專(zhuān)利名稱(chēng)：除氧器恒溫恒壓控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種恒溫恒壓控制系統(tǒng)，尤其是涉及一種除氧器恒溫恒壓控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
除氧器是根據(jù)氣體溶解定律(即亨利定律)進(jìn)行工作的一種熱力式除氧器，氣體溶解定律表明任何氣體在水中的溶解度與在氣水界面上的氣體分壓力及水溫有關(guān)，溫度越高，水蒸汽的分壓越高，而其它氣體的分壓則越低；當(dāng)水溫升高至沸騰時(shí)，其它氣體的分壓為零，則溶解在水中的其它氣體也就等于零。熱力式除氧器分為大氣式除氧器和壓力式除氧器兩種具體類(lèi)型，熱力除氧就是將水加熱至沸點(diǎn)，且待水加熱至沸點(diǎn)后，水中氧的溶解度逐漸減小并不斷自水中溢出，之后再將水面上溢出的氧氣排除，并使得容器內(nèi)充滿蒸汽，如此使得水中氧氣不斷溢出并達(dá)到保證給水含氧量達(dá)到給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的目的，實(shí)際使用過(guò)程中，熱力式除氧器能有效防止鍋爐、省煤器及管道受腐蝕，除氧效果非常好，因而被廣泛應(yīng)用于小型電站、工業(yè)鍋爐中、火力發(fā)電廠、中型熱電站等場(chǎng)合。實(shí)際使用過(guò)程中，熱力除氧器的使用條件較茍刻，一般要求進(jìn)水混合溫度穩(wěn)定在 70 80°C，工作溫度穩(wěn)定在104 105°C，蒸汽壓力穩(wěn)定在0. 02 0. 03Mpa, 一旦上述使用條件發(fā)生波動(dòng)或稍微不符合要求，則便會(huì)除氧效果不佳，因而需花費(fèi)大量的人力物力對(duì)熱力除氧器的使用條件進(jìn)行準(zhǔn)確監(jiān)控。同時(shí)，由于實(shí)際使用過(guò)程中影響熱力除氧器使用條件的因素非常多，因而需同步對(duì)多個(gè)參數(shù)實(shí)施監(jiān)控。但是，現(xiàn)有熱力除氧器上配套使用的恒溫恒壓控制系統(tǒng)均不同程度地設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用大、不好操作、運(yùn)行費(fèi)用高、智能化程度較低等多種缺陷和不足，因而需對(duì)熱力除氧器的控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)和完善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種除氧器恒溫恒壓控制系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)合理、安裝布設(shè)方便、使用操作簡(jiǎn)便且智能化程度高、使用效果好， 能有效解決現(xiàn)有除氧器恒溫恒壓水位控制系統(tǒng)存在的智能化程度較低、使用操作不便、控制滯后、使用效果較差等多種缺陷和不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種除氧器恒溫恒壓控制系統(tǒng)， 包括對(duì)除氧器除氧水箱供氣口處的供氣壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的壓力檢測(cè)單元、對(duì)所述除氧水箱內(nèi)的水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度檢測(cè)單元、對(duì)除氧水箱內(nèi)的水位進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的水位檢測(cè)單元、對(duì)除氧水箱進(jìn)水口處流量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的流量檢測(cè)單元、參數(shù)設(shè)置單元以及對(duì)安裝于除氧水箱供氣管道上的供氣壓力調(diào)節(jié)閥、布設(shè)于除氧水箱上的加熱裝置、安裝于除氧水箱進(jìn)水管道上的進(jìn)水控制閥和流量控制閥進(jìn)行綜合控制的控制器，所述壓力檢測(cè)單元、溫度檢測(cè)單元、水位檢測(cè)單元、流量檢測(cè)單元、參數(shù)設(shè)置單元、供氣壓力調(diào)節(jié)閥、加熱裝置、進(jìn)水控制閥和流量控制閥均與控制器相接，所述壓力檢測(cè)單元、溫度檢測(cè)單元、水位檢測(cè)單元和流量檢測(cè)單元組成參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)，所述供氣壓力調(diào)節(jié)閥、加熱裝置、進(jìn)水控制閥和流量控制閥組成執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括與控制器相接的時(shí)鐘電路、對(duì)壓力檢測(cè)單元和溫度檢測(cè)單元所檢測(cè)信息的變動(dòng)幅值進(jìn)行推算的參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)、對(duì)壓力檢測(cè)單元和溫度檢測(cè)單元所檢測(cè)信息進(jìn)行分析并相應(yīng)推算出除氧水箱內(nèi)氣水界面上的氣體分壓力的氣體分壓力推算模塊以及根據(jù)參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)推算得出的壓力變動(dòng)幅值和溫度參數(shù)變動(dòng)幅值參數(shù)并結(jié)合氣體分壓力推算模塊推算得出的氣體分壓力相應(yīng)制定出超限提前控制方案的提前控制方案制定模塊，所述控制器根據(jù)提前控制方案制定模塊制定出的超限提前控制方案且在參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)所檢測(cè)信息超過(guò)預(yù)設(shè)閾值之前對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)包括分別與壓力檢測(cè)單元和溫度檢測(cè)單元相接的壓力參數(shù)變動(dòng)幅值推算模塊和溫度變動(dòng)幅值推算模塊，所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)、氣體分壓力推算模塊、提前控制方案制定模塊均與控制器相接；所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)和氣體分壓力推算模塊均與提前控制方案制定模塊相接。上述除氧器恒溫恒壓控制系統(tǒng)，其特征是所述壓力檢測(cè)單元、溫度檢測(cè)單元、水位檢測(cè)單元、流量檢測(cè)單元、參數(shù)設(shè)置單元、供氣壓力調(diào)節(jié)閥、加熱裝置、進(jìn)水控制閥和流量控制閥與控制器之間均通過(guò)無(wú)線通信方式進(jìn)行連接，所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)、氣體分壓力推算模塊、提前控制方案制定模塊與控制器之間均通過(guò)電纜進(jìn)行連接。上述除氧器恒溫恒壓控制系統(tǒng)，其特征是還包括與控制器相接的存儲(chǔ)單元和報(bào)警提示單元，所述報(bào)警提示單元由控制器進(jìn)行控制。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、電路設(shè)計(jì)合理且投入成本低，安裝布設(shè)簡(jiǎn)便。2、電路簡(jiǎn)單且接線方便。3、使用操作簡(jiǎn)單、智能化程度高且顯示效果直觀，通過(guò)控制器能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)全部操控過(guò)程，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)人監(jiān)控。4、使用效果好，本發(fā)明通過(guò)參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)和氣體分壓力推算模塊對(duì)壓力檢測(cè)單元和溫度檢測(cè)單元所檢測(cè)信息進(jìn)行同步分析處理，再通過(guò)提前控制方案制定模塊根據(jù)參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)和氣體分壓力推算模塊的推算結(jié)果相應(yīng)制定出超限提前控制方案，之后控制器根據(jù)提前控制方案制定模塊制定出的超限提前控制方案且在參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)所檢測(cè)信息超過(guò)預(yù)設(shè)閾值之前對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，這樣，有效增大了參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)靈敏性，在超過(guò)預(yù)設(shè)閾值之前能對(duì)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行提前控制。5、實(shí)用價(jià)值高，節(jié)能環(huán)保。6、適用范圍廣且推廣應(yīng)用前景廣泛。綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、安裝布設(shè)方便、使用操作簡(jiǎn)便且智能化程度高、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有除氧器恒溫恒壓水位控制系統(tǒng)存在的智能化程度較低、使用操作不便、控制滯后、使用效果較差等多種缺陷和不足。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-壓力檢測(cè)單元；2-溫度檢測(cè)單元； 3-水位檢測(cè)單元；4-流量檢測(cè)單元；5-控制器；6-供氣壓力調(diào)節(jié)閥；
7-加熱裝置； 8-進(jìn)水控制閥；9-流量控制閥；10-參數(shù)設(shè)置單元；11-時(shí)鐘電路；12-參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)；13-參數(shù)變動(dòng)幅值推13-1-壓力參數(shù)變動(dòng)幅13-2-溫度變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)；值推算模塊；算模塊；14-氣體分壓力推算15-控制方案制定模16-執(zhí)行機(jī)構(gòu)；模塊；塊；17-存儲(chǔ)單元；18-報(bào)警提示單元。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括對(duì)除氧器除氧水箱供氣口處的供氣壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的壓力檢測(cè)單元1、對(duì)所述除氧水箱內(nèi)的水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度檢測(cè)單元2、對(duì)除氧水箱內(nèi)的水位進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的水位檢測(cè)單元3、對(duì)除氧水箱進(jìn)水口處流量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的流量檢測(cè)單元4、參數(shù)設(shè)置單元10以及對(duì)安裝于除氧水箱供氣管道上的供氣壓力調(diào)節(jié)閥6、布設(shè)于除氧水箱上的加熱裝置7、安裝于除氧水箱進(jìn)水管道上的進(jìn)水控制閥8和流量控制閥9進(jìn)行綜合控制的控制器5，所述壓力檢測(cè)單元1、溫度檢測(cè)單元2、水位檢測(cè)單元3、流量檢測(cè)單元 4、參數(shù)設(shè)置單元10、供氣壓力調(diào)節(jié)閥6、加熱裝置7、進(jìn)水控制閥8和流量控制閥9均與控制器5相接。所述壓力檢測(cè)單元1、溫度檢測(cè)單元2、水位檢測(cè)單元3和流量檢測(cè)單元4組成參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)12，所述供氣壓力調(diào)節(jié)閥6、加熱裝置7、進(jìn)水控制閥8和流量控制閥9組成執(zhí)行機(jī)構(gòu)16。同時(shí)，本發(fā)明還包括與控制器5相接的時(shí)鐘電路11、對(duì)壓力檢測(cè)單元1和溫度檢測(cè)單元2所檢測(cè)信息的變動(dòng)幅值進(jìn)行推算的參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)13、對(duì)壓力檢測(cè)單元 1和溫度檢測(cè)單元2所檢測(cè)信息進(jìn)行分析并相應(yīng)推算出除氧水箱內(nèi)氣水界面上的氣體分壓力的氣體分壓力推算模塊14以及根據(jù)參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)13推算得出的壓力變動(dòng)幅值和溫度參數(shù)變動(dòng)幅值參數(shù)并結(jié)合氣體分壓力推算模塊14推算得出的氣體分壓力相應(yīng)制定出超限提前控制方案的提前控制方案制定模塊15，所述控制器5根據(jù)提前控制方案制定模塊15制定出的超限提前控制方案且在參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)12所檢測(cè)信息超過(guò)預(yù)設(shè)閾值之前對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)16進(jìn)行控制，所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)13包括分別與壓力檢測(cè)單元1和溫度檢測(cè)單元2相接的壓力參數(shù)變動(dòng)幅值推算模塊13-1和溫度變動(dòng)幅值推算模塊13-2，所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)13、氣體分壓力推算模塊14、提前控制方案制定模塊15均與控制器5相接。所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)13和氣體分壓力推算模塊14均與提前控制方案制定模塊 15相接。本實(shí)施例中，所述壓力檢測(cè)單元1、溫度檢測(cè)單元2、水位檢測(cè)單元3、流量檢測(cè)單元4、參數(shù)設(shè)置單元10、供氣壓力調(diào)節(jié)閥6、加熱裝置7、進(jìn)水控制閥8和流量控制閥9與控制器5之間均通過(guò)無(wú)線通信方式進(jìn)行連接，所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)13、氣體分壓力推算模塊14、提前控制方案制定模塊15與控制器5之間均通過(guò)電纜進(jìn)行連接。同時(shí)，本發(fā)明還包括與控制器5相接的存儲(chǔ)單元17和報(bào)警提示單元18，所述報(bào)警提示單元18由控制器5進(jìn)行控制。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種除氧器恒溫恒壓控制系統(tǒng)，包括對(duì)除氧器除氧水箱供氣口處的供氣壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的壓力檢測(cè)單元(1)、對(duì)所述除氧水箱內(nèi)的水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度檢測(cè)單元O)、 對(duì)除氧水箱內(nèi)的水位進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的水位檢測(cè)單元C3)、對(duì)除氧水箱進(jìn)水口處流量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的流量檢測(cè)單元G)、參數(shù)設(shè)置單元(10)以及對(duì)安裝于除氧水箱供氣管道上的供氣壓力調(diào)節(jié)閥(6)、布設(shè)于除氧水箱上的加熱裝置(7)、安裝于除氧水箱進(jìn)水管道上的進(jìn)水控制閥⑶和流量控制閥(9)進(jìn)行綜合控制的控制器(5)，所述壓力檢測(cè)單元(1)、溫度檢測(cè)單元O)、水位檢測(cè)單元(3)、流量檢測(cè)單元G)、參數(shù)設(shè)置單元(10)、供氣壓力調(diào)節(jié)閥(6)、 加熱裝置(7)、進(jìn)水控制閥⑶和流量控制閥(9)均與控制器(5)相接，所述壓力檢測(cè)單元 (1)、溫度檢測(cè)單元O)、水位檢測(cè)單元⑶和流量檢測(cè)單元⑷組成參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)(12)， 所述供氣壓力調(diào)節(jié)閥(6)、加熱裝置(7)、進(jìn)水控制閥(8)和流量控制閥(9)組成執(zhí)行機(jī)構(gòu) (16)，其特征在于還包括與控制器(5)相接的時(shí)鐘電路(11)、對(duì)壓力檢測(cè)單元(1)和溫度檢測(cè)單元( 所檢測(cè)信息的變動(dòng)幅值進(jìn)行推算的參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)(13)、對(duì)壓力檢測(cè)單元(1)和溫度檢測(cè)單元( 所檢測(cè)信息進(jìn)行分析并相應(yīng)推算出除氧水箱內(nèi)氣水界面上的氣體分壓力的氣體分壓力推算模塊(14)以及根據(jù)參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)(1 推算得出的壓力變動(dòng)幅值和溫度參數(shù)變動(dòng)幅值參數(shù)并結(jié)合氣體分壓力推算模塊(14)推算得出的氣體分壓力相應(yīng)制定出超限提前控制方案的提前控制方案制定模塊(15)，所述控制器(5)根據(jù)提前控制方案制定模塊(1 制定出的超限提前控制方案且在參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)(1 所檢測(cè)信息超過(guò)預(yù)設(shè)閾值之前對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(16)進(jìn)行控制，所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)(1 包括分別與壓力檢測(cè)單元(1)和溫度檢測(cè)單元( 相接的壓力參數(shù)變動(dòng)幅值推算模塊(13-1) 和溫度變動(dòng)幅值推算模塊(13-2)，所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)(13)、氣體分壓力推算模塊 (14)、提前控制方案制定模塊(1 均與控制器( 相接；所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)(13) 和氣體分壓力推算模塊(14)均與提前控制方案制定模塊(1 相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的除氧器恒溫恒壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述壓力檢測(cè)單元 (1)、溫度檢測(cè)單元O)、水位檢測(cè)單元(3)、流量檢測(cè)單元G)、參數(shù)設(shè)置單元(10)、供氣壓力調(diào)節(jié)閥(6)、加熱裝置(7)、進(jìn)水控制閥(8)和流量控制閥(9)與控制器( 之間均通過(guò)無(wú)線通信方式進(jìn)行連接，所述參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)(13)、氣體分壓力推算模塊(14)、提前控制方案制定模塊(1 與控制器( 之間均通過(guò)電纜進(jìn)行連接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的除氧器恒溫恒壓控制系統(tǒng)，其特征在于還包括與控制器( 相接的存儲(chǔ)單元(17)和報(bào)警提示單元(18)，所述報(bào)警提示單元(18)由控制器(5) 進(jìn)行控制。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種除氧器恒溫恒壓控制系統(tǒng)，包括壓力檢測(cè)單元、溫度檢測(cè)單元、水位檢測(cè)單元、對(duì)除氧水箱進(jìn)水口處流量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的流量檢測(cè)單元、參數(shù)設(shè)置單元以及對(duì)供氣壓力調(diào)節(jié)閥、加熱裝置、進(jìn)水控制閥和流量控制閥進(jìn)行綜合控制的控制器，還包括與控制器相接的時(shí)鐘電路、參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)、氣體分壓力推算模塊和根據(jù)參數(shù)變動(dòng)幅值推算系統(tǒng)與氣體分壓力推算模塊的推算結(jié)果相應(yīng)制定出超限提前控制方案的提前控制方案制定模塊。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、安裝布設(shè)方便、使用操作簡(jiǎn)便且智能化程度高、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有除氧器恒溫恒壓水位控制系統(tǒng)存在的智能化程度較低、使用操作不便、控制滯后、使用效果較差等多種缺陷和不足。
文檔編號(hào)G05D27/02GK102455722SQ20101052122
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者周曉 申請(qǐng)人:西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司