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加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):6276121閱讀:186來源:國知局
專利名稱:加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)管理系統(tǒng),尤其是涉及一種加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
產(chǎn)品加工過程中,質(zhì)檢是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。所有的加工車間均配備有專業(yè)的質(zhì)檢人員對(duì)所加工產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查,但目前一般都采用專用的測量儀器對(duì)被檢產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)檢查,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且還需根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)被檢產(chǎn)品上所存在的缺陷情形進(jìn)行同步記錄,以便后期根據(jù)所記錄的缺陷信息對(duì)相應(yīng)加工設(shè)備的加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并達(dá)到減少甚至避免此類缺陷再次發(fā)生的概率。另外,現(xiàn)如今對(duì)被檢產(chǎn)品的質(zhì)檢結(jié)果進(jìn)行記錄時(shí),一般都是由專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行記錄,并相應(yīng)制作成紙質(zhì)的質(zhì)檢表,該紙質(zhì)質(zhì)檢表上記錄有質(zhì)檢時(shí)間、被檢產(chǎn)品生產(chǎn)編號(hào)、所存在缺陷等信息,并由作出質(zhì)檢結(jié)果的專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行簽字署名,因而實(shí)際操作起來比較繁瑣,花費(fèi)時(shí)間長,需投入較大精力,并且所制作的紙質(zhì)質(zhì)檢表不易保存,且易出現(xiàn)人為填寫錯(cuò)誤等情形。同時(shí),產(chǎn)品質(zhì)檢過程與質(zhì)檢表制作過程相互獨(dú)立;并且當(dāng)需對(duì)所有加工產(chǎn)品的質(zhì)檢結(jié)果進(jìn)行綜合分析時(shí),則需對(duì)所配備的所有質(zhì)檢人員做出的紙質(zhì)質(zhì)檢表進(jìn)行綜合分析對(duì)比,其工作量也相當(dāng)大。綜上,現(xiàn)如今缺少一種電路設(shè)計(jì)合理、投入成本低、使用操作簡便且易于掌握、智能化程度高、使用效果好的加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),能自動(dòng)簡便、快速完成被檢產(chǎn)品的質(zhì)檢及質(zhì)檢結(jié)果自動(dòng)統(tǒng)計(jì)過程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),其設(shè)計(jì)合理、使用操作簡便、智能化程度高且使用效果好,能自動(dòng)簡便、快速完成被檢產(chǎn)品的質(zhì)檢及質(zhì)檢結(jié)果自動(dòng)統(tǒng)計(jì)過程。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),其特征在于:包括多個(gè)產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀和布設(shè)在質(zhì)檢辦公室內(nèi)且對(duì)多個(gè)所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀進(jìn)行綜合管理的上位監(jiān)控機(jī),多個(gè)所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀均與上位監(jiān)控機(jī)進(jìn)行雙向通信;

所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀包括對(duì)被檢產(chǎn)品進(jìn)行固定且能對(duì)被檢產(chǎn)品進(jìn)行多角度調(diào)整的產(chǎn)品調(diào)整架、對(duì)所述產(chǎn)品調(diào)整架進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、對(duì)調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的控制器、用于輸入被檢產(chǎn)品調(diào)整角度的參數(shù)輸入單元一、由上至下攝取裝于產(chǎn)品調(diào)整架上的被檢產(chǎn)品圖像的圖像攝取裝置、與圖像攝取裝置相接的圖像采集單元、內(nèi)部存儲(chǔ)有合格產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖像信息的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一、對(duì)圖像采集單元所采集的圖像信息進(jìn)行壓縮處理并將壓縮處理后的被檢產(chǎn)品圖像與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一內(nèi)所存儲(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析的圖像處理器、對(duì)圖像處理器的對(duì)比分析結(jié)果進(jìn)行同步存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、對(duì)被檢產(chǎn)品的質(zhì)檢時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)記錄的計(jì)時(shí)電路、由圖像處理器根據(jù)對(duì)比分析結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)控制的缺陷產(chǎn)品告警提示單元、對(duì)質(zhì)檢人員指紋信息進(jìn)行自動(dòng)采集的指紋信息采集單元、內(nèi)部存儲(chǔ)有所有質(zhì)檢人員指紋信息的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二、結(jié)合數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二內(nèi)所存儲(chǔ)信息對(duì)指紋信息采集單元所采集的指紋信息分別進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別的指紋信息識(shí)別模塊、對(duì)圖像處理器的對(duì)比分析結(jié)果進(jìn)行分析并自動(dòng)生成以產(chǎn)品生產(chǎn)編號(hào)為主鍵編號(hào)且包含質(zhì)檢人員姓名、質(zhì)檢時(shí)間與產(chǎn)品質(zhì)檢結(jié)果的質(zhì)檢表的數(shù)據(jù)處理器以及分別與數(shù)據(jù)處理器相接的參數(shù)輸入單元二、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元三和顯示單元,所述產(chǎn)品調(diào)整架與調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接,所述參數(shù)輸入單元一和調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與控制器相接;所述圖像采集單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、計(jì)時(shí)電路和缺陷產(chǎn)品告警提示單元均與圖像處理器相接;所述指紋信息采集單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二和指紋信息識(shí)別模塊均與數(shù)據(jù)處理器相接,且所述控制器與圖像處理器相接,所述圖像處理器與數(shù)據(jù)處理器相接;所述數(shù)據(jù)處理器與上位監(jiān)控機(jī)相接。上述加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),其特征是:還包括對(duì)產(chǎn)品調(diào)整架的調(diào)整角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的角度檢測單元,所述角度檢測單元與控制器相接。上述加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),其特征是:所述上位監(jiān)控機(jī)為PC機(jī)。上述加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),其特征是:多個(gè)所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀與上位監(jiān)控機(jī)之間均通過局域網(wǎng)進(jìn)行雙向通信。上述加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),其特征是:所述參數(shù)輸入單元二和顯示單元集成為觸摸式顯示屏。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡單且電路設(shè)計(jì)合理,投入成本低,安裝布設(shè)簡便。2、電路簡單且接線方便,安裝及布設(shè)方便。3、使用操作簡單,能自動(dòng)簡便、快速完成被檢產(chǎn)品的質(zhì)檢及質(zhì)檢結(jié)果自動(dòng)統(tǒng)計(jì)過程。4、使用操作方式靈活,實(shí)現(xiàn)方便。5、使用效果好,實(shí)用價(jià)值高,適用范圍廣且推廣應(yīng)用前景廣泛。綜上所述,本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、使用操作簡便、智能化程度高且使用效果好,能自動(dòng)簡便、快速完成被檢產(chǎn)品的質(zhì)檢及質(zhì)檢結(jié)果自動(dòng)統(tǒng)計(jì)過程。下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。附圖標(biāo)記說明:1-產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀;1-1-產(chǎn)品調(diào)整架;1-2-調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);1-3-參數(shù)輸入單元一 ;1-4-圖像攝取裝置;1-5-圖像采集單 元;1-6-數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一;1-7-圖像處理器;1-8-數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器;1-9-計(jì)時(shí)電路;1-10-缺陷產(chǎn)品告警提示單元;1-11-指紋信息采集單元;1-12-數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二;1-13-指紋/[目息識(shí)別模塊;1-14-控制器;1-15-數(shù)據(jù)處理器;1-16-參數(shù)輸入單元二 ;1-17-數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元三;1-18-顯示單元;1-20-角度檢測單元;2-上位監(jiān)控機(jī)。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本發(fā)明包括多個(gè)產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀I和布設(shè)在質(zhì)檢辦公室內(nèi)且對(duì)多個(gè)所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀I進(jìn)行綜合管理的上位監(jiān)控機(jī)2,多個(gè)所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀I均與上位監(jiān)控機(jī)2進(jìn)行雙向通信。所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀I包括對(duì)被檢產(chǎn)品進(jìn)行固定且能對(duì)被檢產(chǎn)品進(jìn)行多角度調(diào)整的產(chǎn)品調(diào)整架1-1、對(duì)所述產(chǎn)品調(diào)整架1-1進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-2、對(duì)調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-2進(jìn)行控制的控制器1-14、用于輸入被檢產(chǎn)品調(diào)整角度的參數(shù)輸入單元一 1-3、由上至下攝取裝于產(chǎn)品調(diào)整架1-1上的被檢產(chǎn)品圖像的圖像攝取裝置1-4、與圖像攝取裝置1-4相接的圖像采集單元1-5、內(nèi)部存儲(chǔ)有合格產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖像信息的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一 1-6、對(duì)圖像采集單元1-5所采集的圖像信息進(jìn)行壓縮處理并將壓縮處理后的被檢產(chǎn)品圖像與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一 1-6內(nèi)所存儲(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析的圖像處理器1-7、對(duì)圖像處理器1-7的對(duì)比分析結(jié)果進(jìn)行同步存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器1-8、對(duì)被檢產(chǎn)品的質(zhì)檢時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)記錄的計(jì)時(shí)電路1-9、由圖像處理器1-8根據(jù)對(duì)比分析結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)控制的缺陷產(chǎn)品告警提示單元1-10、對(duì)質(zhì)檢人員指紋信息進(jìn)行自動(dòng)采集的指紋信息采集單元1-11、內(nèi)部存儲(chǔ)有所有質(zhì)檢人員指紋信息的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二 1-12、結(jié)合數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二 1-12內(nèi)所存儲(chǔ)信息對(duì)指紋信息采集單元1-11所采集的指紋信息分別進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別的指紋信息識(shí)別模塊1-13、對(duì)圖像處理器1-7的對(duì)比分析結(jié)果進(jìn)行分析并自動(dòng)生成以產(chǎn)品生產(chǎn)編號(hào)為主鍵編號(hào)且包含質(zhì)檢人員姓名、質(zhì)檢時(shí)間與產(chǎn)品質(zhì)檢結(jié)果的質(zhì)檢表的數(shù)據(jù)處理器1-15以及分別與數(shù)據(jù)處理器1-15相接的參數(shù)輸入單元二 1-16、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元三1-17和顯示單元1-18,所述產(chǎn)品調(diào)整架1-1與調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-2之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接,所述參數(shù)輸入單元一 1-3和調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-2均與控制器1-14相接。所述圖像采集單元1-5、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一 1-6、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器1-8、計(jì)時(shí)電路1-9和缺陷產(chǎn)品告警提示單元1-10均與圖像處理器1-7相接。所述指紋信息采集單元1-11、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二 1-12和指紋信息識(shí)別模塊1-13均與數(shù)據(jù)處理器1-15相接,且所述控制器1-14與圖像處理器1-7相接,所述圖像處理器1-7與數(shù)據(jù)處理器1-15相接。所述數(shù)據(jù)處理器1-15與上位監(jiān)控機(jī)2相接。本實(shí)施例中,本發(fā)明還包括對(duì)產(chǎn)品調(diào)整架1-1的調(diào)整角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的角度檢測單元1-20,所述角度檢測單元1-20與控制器1-14相接。本實(shí)施例中,所述上位監(jiān)控機(jī)2為PC機(jī)。多個(gè)所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀I與上位監(jiān)控機(jī)2之間均通過局域網(wǎng)進(jìn)行雙向通信。所述參數(shù)輸入單元二 1-16和顯示單元1-18集成為觸摸式顯示屏。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),其特征在于:包括多個(gè)產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀(I)和布設(shè)在質(zhì)檢辦公室內(nèi)且對(duì)多個(gè)所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀(I)進(jìn)行綜合管理的上位監(jiān)控機(jī)(2),多個(gè)所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀(I)均與上位監(jiān)控機(jī)(2)進(jìn)行雙向通信; 所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀(I)包括對(duì)被檢產(chǎn)品進(jìn)行固定且能對(duì)被檢產(chǎn)品進(jìn)行多角度調(diào)整的產(chǎn)品調(diào)整架(1-1)、對(duì)所述產(chǎn)品調(diào)整架(1-1)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1-2)、對(duì)調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1-2)進(jìn)行控制的控制器(1-14)、用于輸入被檢產(chǎn)品調(diào)整角度的參數(shù)輸入單元一(1-3)、由上至下攝取裝于產(chǎn)品調(diào)整架(1-1)上的被檢產(chǎn)品圖像的圖像攝取裝置(1-4)、與圖像攝取裝置(1-4)相接的圖像采集單元(1-5)、內(nèi)部存儲(chǔ)有合格產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖像信息的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一(1-6)、對(duì)圖像采集單元(1-5)所采集的圖像信息進(jìn)行壓縮處理并將壓縮處理后的被檢產(chǎn)品圖像與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一(1-6)內(nèi)所存儲(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析的圖像處理器(1-7)、對(duì)圖像處理器(1-7)的對(duì)比分析結(jié)果進(jìn)行同步存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(1-8)、對(duì)被檢產(chǎn)品的質(zhì)檢時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)記錄的計(jì)時(shí)電路(1-9)、由圖像處理器(1-8)根據(jù)對(duì)比分析結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)控制的缺陷產(chǎn)品告警提示單元(1-10)、對(duì)質(zhì)檢人員指紋信息進(jìn)行自動(dòng)采集的指紋信息采集單元(1-11)、內(nèi)部存儲(chǔ)有所有質(zhì)檢人員指紋信息的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二(1-12)、結(jié)合數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二(1-12)內(nèi)所存儲(chǔ)信息對(duì)指紋信息采集單元(1-11)所采集的指紋信息分別進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別的指紋信息識(shí)別模塊(1-13)、對(duì)圖像處理器(1-7)的對(duì)比分析結(jié)果進(jìn)行分析并自動(dòng)生成以產(chǎn)品生產(chǎn)編號(hào)為主鍵編號(hào)且包含質(zhì)檢人員姓名、質(zhì)檢時(shí)間與產(chǎn)品質(zhì)檢結(jié)果的質(zhì)檢表的數(shù)據(jù)處理器(1-15)以及分別與數(shù)據(jù)處理器(1-15)相接的參數(shù)輸入單元二(1-16)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元三(1-17)和顯示單元(1-18),所述產(chǎn)品調(diào)整架(1-1)與調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1-2)之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接,所述參數(shù)輸入單元一(1-3)和調(diào)整架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1-2)均與控制器(1-14)相接;所述圖像采集單元(1-5)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一(1-6)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(1-8)、計(jì)時(shí)電路(1-9)和缺陷產(chǎn)品告警提示單元(1-10)均與圖像處理器(1-7)相接;所述指紋信息采集單元(1-11)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二(1-12)和指紋信息識(shí)別模塊(1-13)均與數(shù)據(jù)處理器(1-15)相接,且所述控制器(1-14)與圖像處理器(1-7)相接,所述圖像處理器(1-7)與數(shù)據(jù)處理器(1-15)相接;所述數(shù)據(jù)處理器(1-15)與上位監(jiān)控機(jī)(2)相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),其特征在于:還包括對(duì)產(chǎn)品調(diào)整架(1-1)的調(diào)整角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的角度檢測單元(1-20),所述角度檢測單元(1-20)與控制器(1-14)相接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),其特征在于:所述上位監(jiān)控機(jī)(2)為PC機(jī)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),其特征在于:多個(gè)所述產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀(I)與上位監(jiān)控機(jī)(2)之間均通過局域網(wǎng)進(jìn)行雙向通信。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),其特征在于:所述參數(shù)輸入單元二(1-16)和顯示單元(1-18)集成為觸摸式顯示屏。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工車間用質(zhì)檢管理系統(tǒng),包括多個(gè)產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀和多個(gè)產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀進(jìn)行綜合管理的上位監(jiān)控機(jī),多個(gè)產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀均與上位監(jiān)控機(jī)進(jìn)行雙向通信;產(chǎn)品質(zhì)檢管理儀包括產(chǎn)品調(diào)整架、控制器、圖像攝取裝置、圖像采集單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一、圖像處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、計(jì)時(shí)電路、缺陷產(chǎn)品告警提示單元、指紋信息采集單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二、指紋信息識(shí)別模塊、數(shù)據(jù)處理器以及參數(shù)輸入單元二、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元三和顯示單元;指紋信息采集單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二和指紋信息識(shí)別模塊均與數(shù)據(jù)處理器相接。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、操作簡便、智能化程度高且使用效果好,能自動(dòng)簡便、快速完成被檢產(chǎn)品的質(zhì)檢及質(zhì)檢結(jié)果自動(dòng)統(tǒng)計(jì)過程。
文檔編號(hào)G05B19/418GK103176436SQ20111044726
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者介艷良 申請(qǐng)人:西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司
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