專利名稱：傳感器與主控plc的信號(hào)傳輸方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳感器系統(tǒng)，尤其是一種傳感器與主控PLC的信號(hào)傳輸方法及裝置。
背景技術(shù)：
目前，安裝在碳?jí)K堆垛天車、焙燒多功能機(jī)組等設(shè)備上的各類傳感數(shù)量眾多，而且所有傳感器都是通過(guò)電纜把信號(hào)輸入碳?jí)K堆垛天車的主控PLC。但是，由于裝在這些設(shè)備上的各類傳感器通常都安裝在需要移動(dòng)的部件上，而這些部件長(zhǎng)期往復(fù)的移動(dòng)及振動(dòng)，因此，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用就會(huì)導(dǎo)致電纜芯折斷或接線點(diǎn)松動(dòng)，使得主控PLC接收不到正常的信號(hào)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)事故發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種傳感器與主控PLC的信號(hào)傳輸方法及裝置，它能避免主控PLC與傳感器之間的連接電纜芯折斷或接線點(diǎn)松動(dòng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)不足。本發(fā)明的技術(shù)方案:傳感器與主控PLC的信號(hào)傳輸方法，在傳感器上設(shè)置無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器，使傳感器的數(shù)據(jù)信號(hào)通過(guò)無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器進(jìn)行發(fā)送，并在主控PLC上設(shè)置無(wú)線網(wǎng)關(guān)，無(wú)線網(wǎng)關(guān)接收無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器發(fā)送的數(shù)據(jù)，再通過(guò)無(wú)線網(wǎng)關(guān)將接收到的數(shù)據(jù)發(fā)送至主控PLC中，從而避免傳感器與主控PLC之間的數(shù)據(jù)傳輸線接觸不良的問(wèn)題。傳感器與主控PLC的信號(hào)傳輸裝置，它包括主控PLC，傳感器，在主控PLC上連接有無(wú)線網(wǎng)關(guān)，在傳感器上連接有無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器，無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器與無(wú)線網(wǎng)關(guān)連接，無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器與無(wú)線網(wǎng)關(guān)之間為無(wú)線連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明在采用在傳感器與及主控PLC之間設(shè)置對(duì)應(yīng)無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器及無(wú)線網(wǎng)關(guān)，使傳感器與主控PLC之間通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)姆绞絹?lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，避免了采用有線接線方式帶來(lái)弊端:如電纜芯折斷或接線點(diǎn)松動(dòng)而導(dǎo)致生產(chǎn)事故發(fā)生。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單，所采用的裝置容易制作，使用方便，使用效果好。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的實(shí)施例:傳感器與主控PLC的信號(hào)傳輸方法，在傳感器上設(shè)置無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器，使傳感器的數(shù)據(jù)信號(hào)通過(guò)無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器進(jìn)行發(fā)送，并在主控PLC上設(shè)置無(wú)線網(wǎng)關(guān)，無(wú)線網(wǎng)關(guān)接收無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器發(fā)送的數(shù)據(jù)，再通過(guò)無(wú)線網(wǎng)關(guān)將接收到的數(shù)據(jù)發(fā)送至主控PLC中，從而避免傳感器與主控PLC之間的數(shù)據(jù)傳輸線接觸不良的問(wèn)題。傳感器與主控PLC的信號(hào)傳輸裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，在主控PLCl的附近安裝一個(gè)無(wú)線網(wǎng)關(guān)2 (無(wú)線網(wǎng)關(guān)2可采用市售的無(wú)線路由器或無(wú)線交換機(jī)等無(wú)線傳輸設(shè)備)，將無(wú)線網(wǎng)關(guān)2與主控PLCl通過(guò)一段很短的通信電纜連接起來(lái)，在每個(gè)傳感器4的附近都安裝一個(gè)無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器3，將無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器3通過(guò)很短的電纜連接起來(lái)，無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器3與無(wú)線網(wǎng)關(guān)2之間采用無(wú)線連接，無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器3與無(wú)線網(wǎng)關(guān)2之間支持的通訊協(xié)議有RS-485 Modbus RTU, Modbus TCP 或Ethernet IP。在使用過(guò)程中，傳感器4將采集的到數(shù)據(jù)線傳輸給無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器3，無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器3無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器3通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與無(wú)線網(wǎng)關(guān)2通訊，無(wú)線網(wǎng)關(guān)2將接收到的傳感器信號(hào)輸入主控PLC 1，所有監(jiān)控信號(hào)的傳輸速度完全滿足碳?jí)K堆垛天車或燒多功能機(jī)組等設(shè)備的動(dòng)作響應(yīng)速度要求。
權(quán)利要求
1.一種傳感器與主控PLC的信號(hào)傳輸方法，其特征在于:在傳感器上設(shè)置無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器，使傳感器的數(shù)據(jù)信號(hào)通過(guò)無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器進(jìn)行發(fā)送，并在主控PLC上設(shè)置無(wú)線網(wǎng)關(guān)，無(wú)線網(wǎng)關(guān)接收無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器發(fā)送的數(shù)據(jù)，再通過(guò)無(wú)線網(wǎng)關(guān)將接收到的數(shù)據(jù)發(fā)送至主控PLC中，以避免傳感器與主控PLC之間的數(shù)據(jù)傳輸線接觸不良的問(wèn)題。
2.—種傳感器與主控PLC的信號(hào)傳輸裝置，它包括主控PLC(l)，傳感器(4)，其特征在于:在主控PLC (I)上連接有無(wú)線網(wǎng)關(guān)(2)，在傳感器(4)上連接有無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器(3)，無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器(3)與無(wú)線網(wǎng)關(guān)(2)連接，無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器(3)與無(wú)線網(wǎng)關(guān)(2)之間為無(wú)線連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種傳感器與主控PLC的信號(hào)傳輸方法及裝置，在傳感器上設(shè)置無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器，使傳感器的數(shù)據(jù)信號(hào)通過(guò)無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器進(jìn)行發(fā)送，并在主控PLC上設(shè)置無(wú)線網(wǎng)關(guān)，無(wú)線網(wǎng)關(guān)接收無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器發(fā)送的數(shù)據(jù)，再通過(guò)無(wú)線網(wǎng)關(guān)將接收到的數(shù)據(jù)發(fā)送至主控PLC中，從而避免傳感器與主控PLC之間的數(shù)據(jù)傳輸線接觸不良的問(wèn)題。本發(fā)明在傳感器與主控PLC之間設(shè)置對(duì)應(yīng)無(wú)線節(jié)點(diǎn)適配器及無(wú)線網(wǎng)關(guān)，使傳感器與主控PLC之間通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)姆绞絹?lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，避免了采用有線接線方式帶來(lái)弊端如電纜芯折斷或接線點(diǎn)松動(dòng)而導(dǎo)致生產(chǎn)事故發(fā)生。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用效果好。
文檔編號(hào)G05B19/05GK103186110SQ20111044740
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者倪春鵬 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司