的恒定溫度進(jìn)行比較；如果當(dāng)前膠輥的溫度大于或等于設(shè)定的恒定溫度時(shí)，電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為1，發(fā)熱器無(wú)輸入功率；如果當(dāng)前膠輥的溫度小于設(shè)定的恒定溫度時(shí)，進(jìn)一步比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度小于或等于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時(shí)，電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為O，發(fā)熱器的過(guò)膠最大輸入功率等于步驟A的加熱補(bǔ)償功率加上步驟B的預(yù)熱補(bǔ)償功率加上步驟C的待機(jī)補(bǔ)償功率；當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度大于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時(shí)，進(jìn)一步比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度的差距，如差距越小，占空比越小，發(fā)熱器的輸入功率輸入越大，如差距越大，則占空比越大，發(fā)熱器的輸入功率越小。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過(guò)膠機(jī)智能溫度控制方法，其特征在于當(dāng)前為預(yù)熱狀態(tài)時(shí)，先讀取當(dāng)前膠輥的溫度，然后將當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的恒定溫度進(jìn)行比較；如果當(dāng)前膠輥的溫度大于或等于設(shè)定的恒定溫度時(shí)，電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為1，發(fā)熱器無(wú)功率輸入；如果當(dāng)前膠輥的溫度小于設(shè)定的恒定溫度時(shí)，進(jìn)一步比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度小于或等于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時(shí)，電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為O，發(fā)熱器的輸入功率等于步驟B的預(yù)熱補(bǔ)償功率；當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度大于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時(shí)，進(jìn)一步比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度的差距，差距越小，占空比越小，發(fā)熱器的預(yù)熱補(bǔ)償功率輸入越大，如差距越大，則占空比越大，發(fā)熱器的預(yù)熱補(bǔ)償功率輸入越小。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過(guò)膠機(jī)智能溫度控制方法，其特征在于當(dāng)前為待機(jī)狀態(tài)時(shí)，預(yù)先設(shè)定膠輥溫度變化周期時(shí)間，膠輥溫度變化周期時(shí)間開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)膠輥溫度變化周期時(shí)間未到達(dá)時(shí)，發(fā)熱器的輸入功率等于待機(jī)補(bǔ)償功率，當(dāng)膠輥溫度變化周期時(shí)間到達(dá)時(shí)，膠輥溫度變化周期時(shí)間清零并重新計(jì)算，將膠輥溫度變化周期時(shí)間之后的當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的恒定溫度進(jìn)行比較，當(dāng)溫度下降時(shí)，則發(fā)熱器的輸入功率大于待機(jī)補(bǔ)償功率，使膠輥維持溫度恒定，當(dāng)溫度不變時(shí)，則發(fā)熱器的輸入功率等于待機(jī)補(bǔ)償功率，當(dāng)溫度上升時(shí)，則發(fā)熱器的輸入功率小于待機(jī)補(bǔ)償功率，使膠輥維持溫度恒定。
5.根據(jù)權(quán)利要求f4任意一項(xiàng)所述的過(guò)膠機(jī)智能溫度控制方法，其特征在于過(guò)膠狀態(tài)、預(yù)熱狀態(tài)和待機(jī)狀態(tài)中的功率調(diào)節(jié)是通過(guò)可控硅驅(qū)動(dòng)電路調(diào)節(jié)發(fā)熱器的輸入電壓實(shí)現(xiàn)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過(guò)膠機(jī)智能溫度控制方法，其特征在于過(guò)膠狀態(tài)、預(yù)熱狀態(tài)和待機(jī)狀態(tài)中的每種狀態(tài)的功率波動(dòng)范圍為廣10瓦，過(guò)膠機(jī)膠輥溫度恒定后的溫度波動(dòng)范圍為廣3度。
7.一種應(yīng)用權(quán)利要求1飛任意一項(xiàng)所述的智能溫度控制方法的過(guò)膠機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)膠輥對(duì)待過(guò)膠物質(zhì)進(jìn)行過(guò)膠，其特征在于，該過(guò)膠機(jī)包括信號(hào)處理電路、入口檢測(cè)電路、過(guò)零檢測(cè)電路、溫度傳感器電路、降壓整流穩(wěn)壓電路、可控硅驅(qū)動(dòng)電路和發(fā)熱器； 入口檢測(cè)電路，與信號(hào)處理電路連接，檢測(cè)過(guò)膠機(jī)入口的待過(guò)膠物質(zhì)，驅(qū)動(dòng)過(guò)膠機(jī)的過(guò)膠狀態(tài)； 過(guò)零檢測(cè)電路，與信號(hào)處理電路連接，給信號(hào)處理電路提供過(guò)零信號(hào)； 溫度傳感器電路，與信號(hào)處理電路連接，實(shí)時(shí)檢測(cè)當(dāng)前膠輥的溫度； 降壓整流穩(wěn)壓電路，與信號(hào)處理電路和可控硅驅(qū)動(dòng)電路連接，給信號(hào)處理電路和可控娃驅(qū)動(dòng)電路提供電源； 信號(hào)處理電路設(shè)定發(fā)熱器處于過(guò)膠狀態(tài)時(shí)的加熱補(bǔ)償功率； 信號(hào)處理電路設(shè)定維持膠輥溫度恒定的預(yù)熱補(bǔ)償功率； 信號(hào)處理電路設(shè)定維持膠輥溫度恒定的待機(jī)補(bǔ)償功率； 入口檢測(cè)電路判斷過(guò)膠機(jī)當(dāng)前的工作狀態(tài)；如果當(dāng)前為過(guò)膠狀態(tài)，根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度、加熱補(bǔ)償功率、預(yù)熱補(bǔ)償功率和待機(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率；如果當(dāng)前為預(yù)熱狀態(tài)，根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度和預(yù)熱補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率；如果當(dāng)前為待機(jī)狀態(tài)，根據(jù)膠輥?zhàn)兓臏囟群痛龣C(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過(guò)膠機(jī)，其特征在于處于過(guò)膠狀態(tài)時(shí)，需要先通過(guò)溫度傳感器電路讀取當(dāng)前膠輥的溫度，然后將當(dāng)前膠輥的溫度輸入信號(hào)處理電路與設(shè)定的恒定溫度進(jìn)行比較；如果當(dāng)前膠輥的溫度大于或等于設(shè)定的恒定溫度時(shí)，可控硅驅(qū)動(dòng)電路控制電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為1，發(fā)熱器無(wú)輸入功率；如果當(dāng)前膠輥的溫度小于設(shè)定的恒定溫度時(shí)，當(dāng)前膠輥的溫度需要通過(guò)信號(hào)處理電路與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度進(jìn)一步比較當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度小于或等于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時(shí)，可控硅驅(qū)動(dòng)電路控制電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為0，發(fā)熱器的過(guò)膠最大輸入功率等于步驟A的加熱補(bǔ)償功率加上步驟B的預(yù)熱補(bǔ)償功率加上步驟C的待機(jī)補(bǔ)償功率；當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度大于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時(shí)，需通過(guò)信號(hào)處理電路比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度的差距，如差距越小，占空比越小，發(fā)熱器的輸入功率輸入越大，如差距越大，則占空比越大，發(fā)熱器的輸入功率越小。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過(guò)膠機(jī)，其特征在于處于預(yù)熱狀態(tài)時(shí)，需要先通過(guò)溫度傳感器電路讀取當(dāng)前膠輥的溫度，然后將當(dāng)前膠輥的溫度輸入信號(hào)處理電路與設(shè)定的恒定溫度進(jìn)行比較；如果當(dāng)前膠輥的溫度大于或等于設(shè)定的恒定溫度時(shí)，可控硅驅(qū)動(dòng)電路控制電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為1，發(fā)熱器無(wú)輸入功率；如果當(dāng)前膠輥的溫度小于設(shè)定的恒定溫度時(shí)，當(dāng)前膠輥的溫度需要通過(guò)信號(hào)處理電路與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度進(jìn)一步比較當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度小于或等于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時(shí)，可控硅驅(qū)動(dòng)電路控制電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為0，發(fā)熱器的預(yù)熱最大輸入功率等于步驟B的預(yù)熱補(bǔ)償功率；當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度大于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時(shí)，需通過(guò)信號(hào)處理電路比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度的差距，如差距越小，占空比越小，發(fā)熱器的預(yù)熱補(bǔ)償功率輸入越大，如差距越大，則占空比越大，發(fā)熱器的預(yù)熱補(bǔ)償功率輸入越小。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過(guò)膠機(jī)，其特征在于處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，膠輥溫度變化周期時(shí)間開(kāi)始計(jì)時(shí)，信號(hào)處理電路預(yù)先設(shè)定膠輥溫度變化周期時(shí)間，膠輥溫度變化周期時(shí)間開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)膠輥溫度變化周期時(shí)間未到達(dá)時(shí)，發(fā)熱器的輸入功率等于待機(jī)補(bǔ)償功率，當(dāng)膠輥溫度變化周期時(shí)間到達(dá)時(shí)，膠輥溫度變化周期時(shí)間清零并重新計(jì)算，信號(hào)處理電路將溫度傳感器電路檢測(cè)到的膠輥溫度變化周期時(shí)間之后的當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的恒定溫進(jìn)行比較，當(dāng)溫度下降時(shí)，可控硅驅(qū)動(dòng)電路使發(fā)熱器的輸入功率大于待機(jī)補(bǔ)償功率，使膠輥維持溫度恒定，當(dāng)溫度不變時(shí)，則發(fā)熱器的輸入功率等于待機(jī)補(bǔ)償功率，當(dāng)溫度上升時(shí)，則發(fā)熱器的輸入功率小于待機(jī)補(bǔ)償功率，使膠輥維持溫度恒定。
全文摘要
本發(fā)明涉及過(guò)膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種智能溫度控制方法和過(guò)膠機(jī)，該方法包括以下步驟A、設(shè)定發(fā)熱器處于過(guò)膠狀態(tài)時(shí)的加熱補(bǔ)償功率；B、設(shè)定維持膠輥溫度恒定的預(yù)熱補(bǔ)償功率；C、設(shè)定維持膠輥溫度恒定的待機(jī)補(bǔ)償功率；D、判斷過(guò)膠機(jī)當(dāng)前的工作狀態(tài)；如果當(dāng)前為過(guò)膠狀態(tài)，根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度、加熱補(bǔ)償功率、預(yù)熱補(bǔ)償功率和待機(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率；如果當(dāng)前為預(yù)熱狀態(tài)，根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度和預(yù)熱補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率；如果當(dāng)前為待機(jī)狀態(tài)，根據(jù)膠輥?zhàn)兓臏囟群痛龣C(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率；該控制方法使膠輥溫度維持恒定，不但提高過(guò)膠的質(zhì)量，還降低過(guò)膠的能耗。
文檔編號(hào)G05D23/19GK102785448SQ20121028799
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者梁漢樂(lè) 申請(qǐng)人:東莞市邦澤電子有限公司