專利名稱：扭曲測(cè)試裝置的制作方法
扭曲測(cè)試裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扭力測(cè)試裝置，用于電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)抗扭曲可靠性測(cè)試。背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品使用的范圍越來(lái)越廣，消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái) 越高。電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)抗扭曲可靠性作為衡量質(zhì)量的一項(xiàng)重要標(biāo)準(zhǔn)，被各生產(chǎn) 廠商和研發(fā)機(jī)構(gòu)所格外看重，而國(guó)家信息產(chǎn)業(yè)部更是在中華人民共和國(guó)通信
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T1539-2006《移動(dòng)通信手持機(jī)可靠性技術(shù)要求和測(cè)試方法》的3.2.3 和4.2.3中明確規(guī)定了手機(jī)應(yīng)當(dāng)承受最大2N m的扭矩，扭曲500次。
過(guò)去完成這項(xiàng)測(cè)試使用的設(shè)備只能簡(jiǎn)單的完成扭曲的動(dòng)作，但對(duì)于測(cè)試樣 品實(shí)際受到的扭矩?zé)o法進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，更談不上控制施加的扭矩大小了，所 以測(cè)試的誤判率很高，而且由于測(cè)試的扭矩不能被精確測(cè)量，常常由此發(fā)生質(zhì) 量糾紛。因此，業(yè)界人士一直希望有更先進(jìn)的測(cè)試裝置和測(cè)試方法，以提高測(cè) 試準(zhǔn)確度和效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種測(cè)試電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)抗扭曲的可靠性的裝置。 本發(fā)明的技術(shù)方案還揭示了一種可以精確測(cè)量并.控制施加在測(cè)試樣品上實(shí) 際扭矩并將扭矩的施加過(guò)程用曲線顯示出來(lái)的方法。
為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種測(cè)試電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)抗扭曲的裝
置，包括測(cè)試機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。所述測(cè)試機(jī)構(gòu)，其包括用于擠壓測(cè)試樣品的
氣動(dòng)組件，用于固持氣動(dòng)組件的固定機(jī)構(gòu)，用于放置測(cè)試樣品的測(cè)試臺(tái)面；其
中氣動(dòng)組件包括氣缸、與氣缸活塞連結(jié)的測(cè)試元件和氣量調(diào)節(jié)閥。所述氣量調(diào) 節(jié)閥分別連接在氣缸的上下兩端，用來(lái)調(diào)節(jié)氣缸活塞上下缸體壓縮空氣的流量， 從而可以調(diào)節(jié)氣缸活塞上下移動(dòng)的速度。所述控制系統(tǒng)與測(cè)試機(jī)構(gòu)電氣連接可 以控制氣動(dòng)組件按照設(shè)定的程序進(jìn)行測(cè)試。
所述與氣缸活塞連結(jié)的測(cè)試元件由壓力傳感器和壓力測(cè)試頭以可拆卸方式 安裝在一起組成并與氣缸活塞連接在一起，可根據(jù)不同測(cè)試要求更換不同材料 的壓力測(cè)試頭。另外，所述測(cè)試臺(tái)面安裝在氣缸的正下方且以可拆卸方式固定 在固定板上，可根據(jù)不同測(cè)試要求更換不同材料的測(cè)試臺(tái)面。
所述控制系統(tǒng)包括用于控制氣動(dòng)組件進(jìn)行測(cè)試并可以接收壓力傳感器的輸
出模擬信號(hào)并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)的PLC (Programmable Logic Controller)可
編程控制器和可以控制氣缸活塞上下移動(dòng)的電磁閥，以及用來(lái)操作整個(gè)控制系 統(tǒng)并顯示所有測(cè)試數(shù)據(jù)的HMI (Human Machine Interface)觸摸屏。
將扭曲傳感器與測(cè)試頭連接，當(dāng)扭曲測(cè)試頭與樣品接觸產(chǎn)生壓力時(shí)其反作 用力作用與傳感器，傳感器就有模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換產(chǎn)生通過(guò)信號(hào)線傳遞到PLC的 模擬接口 ，再由PLC將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)紿MI的CPU， HMI 的CPU再將其轉(zhuǎn)化為力的大小顯示出來(lái)，由于PLC每個(gè)掃描周期就會(huì)輸出一個(gè) 傳感器傳來(lái)的受力信號(hào)，而PLC的掃描周期為10ms左右，故HMI的CPU采集的 信號(hào)與時(shí)間就形成函數(shù)關(guān)系，即可在HMI的屏幕上顯示出力與時(shí)間的對(duì)應(yīng)函數(shù)
曲線圖。


圖1是本發(fā)明程序運(yùn)行的流程圖。
具體實(shí)施方式
將測(cè)試樣品放置在測(cè)試樣品放置臺(tái)上，在HMI(Human Machine Interface)
觸摸屏上設(shè)置好扭矩大小，該扭矩保持的時(shí)間、測(cè)試次數(shù)，再在HMI上點(diǎn)擊啟 動(dòng)鍵測(cè)試即開(kāi)始。
PLC在接受的啟動(dòng)指令后，進(jìn)入程序運(yùn)行狀態(tài)(如附圖l的流程)，此時(shí)電 磁閥1被打開(kāi)，壓縮空氣進(jìn)入氣缸，活塞由于上下缸的氣壓差向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入 步驟(3)從而帶動(dòng)與其連接的測(cè)試元件運(yùn)動(dòng)。壓力測(cè)試頭下移，并逐漸接觸到 測(cè)試樣品，壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，控制系統(tǒng)對(duì)此壓力值 進(jìn)行判斷若未達(dá)到設(shè)定壓力則繼續(xù)進(jìn)行步驟(3)壓力測(cè)試頭繼續(xù)下移直到達(dá) 到設(shè)定值。達(dá)到設(shè)定值時(shí)PLC就同時(shí)關(guān)閉電磁閥1和2，氣缸上下氣壓不變活塞 就停止運(yùn)動(dòng)，壓力測(cè)試頭作用在測(cè)試樣品上的力保持不變。此時(shí)控制系統(tǒng)開(kāi)始 計(jì)時(shí)，當(dāng)所記錄的時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間進(jìn)入步驟(7)，電磁閥2被打開(kāi)，氣缸活 塞下面的氣壓大于上面，活塞向上移動(dòng)帶動(dòng)壓力測(cè)試頭離開(kāi)測(cè)試樣品。等到壓 力測(cè)試頭完全離開(kāi)測(cè)試樣品后，控制系統(tǒng)記錄一次測(cè)試次數(shù)，同時(shí)進(jìn)行步驟(8) 的判斷，若測(cè)試次數(shù)達(dá)到設(shè)定值則測(cè)試停止，若次數(shù)未達(dá)到則返回步驟(3)進(jìn) 入下一輪測(cè)試中。
權(quán)利要求
1.一種扭曲測(cè)試裝置，用于電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)抗扭曲可靠性測(cè)試，包括測(cè)試機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。本裝置的特征在于所述測(cè)試機(jī)構(gòu)，其包括用于扭曲測(cè)試樣品的氣動(dòng)組件，用于固持氣動(dòng)組件的固定機(jī)構(gòu)，用于放置測(cè)試樣品的測(cè)試臺(tái)面；其中氣動(dòng)組件包括氣缸、與氣缸活塞連結(jié)的測(cè)試元件和氣量調(diào)節(jié)閥。所述控制系統(tǒng)與測(cè)試機(jī)構(gòu)電氣連接可以控制氣動(dòng)組件按照設(shè)定的程序進(jìn)行測(cè)試。
2. 如權(quán)利要求1所述的扭曲測(cè)試裝置，其特征在于:所述氣量調(diào)節(jié)閥分別連接 在氣缸的上下兩端，用來(lái)調(diào)節(jié)氣缸活塞上下缸體壓縮空氣的流量。
3. 如權(quán)利要求l所述的扭曲測(cè)試裝置，其特征在于所述固定機(jī)構(gòu)包括固定板， 安放在固定板上的固定支架和安裝在裝置最下面的控制系統(tǒng)安裝箱，如附圖5。
4. 如權(quán)利要求1所述的扭曲測(cè)試裝置，其特征在于:所述測(cè)試臺(tái)面安裝在氣缸 的正下方且以可拆卸方式固定在固定板上，可根據(jù)不同測(cè)試要求更換不同材料 的測(cè)試臺(tái)面。
5. 如權(quán)利要求1所述的扭曲測(cè)試裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)包括用于控 制氣動(dòng)組件進(jìn)行測(cè)試并可以接收扭曲傳感器的輸出模擬信號(hào)并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字 信號(hào)的PLC (Programmable Logic Controller)可編程控制器和可以控制氣缸活塞 上下移動(dòng)的電磁閥，以及用來(lái)操作整個(gè)控制系統(tǒng)并顯示所有測(cè)試數(shù)據(jù)的 HMI(Human Machine Interface)觸摸屏。
6. 如權(quán)利要求6所述的HMI(Human Machine Interface)觸摸屏，其特征還在 于通過(guò)數(shù)據(jù)線和PLC (Programmable Logic Controller)可編程控制器進(jìn)行通訊連接，可以顯示測(cè)試樣品整個(gè)受力過(guò)程的力度曲線。
全文摘要
一種扭曲測(cè)試裝置，用于電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)抗扭曲可靠性測(cè)試，包括下壓機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)，測(cè)試臺(tái)。本發(fā)明還揭示了一種可以精確測(cè)量并控制施加在測(cè)試樣品上實(shí)際扭矩的方法將扭曲傳感器受扭矩后產(chǎn)生的信號(hào)反饋回控制系統(tǒng)，通過(guò)編制的PLC程序來(lái)控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程，使實(shí)際作用在測(cè)試樣品上的扭矩得到精確的測(cè)量和控制，并且可以使整個(gè)受力過(guò)程用曲線顯示出來(lái)。這不但提高測(cè)試的準(zhǔn)確度和效率，更重要的是符合CNAS制定的ISO/IEC17025-2006中規(guī)定測(cè)試要達(dá)到量值溯源的要求，量值溯源的一致性是國(guó)際間相互承認(rèn)測(cè)量結(jié)果的前提條件，中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)(英文縮寫CNAS)將量值溯源視為測(cè)量結(jié)果可信性的基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)G05B19/05GK101373164SQ200710094028
公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日
發(fā)明者蕓 王, 蓉 王, 帆 金 申請(qǐng)人:上海優(yōu)立通信技術(shù)有限公司