專利名稱：濕法槽式機(jī)臺(tái)液體槽中液體溫度的檢知監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及溫度檢知監(jiān)控系統(tǒng)，尤其涉及一種對(duì)濕法槽式機(jī)臺(tái)液體槽 中的液體溫度進(jìn)行檢知監(jiān)控的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前在濕法工藝中，采用槽式結(jié)構(gòu)的機(jī)臺(tái)，其對(duì)藥液槽藥液溫度的檢 知監(jiān)控普遍采用如下方式進(jìn)行
對(duì)藥液槽內(nèi)藥液溫度的檢測(cè)主要采用一個(gè)單熱電偶(Thermal Couple, TC)進(jìn)行溫度檢知并設(shè)定上下限規(guī)格，該熱電偶為溫度檢知熱電 偶，依據(jù)其檢測(cè)的結(jié)果，反饋給第一溫度控制器，繼而依靠第一溫度控制器 對(duì)槽內(nèi)加熱器的開閉進(jìn)行控制(見(jiàn)圖l)，依靠該溫度檢知熱電偶與第一溫 度控制器組成的溫度檢知控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)藥液槽內(nèi)藥液溫度的時(shí)時(shí)檢測(cè) 控制。同時(shí)采用另 一個(gè)TC對(duì)藥液槽實(shí)施溫度過(guò)熱檢知，設(shè)定溫度上限警報(bào)， 當(dāng)超過(guò)溫度上限，提供溫度過(guò)熱警報(bào)，并通過(guò)第二溫度控制器對(duì)槽內(nèi)加熱 器進(jìn)行關(guān)閉控制，該TC為過(guò)熱檢知熱電偶，依靠該過(guò)熱檢知熱電偶與第 二溫度控制器組成的過(guò)熱檢知控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)藥液槽內(nèi)藥液溫度的過(guò)熱 檢知控制。
這種方法在大多數(shù)情況下可以對(duì)藥液槽內(nèi)藥液溫度進(jìn)行監(jiān)控，但是存 在如下缺點(diǎn)
1)如果溫度檢知熱電偶發(fā)生故障，導(dǎo)致藥液槽內(nèi)溫度低于下限時(shí)，過(guò)熱檢知熱電偶不能提供警報(bào)；
2)當(dāng)溫度檢知熱電偶溫度檢測(cè)結(jié)果有一定漂移時(shí)，會(huì)導(dǎo)致溫度控制 器依據(jù)漂移后的顯示結(jié)果對(duì)藥液槽加熱器進(jìn)行控制，從而引起藥液槽內(nèi)實(shí) 際溫度的漂移，而且在漂移后，如果實(shí)際溫度未超過(guò)過(guò)熱檢知熱電偶設(shè)定 的上限，該檢知系統(tǒng)不能檢出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種濕法槽式機(jī)臺(tái)液體槽中液體溫 度的檢知監(jiān)控系統(tǒng)，其在溫度檢知熱電偶發(fā)生故障或漂移時(shí)，能及時(shí)檢知 報(bào)警，避免因未檢知液體溫度異常而造成的大量產(chǎn)品異常。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明濕法槽式機(jī)臺(tái)液體槽中液體溫度的檢 知監(jiān)控系統(tǒng)，包括溫度檢知熱電偶、過(guò)熱檢知熱電偶、第一溫度控制器、 第二溫度控制器、溫度檢知報(bào)警系統(tǒng)和過(guò)熱檢知報(bào)警系統(tǒng)，所述溫度檢知 熱電偶、第一溫度控制器和溫度檢知報(bào)警系統(tǒng)依次順序連接，所述過(guò)熱檢 知熱電偶、第二溫度控制器和過(guò)熱檢知報(bào)警系統(tǒng)依次順序連接，還包括
差值運(yùn)算器，其一端與第一溫度控制器連接，另一端與第二溫度控制 器連接，用于對(duì)溫度檢知熱電偶和過(guò)熱檢知熱電偶的溫度檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行差 值運(yùn)算；
漂移檢知報(bào)警系統(tǒng)，與差值運(yùn)算器連接，用于對(duì)差值運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行判 斷，如果所述差值運(yùn)算結(jié)果超出設(shè)置的溫度差范圍，該漂移檢知報(bào)警系統(tǒng) 將進(jìn)行報(bào)警控制。
本發(fā)明濕法槽式機(jī)臺(tái)液體槽中液體溫度的檢知監(jiān)控系統(tǒng)，依靠雙熱電 偶(溫度檢知熱電偶和過(guò)熱檢知熱電偶)與差值運(yùn)算器組成的溫度差值檢知系統(tǒng)，可及時(shí)檢測(cè)由于溫度檢知熱電偶發(fā)生故障而導(dǎo)致液體槽內(nèi)溫度低 下的異常，也可及時(shí)檢測(cè)由于溫度檢知熱電偶的檢測(cè)結(jié)果漂移而引起槽 內(nèi)液體實(shí)際溫度漂移的異常，并通過(guò)漂移檢知報(bào)警系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警停機(jī)，有 效避免因未檢知液體溫度異常而造成的大量產(chǎn)品異常，保證濕法工藝的正 常進(jìn)行。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 圖l是現(xiàn)有濕法槽式機(jī)臺(tái)液體槽中液體溫度的檢知監(jiān)控系統(tǒng)的示意
圖2是本發(fā)明濕法槽式機(jī)臺(tái)液體槽中液體溫度的檢知監(jiān)控系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2所示，本發(fā)明濕法槽式機(jī)臺(tái)液體槽中液體溫度的檢知監(jiān)控系統(tǒng)， 包括溫度檢知熱電偶、過(guò)熱檢知熱電偶、第一溫度控制器、第二溫度控制 器、差值運(yùn)算器、溫度檢知報(bào)警系統(tǒng)、過(guò)熱檢知報(bào)警系統(tǒng)和漂移檢知報(bào)警 系統(tǒng)。
所述溫度檢知熱電偶、第一溫度控制器和溫度檢知報(bào)警系統(tǒng)依次順序 連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)液體槽內(nèi)液體溫度的時(shí)時(shí)檢測(cè)控制，當(dāng)溫度檢知熱電偶測(cè) 得液體溫度低于設(shè)定的下限溫度規(guī)格時(shí)，第一溫度控制器將該溫度檢測(cè)結(jié) 果傳送給溫度檢知報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)警，同時(shí)該第一溫度控制器依據(jù)該溫度 檢測(cè)結(jié)果開啟槽內(nèi)的加熱器，當(dāng)溫度檢知熱電偶測(cè)得液體溫度達(dá)到設(shè)定的 上限溫度規(guī)格時(shí)，第一溫度控制器依據(jù)該溫度檢測(cè)結(jié)果關(guān)閉槽內(nèi)的加熱器。
所述過(guò)熱檢知熱電偶、第二溫度控制器和過(guò)熱檢知報(bào)警系統(tǒng)依次順序 連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)液體槽內(nèi)液體溫度的過(guò)熱檢知控制，當(dāng)過(guò)熱檢知熱電偶測(cè) 得液體溫度超過(guò)設(shè)定的上限溫度規(guī)格時(shí)，第二溫度控制器將該溫度檢測(cè)結(jié) 果傳送給過(guò)熱檢知報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)警，同時(shí)該第二溫度控制器依據(jù)該溫度 檢測(cè)結(jié)果關(guān)閉槽內(nèi)的加熱器。
所述差值運(yùn)算器，其一端與第一溫度控制器連接，另一端與第二溫度 控制器連接，用于對(duì)溫度檢知熱電偶和過(guò)熱檢知熱電偶的溫度檢測(cè)結(jié)果進(jìn) 行差值運(yùn)算。
所述漂移檢知報(bào)警系統(tǒng)，與差值運(yùn)算器連接，用于對(duì)差值運(yùn)算結(jié)果進(jìn) 行判斷，如果所述差值運(yùn)算結(jié)果超出設(shè)置的溫度差范圍，該漂移檢知報(bào)警 系統(tǒng)將進(jìn)行報(bào)警，并及時(shí)停機(jī)，有效防止因未檢知液體溫度異常而造成的 大量產(chǎn)品異常。
所述液體槽中的液體包括藥液或水。
實(shí)施例1
藥液槽中某藥液溫度設(shè)定如下中心溫度為65"C，上限溫度70。C，下 限溫度為6(TC。當(dāng)藥液實(shí)際溫度為55'C，溫度檢知熱電偶發(fā)生故障，檢測(cè) 溫度仍顯示65'C，依據(jù)該錯(cuò)誤的顯示結(jié)果，第一溫度控制器不會(huì)對(duì)加熱器 進(jìn)行開啟要求，同時(shí)，過(guò)熱檢知熱電偶溫度測(cè)定顯示正常，為55"C，但由 于只檢知上限溫度設(shè)定7(TC，該過(guò)熱檢知熱電偶不會(huì)報(bào)警。此時(shí)，差值運(yùn) 算器顯示對(duì)溫度檢知熱電偶和過(guò)熱檢知熱電偶的溫度測(cè)定結(jié)果差值為IO °C，而差值運(yùn)算器規(guī)格設(shè)定為2'C，因此漂移檢知報(bào)警系統(tǒng)依據(jù)差值結(jié)果超出設(shè)定規(guī)格，及時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)作出報(bào)警反饋。
實(shí)施例2
藥液槽中某藥液溫度設(shè)定如下中心溫度為65r，上限溫度70'C，下 限溫度為6(TC。當(dāng)藥液實(shí)際溫度為65'C，過(guò)熱檢知熱電偶檢測(cè)溫度正常， 顯示檢測(cè)結(jié)果65"C，溫度檢知熱電偶發(fā)生漂移，顯示檢測(cè)溫度為68-C，但 由于該兩個(gè)檢測(cè)結(jié)果都在規(guī)格以內(nèi)，設(shè)備不會(huì)報(bào)警。此時(shí)，差值運(yùn)算器檢 測(cè)溫度檢知熱電偶和過(guò)熱檢知熱電偶的溫度測(cè)定結(jié)果差值為3。C，差值運(yùn) 算器規(guī)格設(shè)定為2'C，因此漂移檢知報(bào)警系統(tǒng)依據(jù)差值結(jié)果超出設(shè)定規(guī)格， 及時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)作出報(bào)警反饋。
權(quán)利要求
1、一種濕法槽式機(jī)臺(tái)液體槽中液體溫度的檢知監(jiān)控系統(tǒng)，包括溫度檢知熱電偶、過(guò)熱檢知熱電偶、第一溫度控制器、第二溫度控制器、溫度檢知報(bào)警系統(tǒng)和過(guò)熱檢知報(bào)警系統(tǒng)，所述溫度檢知熱電偶、第一溫度控制器和溫度檢知報(bào)警系統(tǒng)依次順序連接，所述過(guò)熱檢知熱電偶、第二溫度控制器和過(guò)熱檢知報(bào)警系統(tǒng)依次順序連接，其特征在于，還包括差值運(yùn)算器，其一端與第一溫度控制器連接，另一端與第二溫度控制器連接，用于對(duì)溫度檢知熱電偶和過(guò)熱檢知熱電偶的溫度檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行差值運(yùn)算；漂移檢知報(bào)警系統(tǒng)，與差值運(yùn)算器連接，用于對(duì)差值運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行判斷，如果所述差值運(yùn)算結(jié)果超出設(shè)置的溫度差范圍，該漂移檢知報(bào)警系統(tǒng)將進(jìn)行報(bào)警控制。
2、 如權(quán)利要求l所述的檢知監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述液體包括藥液。
3、 如權(quán)利要求l所述的檢知監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述第一溫度控 制器依據(jù)溫度檢知熱電偶的溫度檢測(cè)結(jié)果對(duì)槽內(nèi)加熱器進(jìn)行開閉控制。
4、 如權(quán)利要求l所述的檢知監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述第二溫度控 制器依據(jù)過(guò)熱檢知熱電偶的溫度檢測(cè)結(jié)果對(duì)槽內(nèi)加熱器進(jìn)行開閉控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濕法槽式機(jī)臺(tái)液體槽中液體溫度的檢知監(jiān)控系統(tǒng)，包括溫度檢知熱電偶、過(guò)熱檢知熱電偶、第一溫度控制器、第二溫度控制器、溫度檢知報(bào)警系統(tǒng)和過(guò)熱檢知報(bào)警系統(tǒng)，還包括差值運(yùn)算器和漂移檢知報(bào)警系統(tǒng)，所述差值運(yùn)算器，其一端與第一溫度控制器連接，另一端與第二溫度控制器連接，用于對(duì)溫度檢知熱電偶和過(guò)熱檢知熱電偶的溫度檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行差值運(yùn)算；所述漂移檢知報(bào)警系統(tǒng)，與差值運(yùn)算器連接，用于對(duì)差值運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行判斷并報(bào)警控制。本發(fā)明的檢知監(jiān)控系統(tǒng)，在溫度檢知熱電偶發(fā)生故障或漂移時(shí)，能及時(shí)檢知報(bào)警，有效避免因未檢知液體溫度異常而造成的大量產(chǎn)品異常，保證濕法工藝的正常進(jìn)行。
文檔編號(hào)G05D23/20GK101419476SQ200710094179
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者倉(cāng)凌盛, 趙曉亮, 顧華平 申請(qǐng)人:上海華虹Nec電子有限公司