專利名稱：聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液位自動監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，對聯(lián)合站清水罐和注水崗脫氧塔的液位控制，需要技術(shù)人員在罐閥室內(nèi)讀取其壓力值，然后換算出的液位來控制水泵的排量。正常生產(chǎn)時，技術(shù)人員平均每2小時就需要對液位進行一次觀測及換算；而非正常生產(chǎn)時，液位高度更需密集監(jiān)測；并且，在溫度較低的情況下，壓力表容易凍堵或損壞，導(dǎo)致罐內(nèi)液位高度測量的準確度也較低。因此，這種方法測量實時性差，受人為因素和環(huán)境因素影響較大，測量精度低。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有的聯(lián)合站清水罐的液位采集實時性差、受人為因素和環(huán)境因素影響較大導(dǎo)致的采集精度低，以及無法實現(xiàn)自動控制液位的問題，從而提供一種聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)。聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)，它包括壓力傳感器、控制模塊、變頻運行模塊、 電機和水泵，壓力傳感器固定在聯(lián)合站清水罐內(nèi)的罐壁上，用于采集聯(lián)合站清水罐內(nèi)的壓力，所述壓力傳感器的壓力信號輸出端與控制模塊的壓力信號輸入端連接；所述控制模塊的變頻控制信號輸出端與變頻運行模塊的變頻控制信號輸入端連接；所述變頻運行模塊的運行控制號輸出端與電機的運行控制號輸入端連接；電機帶動水泵運行，所述水泵的出水口與聯(lián)合站清水罐的進水口連通。有益效果本實用新型通過壓力傳感器對聯(lián)合站清水罐內(nèi)的壓力進行實時采集， 然后通過控制模塊進行換算，并根據(jù)換算結(jié)果控制水泵對聯(lián)合站清水罐內(nèi)的液位進行自動控制。本實用新型不受人為因素和環(huán)境因素影響，采集精度高，實時性強，實現(xiàn)了聯(lián)合站清水罐內(nèi)液位的自動控制。

圖1是本實用新型與聯(lián)合站清水罐的連接原理示意圖；其中虛框內(nèi)為本實用新型的結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
具體實施方式
一、結(jié)合圖1說明本具體實施方式
，聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)，它包括壓力傳感器1、控制模塊3、變頻運行模塊5、電機6和水泵7，壓力傳感器1固定在聯(lián)合站清水罐內(nèi)的罐壁上，用于采集聯(lián)合站清水罐內(nèi)的壓力，所述壓力傳感器1的壓力信號輸出端與控制模塊3的壓力信號輸入端連接；所述控制模塊3的變頻控制信號輸出端與變頻運行模塊5的變頻控制信號輸入端連接；所述變頻運行模塊5的運行控制號輸出端與電機6的運行控制號輸入端連接；電機6的帶動水泵7運行，所述水泵7的出水口與聯(lián)合站清水罐的進水口連通。本實施方式中的壓力傳感器1安裝在清水罐罐壁的4分管線上，壓力傳感器1內(nèi)部由于單片機及微處理器等組成，能夠按照預(yù)定的程序進行測量，把壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號輸出。控制模塊3對測到的壓力數(shù)據(jù)進行存儲、運算、分析判斷，進而控制變頻運行模塊 5進行變頻，控制電機6帶動水泵7對聯(lián)合站清水罐內(nèi)的液體位進行控制。本實施方式中壓力傳感器1的輸入電壓為MV，輸出的壓力信號為4mA 20mA， 控制模塊3具有復(fù)位、量程選擇、連續(xù)測量的單次測量選擇、自檢等功能，并且能夠接入 Internet ο本實施方式，可根據(jù)安裝的要求增加壓力傳感器1和控制模塊6的數(shù)量，實現(xiàn)多路聯(lián)網(wǎng)功能。
具體實施方式
二、本具體實施方式
與具體實施方式
一所述的聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)的區(qū)別在于，它還包括顯示模塊4，所述顯示模塊4的顯示信號輸入端與控制模塊3的顯示信號輸出端連接。本實施方式中，顯示模塊4能夠在80 ^OV的電壓范圍內(nèi)正常工作，對液位實現(xiàn)精確顯示，可顯示至小數(shù)點后三位。
具體實施方式
三、本具體實施方式
與具體實施方式
一或二所述的聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)的區(qū)別在于，它還包括信號安全柵2，壓力傳感器1的壓力信號輸出端通過信號安全柵2與控制模塊3的壓力信號輸入端連接。本實施方式中，采用信號安全柵2對壓力傳感器1采集到的信號進行濾波。
具體實施方式
四、本具體實施方式
與具體實施方式
三所述的聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)的區(qū)別在于，它還包括報警單元8，所述報警單元8的報警信號輸入端與報警單元8的報警信號輸出端連接。本實施方式中，在控制模塊3中設(shè)定液位高度上下限值，當實際液位高于上限或低于下限時，則控制報警單元8報警，提醒相關(guān)人員及時進行巡檢以保證正常生產(chǎn)。
具體實施方式
五、本具體實施方式
與具體實施方式
一、二或四所述的聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)的區(qū)別在于，控制模塊3采用單片機實現(xiàn)。本實施方式中，控制模塊3采用單片機實現(xiàn)，具有復(fù)位、量程選擇、連續(xù)測量的單次測量選擇、自檢等功能，以及實現(xiàn)自診斷和自測試，自補償、自適應(yīng)外界的變化，能自動補償環(huán)境溫度，并根據(jù)外部負載的變化自動輸出與其匹配的信號。具有對外接口功能，通過 GPIB標準接口，容易接入自動測試系統(tǒng)，甚至接入hternet接受遙控，實現(xiàn)遠程自動測試。
權(quán)利要求1.聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是它包括壓力傳感器(1)、控制模塊(3)、 變頻運行模塊(5)、電機(6)和水泵(7)，壓力傳感器(1)固定在聯(lián)合站清水罐內(nèi)的罐壁上， 用于采集聯(lián)合站清水罐內(nèi)的壓力，所述壓力傳感器(1)的壓力信號輸出端與控制模塊(3) 的壓力信號輸入端連接；所述控制模塊(3)的變頻控制信號輸出端與變頻運行模塊(5)的變頻控制信號輸入端連接；所述變頻運行模塊(5)的運行控制號輸出端與電機(6)的運行控制號輸入端連接；電機(6)帶動水泵(7)運行，所述水泵(7)的出水口與聯(lián)合站清水罐的進水□連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于它還包括顯示模塊G)，所述顯示模塊的顯示信號輸入端與控制模塊(3)的顯示信號輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于它還包括信號安全柵O)，壓力傳感器(1)的壓力信號輸出端通過信號安全柵( 與控制模塊(3)的壓力信號輸入端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于它還包括報警單元(8)，所述報警單元(8)的報警信號輸入端與報警單元(8)的報警信號輸出端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于控制模塊(3)采用單片機實現(xiàn)。
專利摘要聯(lián)合站清水罐液位自動監(jiān)控系統(tǒng)，涉及一種液位自動監(jiān)控系統(tǒng)，它解決了現(xiàn)有的聯(lián)合站清水罐的液位采集實時性差、受人為因素和環(huán)境因素影響較大導(dǎo)致的采集精度低，以及無法實現(xiàn)自動控制液位的問題。它的壓力傳感器固定在聯(lián)合站清水罐內(nèi)的罐壁上，用于采集聯(lián)合站清水罐內(nèi)的壓力，所述壓力傳感器的壓力信號輸出端與控制模塊的壓力信號輸入端連接；所述控制模塊的變頻控制信號輸出端與變頻運行模塊的變頻控制信號輸入端連接；所述變頻運行模塊的運行控制號輸出端與電機的運行控制號輸入端連接；電機帶動水泵運行，所述水泵的出水口與聯(lián)合站清水罐的進水口連通。本實用新型適用于自動監(jiān)控聯(lián)合站清水罐液位。
文檔編號G05D9/12GK202058048SQ20112018096
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者張洪軍, 才艷華, 李元江, 祝學(xué)六 申請人:大慶油田有限責任公司