一種鐘表機芯定子片的連接裝置的制造方法
【專利摘要】一種鐘表機芯定子片的連接裝置，包括機芯架構(gòu)，機芯架構(gòu)包括前夾板和后夾板，該扣接裝置設(shè)置在前夾板上，前夾板上還設(shè)置有定子片；在所述前夾板上設(shè)置兩處定位柱，在所述前夾板上、位于兩定位柱之間設(shè)置有扣接裝置；本新型提供了一種鐘表機芯定子片的連接裝置，通過扣接裝置的設(shè)置，在安裝定子片時，只需要將定子片的兩端的定位槽插入前夾板的兩個定位柱中，即可實現(xiàn)定位，然后將定子片按下，使定子片的兩個導(dǎo)位片插入扣接裝置，即可實現(xiàn)對定子片的固定，以此，實現(xiàn)了定子片的簡易安裝，而且由于可以采用由上往下的方式安裝定子片，在生產(chǎn)時可以直接采用機械手來對其進行安裝，實現(xiàn)了全自動化自動組裝。
【專利說明】
一種鐘表機芯定子片的連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種掛鐘機芯，尤其涉及一種鐘表機芯定子片的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐘表機芯走時的精確度和電子機組件的精度及其定位有關(guān)系，電機組件主要包括轉(zhuǎn)子、正負極、以及有線圈和線路板的定子片;機芯的主要構(gòu)架包括:前夾板、中夾板和后夾板。定子片設(shè)置在機芯的中夾板上，正負極固定在后夾板，一端翹起頂住定子片上的線路板接觸點，再前夾板壓住中夾板，使得線路板的接觸點與正負極緊密接觸。在裝配前夾板前，中夾板會因為正負極上翹的一端被頂起，設(shè)置在中夾板或通過中夾板定位的各傳動齒輪就很容易錯位，另外裝上前夾板后也容易出現(xiàn)正負極的上翹端離開線路板或錯位，因此這種機芯裝配次品率高、很難采用自動化加工，通過機芯走時也容易出現(xiàn)誤差。
[0003]為了克服上述問題，本
【申請人】提出了一種鐘表機芯及其裝配方法，該技術(shù)方案是通過三個定位部件的設(shè)置，實現(xiàn)對電機組件的固定裝配，其中，對于定子片的固定是通過一倒“7”型定位擋板實現(xiàn)的，該擋板的頂部設(shè)有一扣位，在定子片安裝到位后，該扣位需要人工扣下;也就是說，該技術(shù)方案雖然實現(xiàn)了對機芯精確配裝的功能，然并沒有完全實現(xiàn)可以自動化加工，故有待提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問題，本新型提供了一種便于安裝，且可以實現(xiàn)自動化裝配鐘表機芯定子片的連接裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本新型提供的技術(shù)方案是:
[0006]—種鐘表機芯定子片的連接裝置，包括機芯架構(gòu)，機芯架構(gòu)包括前夾板和后夾板，該扣接裝置設(shè)置在前夾板上，前夾板上還設(shè)置有定子片;在所述前夾板上設(shè)置兩處定位柱，在定子片的一端上設(shè)置有兩個導(dǎo)位片，每個導(dǎo)位片均設(shè)置有一個定位槽，兩處定位槽的間距等于前夾板上兩定位柱的間距;在所述前夾板上、位于兩定位柱之間設(shè)置有扣接裝置，所述的扣接裝置包括固定柱，該固定柱的一端固定在前夾板上，并位于前夾板上兩定位柱之間；在所述固定柱的另一端設(shè)置有兩個限位部和一個固定部;所述固定部的一端固定在固定柱上，固定部與固定柱連接的一端的兩側(cè)均設(shè)置有倒扣位;所述的兩個限位部分別設(shè)置在固定部的兩側(cè)，每個限位部的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位的間距要小于導(dǎo)位片的寬度，使得定子片的導(dǎo)位片在插入扣接裝置時，會在倒扣位的作用下使兩定位槽的間距減小;在所述固定部的兩個倒扣位下方還設(shè)置有恢復(fù)位，每個恢復(fù)位與其對應(yīng)的限位部內(nèi)側(cè)壁的間距大于限位部的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位的間距。
[0007]在所述固定部的中間設(shè)置有凹槽。
[0008]所述凹槽的深度大于倒扣位與恢復(fù)位的高度總和。
[0009]所述固定部的上端的兩側(cè)設(shè)置有斜邊，兩個斜邊間距最大的兩端靠近恢復(fù)位。
[0010]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0011]本新型提供了一種鐘表機芯定子片的連接裝置，通過扣接裝置的設(shè)置，在安裝定子片時，只需要將定子片的兩端的定位槽插入前夾板的兩個定位柱中，即可實現(xiàn)定位，然后將定子片按下，使定子片的兩個導(dǎo)位片插入扣接裝置，即可實現(xiàn)對定子片的固定，以此，實現(xiàn)了定子片的簡易安裝，而且由于可以采用由上往下的方式安裝定子片，在生產(chǎn)時可以直接采用機械手來對其進行安裝，實現(xiàn)了全自動化自動組裝。
[0012]下面將結(jié)合附圖對本新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒拘滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本新型保護的范圍。
【附圖說明】
[0013]圖1為本新型實施例1結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2、3為本新型扣接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本新型圖1的側(cè)視不意圖；
[0016]圖5、6為本新型定子片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1、4所示的一種鐘表機芯定子片的連接裝置，包括機芯架構(gòu)I以及扣接裝置2，機芯架構(gòu)I包括前夾板10和后夾板11，該扣接裝置2設(shè)置在前夾板10上，前夾板10上還設(shè)置有定子片12。
[0019]具體的，如圖1、5、6所示，在所述前夾板10上設(shè)置兩處定位柱100，扣接裝置2設(shè)置在兩定位柱100之間;在所述定子片12的一端上設(shè)置有兩個導(dǎo)位片120，每個導(dǎo)位片120均設(shè)置有一個定位槽121，兩處定位槽121的間距等于或者是略大于前夾板10上兩定位柱100的間距，使得兩個定位柱100能同時分別插入一定位槽121中。
[0020]更具體的，如圖2、3所示，所述的扣接裝置2包括固定柱20，該固定柱20的一端固定在前夾板10上，并位于前夾板上兩定位柱100之間；在所述固定柱20的另一端設(shè)置有兩個限位部21和一個固定部22;所述固定部22的一端固定在固定柱20上，固定部22與固定柱20連接的一端的兩側(cè)均設(shè)置有倒扣位23;所述的兩個限位部21分別設(shè)置在固定部22的兩側(cè)，每個限位部21的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位23的間距C要小于導(dǎo)位片的寬度D，使得定子片12的導(dǎo)位片在插入扣接裝置2時，會在倒扣位23的作用下使兩定位槽121的間距減小。
[0021 ]在所述固定部22的兩個倒扣位23下方還設(shè)置有恢復(fù)位24，每個恢復(fù)位24與其對應(yīng)的限位部21內(nèi)側(cè)壁的間距E大于限位部21的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位23的間距C。
[0022]在所述固定部22的中間設(shè)置有凹槽220。
[0023]更優(yōu)地，所述凹槽220的深度大于倒扣位23與恢復(fù)位24的高度總和;通過這樣的設(shè)置，可以使兩個導(dǎo)位片更容易插入恢復(fù)位中，且在兩半固定部的作用下，能更為穩(wěn)定、牢固的固定。
[0024]所述固定部22的上端的兩側(cè)設(shè)置有斜邊221，兩個斜邊221間距最大的兩端靠近恢復(fù)位24;通過這樣的設(shè)置，在導(dǎo)位片插入恢復(fù)位時，固定部的兩個斜邊可以起到導(dǎo)位的作用，更便于定子片的插入。
[0025]進一步的，在所述固定柱20的底部設(shè)置有至少一條導(dǎo)條25，在本實施例中，固定柱20的底部設(shè)置有兩條導(dǎo)條25，在所述前夾板10上設(shè)置有能與導(dǎo)條25數(shù)量對應(yīng)的導(dǎo)軌。
[0026]更進一步的在所述每條導(dǎo)條25的兩側(cè)均設(shè)置有限位條250，每個導(dǎo)軌內(nèi)均設(shè)置有能與限位條250匹配的限位凹槽;通過這樣的設(shè)置，可以實現(xiàn)扣接裝置可拆卸的固定在前夾板上。
[0027]實施例2
[0028]如實施例1所述的一種鐘表機芯定子片的連接裝置，其中扣接裝置也可以是采用以下方案:所述的扣接裝置包括有固定柱，固定柱該固定柱的一端固定在前夾板上，并位于前夾板上兩定位柱之間；在所述固定柱的另一端設(shè)置有一固定部，該固定部與固定柱連接的一端的寬度小于另一端的寬度，固定部的最大寬度大于定子片上兩個導(dǎo)位片內(nèi)側(cè)邊的間距。
【主權(quán)項】
1.一種鐘表機芯定子片的連接裝置，包括機芯架構(gòu)，機芯架構(gòu)包括前夾板、扣接裝置和后夾板，該扣接裝置設(shè)置在前夾板上，前夾板上還設(shè)置有定子片;在所述前夾板上設(shè)置兩處定位柱，在定子片的一端上設(shè)置有兩個導(dǎo)位片，每個導(dǎo)位片均設(shè)置有一個定位槽，兩處定位槽的間距等于前夾板上兩定位柱的間距;其特征在于:在所述前夾板上、位于兩定位柱之間設(shè)置有扣接裝置，所述的扣接裝置包括固定柱，該固定柱的一端固定在前夾板上，并位于前夾板上兩定位柱之間；在所述固定柱的另一端設(shè)置有兩個限位部和一個固定部;所述固定部的一端固定在固定柱上，固定部與固定柱連接的一端的兩側(cè)均設(shè)置有倒扣位;所述的兩個限位部分別設(shè)置在固定部的兩側(cè)，每個限位部的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位的間距要小于導(dǎo)位片的寬度，使得定子片的導(dǎo)位片在插入扣接裝置時，會在倒扣位的作用下使兩定位槽的間距減小;在所述固定部的兩個倒扣位下方還設(shè)置有恢復(fù)位，每個恢復(fù)位與其對應(yīng)的限位部內(nèi)側(cè)壁的間距大于限位部的內(nèi)側(cè)壁與固定部倒扣位的間距。2.如權(quán)利要求1所述的一種鐘表機芯定子片的連接裝置，其特征在于:在所述固定部的中間設(shè)置有凹槽。3.如權(quán)利要求2所述的一種鐘表機芯定子片的連接裝置，其特征在于:所述凹槽的深度大于倒扣位與恢復(fù)位的高度總和。4.如權(quán)利要求1所述的一種鐘表機芯定子片的連接裝置，其特征在于:所述固定部的上端的兩側(cè)設(shè)置有斜邊，兩個斜邊間距最大的兩端靠近恢復(fù)位。
【文檔編號】G04C3/00GK205485327SQ201620078358
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】陳毅力
【申請人】福建吉邦電子有限公司