混凝土抗沖磨試驗系統(tǒng)用橫移機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種移動機構(gòu)，尤其是混凝土抗沖磨試驗系統(tǒng)用橫移機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在水工混凝土工程領(lǐng)域，需要對混凝土耐磨性能進行測試，即需要對混凝土表面受高速流動介質(zhì)磨損的相對抗力進行試驗，用于評價混凝土表面的相對抗沖磨性能。
[0003]混凝土的磨蝕磨損速率是依賴于時間的狀態(tài)變量，由于與環(huán)境發(fā)生相互作用，水流中泥沙含量、組成以及運動變化，挾沙水流與材料之間的作用方式等均在一種隨機、多變狀態(tài)下對材料產(chǎn)生磨蝕破壞，因此，抗沖耐磨混凝土的材料及配合比的選擇問題就變得非常復(fù)雜，通常只有通過試驗對比的方式來確定不同情況下混凝土材料抗沖耐磨的性能。
[0004]混凝土材料是迄今為止用量最大、用途最廣泛的建筑結(jié)構(gòu)材料。水工建筑物中的溢流面、尾水管、泄洪洞、沖砂孔等結(jié)構(gòu)部位的混凝土材料的抗沖耐磨性能是評價這些部位混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要技術(shù)指標(biāo)。
[0005]我國在1962年頒布了水工混凝土試驗方法，其中推薦了混凝土抗含砂水流沖刷試驗的圓環(huán)法;隨后經(jīng)過第一次修訂于1982年頒布了《水工混凝土試驗規(guī)程》SD105-82，經(jīng)過1996年進行第二次修訂后，于2006年頒布了新的《水工混凝土試驗規(guī)程》S L 352 —2006，發(fā)展至目前，對混凝土抗沖耐磨性能的評價推廣到兩個方法，分別是混凝土抗含砂水流沖刷試驗(圓環(huán)法)和混凝土抗沖磨試驗(水下鋼球法)，以適應(yīng)抗沖耐磨混凝土在不同水流沖刷速度、不同破壞介質(zhì)類型作用下的抗沖耐磨性能評價。
[0006]目前，利用水下鋼球法進行混凝土抗沖耐磨試驗的混凝土沖磨機構(gòu)(如南京水利科學(xué)研究院儀器工廠生產(chǎn)的H K S — Π型混凝土抗沖磨試驗機)包括固定于地面的外固定機架和導(dǎo)軌;導(dǎo)軌一端伸入機架，另一端伸出機架。導(dǎo)軌上設(shè)有內(nèi)移動機架，內(nèi)移動機架的底端通過滾輪連接在導(dǎo)軌上。內(nèi)移動機架頂部通過法蘭連接有圓筒形的試驗筒(鋼筒)，試驗筒底端連接有出水接頭，出水接頭向下伸入內(nèi)移動機架且出水接頭上設(shè)有出水閥；出水接頭連接有排水管。試驗筒頂部設(shè)有筒蓋，筒蓋中心設(shè)有用于穿過攪拌軸的中心軸孔。外固定機架頂部高于試驗筒頂部；外固定機架上設(shè)有電機，電機軸向下垂直伸出并通過卡接連軸結(jié)構(gòu)連接攪拌軸，攪拌軸向下通過中心軸孔伸入試驗筒并連接有攪拌槳。
[0007 ] 試驗時，將圓柱形的混凝土試件(直徑300mm 土 2mm、高度I OOmm 土 1mm)放入試驗筒內(nèi)，并根據(jù)試驗需要放入若干鋼球，然后在筒內(nèi)注水;先將攪拌軸自下而上穿過筒蓋中心軸孔，再將內(nèi)移動機架推入外固定機架，然后手動將攪拌軸與電機軸卡接在一起。啟動電機，電機通過攪拌軸帶動攪拌漿以1200r/min左右的速度旋轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)形成高速水流，鋼球也隨水流高速旋轉(zhuǎn)，從而模擬水流及水流攜帶物對混凝土試件進行沖刷，測試混凝土試件的抗沖耐磨性能。
[0008]現(xiàn)有利用水下鋼球法進行混凝土抗沖耐磨試驗的混凝土沖磨裝置，每次試驗前，需要人工將內(nèi)移動機架移到外固定機架的外部才能將混凝土試件放入試驗筒的筒體內(nèi)，然后又需要人工將內(nèi)移動機架移動到外固定機架內(nèi)，才能開始試驗。試驗結(jié)束又需要人工將內(nèi)移動機架移出外固定機架。內(nèi)移動機架及其所承載的混凝土沖磨試驗系統(tǒng)用筒體重量很大，人工來回移勞動強度很大，效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種混凝土抗沖磨試驗系統(tǒng)用橫移機構(gòu)，無須人工推動內(nèi)移動機架，降低試驗人員的勞動強度并提高試驗效率。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的混凝土抗沖磨試驗系統(tǒng)用橫移機構(gòu)包括外固定機架和內(nèi)移動機架，內(nèi)移動機架承載有混凝土抗沖磨系統(tǒng)用試驗筒筒體；
[0011 ]外固定機架的后端下部固定連接有橫移電動推桿，橫移電動推桿的伸出端與內(nèi)移動機架固定連接;外固定機架下方的地面上設(shè)置有導(dǎo)軌，內(nèi)移動機架底端四角處設(shè)有滾輪，滾輪滾動連接在導(dǎo)軌上;所述外固定機架的底端連接有水平設(shè)置的定位板，定位板通過地腳螺栓固定在地面;所述滾輪的外緣沿周向設(shè)有限位槽，限位槽與導(dǎo)軌頂部相適配。
[0012]橫移電動推桿與一電控裝置相連接。
[0013]本實用新型具有如下的優(yōu)點:
[0014]橫移電動推桿能夠帶動內(nèi)移動機架在水平方向上沿導(dǎo)軌進出外固定機架，方便省力，動作穩(wěn)定可靠。與以往相比不再需要人工推動內(nèi)移動機架，從而能夠降低試驗人員的勞動強度并提高試驗效率。定位板通過地腳螺栓固定在地面，與僅僅利用自身重力固定在地面相比，增強了穩(wěn)固程度;所述滾輪的外緣沿周向設(shè)有限位槽，限位槽與導(dǎo)軌頂部相適配，使內(nèi)移動機架在進出外固定機架時更加穩(wěn)固。
【附圖說明】
[0015]圖1是抗沖磨試驗時本實用新型安裝在混凝土抗沖磨試驗系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的右視圖；
[0017 ]圖3是圖1中外筒體和內(nèi)移動機架處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是攪拌槳升起時本實用新型安裝在混凝土抗沖磨試驗系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實用新型的電控原理示意圖；
[0020]圖6是圖1中A處的放大圖；
[0021 ]圖7是筒蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是圖3中三角形支撐筋的俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖5所示，本實用新型的混凝土抗沖磨試驗系統(tǒng)用橫移機構(gòu)包括外固定機架I和內(nèi)移動機架2，內(nèi)移動機架2承載有混凝土抗沖磨系統(tǒng)用試驗筒筒體；
[0024]外固定機架I的后端下部固定連接有橫移電動推桿26，橫移電動推桿26的伸出端與內(nèi)移動機架2固定連接;外固定機架I下方的地面上設(shè)置有導(dǎo)軌27，內(nèi)移動機架2底端四角處設(shè)有滾輪28，滾輪28滾動連接在導(dǎo)軌27上;所述外固定機架I的底端連接有水平設(shè)置的定位板30，定位板30通過地腳螺栓31固定在地面;所述滾輪28的外緣沿周向設(shè)有限位槽34，限位槽34與導(dǎo)軌27頂部相適配。橫移電動推桿26與一電控裝置相連接。
[0025]下面對安裝有本實用新型的混凝土抗沖磨試驗系統(tǒng)作一介紹，以進一步說明本實用新型的工作方式和工作過程。
[0026]如圖1至圖8所示，安裝有本實用新型的混凝土抗沖磨試驗系統(tǒng)包括混凝土沖磨機構(gòu)、機架和進水機構(gòu)。
[0027]機架包括外固定機架I和內(nèi)移動機架2。
[0028]混凝土沖磨機構(gòu)包括設(shè)置在外固定機架I上的攪拌用電機3和設(shè)置在內(nèi)移動機架2上的試驗筒筒體，攪拌用電機3的軸向下連接有攪拌槳4。
[0029]試驗筒筒體包括鋼制外筒體5和放置在外筒體5內(nèi)的耐磨塑料制成的內(nèi)筒體6，外筒體5和內(nèi)筒體6之間具有截面呈環(huán)形的間隙10;外筒體5具有底板(外筒體與底板一體設(shè)置)，內(nèi)筒體6上下均敞口設(shè)置;具體來說，外筒體5用鋼板制成，內(nèi)徑為340毫米，高度450毫米，厚度10毫米；內(nèi)筒體6采用透明的耐磨塑料(AB S塑料)制成，內(nèi)徑為302毫米，高度434毫米，厚度10毫米。
[0030]外筒體5的底板固定連接在內(nèi)移動機架2頂部;攪拌用電機的軸7和攪拌槳4向下伸入內(nèi)筒體6;外筒體5的底板中心處豎向設(shè)有出水管8，出水管8的底端向下連接有第二軟管11，第二軟管11用來控制排水位置(如排放到地溝內(nèi))；外筒體的側(cè)壁連通有進水管42，進水管42連接有用于連接水源管的第一軟管43，進水管42上設(shè)有第一閥門44，出水管8上設(shè)有第二閥門14，水源管12上設(shè)有第三閥門13;第一軟管43—端套接在進水管42上，另一端套接在水源管12上。
[0031]所述進水機構(gòu)包括所述進水管42、第一軟管43和第一閥門44;內(nèi)筒體6頂部處的內(nèi)壁徑向凹陷形成環(huán)形的支撐槽15，支撐槽15支撐筒蓋16，筒蓋16包括兩個呈半圓盤形半圓蓋17，兩個半圓蓋17的中心對應(yīng)設(shè)有半圓孔，兩個半圓孔合成一個圓孔18，攪拌用電機的軸7穿過該圓孔18向下伸入內(nèi)筒體6;
[0032]內(nèi)筒體6對應(yīng)的外筒體5的底板上放置有用于支撐混凝土試件45的三角形支撐筋19;三角形支撐筋19由6毫米的鋼筋焊接而成。
[0033]內(nèi)筒體6側(cè)壁中部沿周向設(shè)有若干連通孔41，連通孔41用來保持內(nèi)筒體6的內(nèi)外兩側(cè)的水位處于平衡狀態(tài)。外筒體5的側(cè)壁設(shè)有透明的觀察窗20，便于人員觀察外筒體5和內(nèi)筒體6內(nèi)的水位等情況。
[0034]外固定機架I頂部的左右兩側(cè)分別向下連接有第一電動推桿21和第二電動推桿22，第一電動推桿21的伸出端和第二電動推桿22的伸出端均與一滑動支撐板23固定連接；外筒體5上方的外固定機架I固定連接有固定支撐板24，滑動支撐板23和固定支撐板24均具有用于穿過攪拌用電機的軸7的中心孔；
[0035]固定支撐板24與外固定機架I頂部之間固定連接有四根豎向設(shè)置的滑桿25，滑桿25滑動穿過所述滑動支撐板23;攪拌用電機3支撐在滑動支撐板23上；