一種輸送帶樣品剝離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送帶剝離裝置，具體地說是一種輸送帶粘合強(qiáng)度測定過程中應(yīng)用的輸送帶樣品剝離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送帶以其性價(jià)比高、適應(yīng)范圍廣、維修方便等特點(diǎn)被應(yīng)用到很多行業(yè)，比如糧食運(yùn)輸、煤礦井下運(yùn)輸?shù)鹊?。但輸送帶在使用過程中受到諸如塑化溫度、帶芯浸糊量、塑化速度、帶芯含棉量、棉紗質(zhì)量、覆蓋膠中橡塑比、覆蓋膠與帶芯貼合時(shí)的溫度場等因素的影響，在使用過程中容易出現(xiàn)覆蓋層與帶芯分離的現(xiàn)象，俗稱“脫層”或“脫皮”。
[0003]為了防止輸送帶出現(xiàn)覆蓋層脫層現(xiàn)象，輸送帶生產(chǎn)過程中粘合強(qiáng)度的測試過程是必不可少的，在粘合強(qiáng)度測試過程中，要對樣品試件進(jìn)行覆蓋層與帶芯剝離或者在輸送帶中間對帶芯進(jìn)行割離，在剝離過程中手工刀具容易滑刀割傷操作工的手指，并且存在剝離面不光滑有偏差，影響試驗(yàn)真實(shí)數(shù)值或者割刀傷到覆蓋層不能進(jìn)行測試?yán)速M(fèi)試樣。經(jīng)常在正常8塊試樣基礎(chǔ)上增加試樣數(shù)量，多取試驗(yàn)帶樣，增加試驗(yàn)損耗，相對成本增加。如果割傷操作工手指，不但影響工作還會給其造成痛苦。
[0004]現(xiàn)在急需一種可以快速剝離輸送帶樣品，且剝離面光滑，厚度均勻的剝離工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是要提供一種輸送帶覆蓋層與帶芯剝離及在輸送帶中間對帶芯進(jìn)行剝離的專用的輸送帶樣品剝離裝置，該剝離裝置在對輸送帶覆蓋層與帶芯剝離時(shí)快速省時(shí)，剝離厚度均勻，剝離面光滑，滿足試樣試驗(yàn)要求，避免因刀具偏離浪費(fèi)試樣及對操作工手指的傷害。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]輸送帶樣品剝離裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有與電機(jī)連接的刀具夾具，支架另設(shè)有凹槽，待測樣品放置在凹槽內(nèi)，凹槽寬度和待測樣品相匹配，所述凹槽內(nèi)設(shè)有樣品高度調(diào)節(jié)器，所述刀具夾具主體為“匚”字形狀，上、下平行板分別為樣品控制板和固定刀具底板，在底板上設(shè)有凸塊，刀具設(shè)有與其匹配的孔，所述樣品控制板中間設(shè)有通孔，限位板穿過通孔放置在刀具上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型支架凹槽制作與試樣寬度一致，根據(jù)試樣厚度對其進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，刀具夾架固定刀具并對試樣覆蓋層進(jìn)行固定，使剝離厚度達(dá)到試樣要求并且均勻，剝離面光滑，在進(jìn)行粘合強(qiáng)度測試時(shí)避免因剝離刀傷產(chǎn)生覆蓋層斷裂，減少試樣浪費(fèi)，加快了試驗(yàn)速度。
[0010]2、電動控制刀具運(yùn)動，減少了在試驗(yàn)過程中對操作人員的手指傷害。
[0011]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，操作和使用方便，提高了試驗(yàn)工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]該輸送帶樣品剝離裝置，包括支架I，所述支架I上設(shè)有與電機(jī)3連接的刀具夾具2，刀具夾具2支架上通過電機(jī)控制可沿支架上面滑動，刀具固定在刀具夾架上，通過刀具的滑動對試樣覆蓋層與帶芯或者在帶芯中間進(jìn)行剝離。支架另設(shè)有凹槽，待測樣品6放置在凹槽內(nèi)，凹槽寬度和待測樣品相匹配，所述凹槽內(nèi)設(shè)有樣品高度調(diào)節(jié)器4，所述刀具夾具2主體為“匚”字形狀，上、下平行板分別為樣品控制板21和固定刀具底板22，在底板上設(shè)有凸塊23，刀具5設(shè)有與其匹配的孔，刀具通過凸塊和孔固定在底板上。所述樣品控制板中間設(shè)有通孔，限位板7穿過通孔放置在刀具上。所述樣品高度調(diào)節(jié)器由穿過凹槽下板的高度調(diào)節(jié)螺栓41和調(diào)節(jié)螺栓上面設(shè)置的平板42組成。樣品放在平板上，通過高度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)樣品高度。所述刀具自由端距離限位板之間距離為75毫米，這樣使得剝離樣品長度保證正好是75毫米。
[0014]覆蓋層與帶芯進(jìn)行剝離:如圖所示，使用時(shí)，將試樣放置在有凹槽的支架上。利用高度調(diào)節(jié)器根據(jù)試樣的厚度及覆蓋層的厚度對試樣在支架上的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并固定調(diào)節(jié)螺絲，使試樣固定好。刀具在刀具夾架上安裝好，刀具調(diào)節(jié)到與覆蓋層和帶芯的連接處，然后打開電機(jī)控制開關(guān)，電機(jī)使刀具在支架上面滑動，刀具進(jìn)入覆蓋層和帶芯連接的中間位置，使覆蓋層和帶芯分離，當(dāng)樣品到達(dá)限位板位置時(shí)，刀具不再前進(jìn)，再加上刀具為75毫米，所剝離樣品正好是75毫米，這樣既滿足了粘度實(shí)驗(yàn)，又不浪費(fèi)樣品，完成剝離動作。
[0015]剝離輸送帶帶芯剝離:使用時(shí)，將試樣試樣放置在有凹槽的支架上。利用高度調(diào)節(jié)器根據(jù)試樣的厚度對試樣在支架上的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并固定調(diào)節(jié)螺絲，使試樣固定好。刀具在刀具夾架上安裝好，刀具調(diào)節(jié)到帶芯厚度中間位置，然后打開電機(jī)控制開關(guān)，電機(jī)使刀具在支架上面滑動，刀具割進(jìn)帶芯中間位置，使帶芯分離，當(dāng)樣品到達(dá)限位板位置時(shí)，刀具不再前進(jìn)，再加上刀具為75毫米，所剝離樣品正好是75毫米，這樣既滿足了粘度實(shí)驗(yàn)，又不浪費(fèi)樣品，完成剝尚動作。
[0016]該剝離裝置是輸送帶粘合強(qiáng)度測定試樣輔助刀具，該剝離刀具可以無誤差對輸送帶覆蓋層和芯體進(jìn)行固定長度進(jìn)行剝離，也可以對輸送帶芯體從中間進(jìn)行等分切分割離，進(jìn)行帶芯內(nèi)部粘合強(qiáng)度測定。從而避免了手工刀具分割的不光滑和布均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送帶樣品剝離裝置，其特征在于:包括支架，所述支架上設(shè)有與電機(jī)連接的刀具夾具，支架另設(shè)有凹槽，待測樣品放置在凹槽內(nèi)，凹槽寬度和待測樣品相匹配，所述凹槽內(nèi)設(shè)有樣品高度調(diào)節(jié)器，所述刀具夾具主體為“匚”字形狀，上、下平行板分別為樣品控制板和固定刀具底板，在底板上設(shè)有凸塊，刀具設(shè)有與其匹配的孔，所述樣品控制板中間設(shè)有通孔，限位板穿過通孔放置在刀具上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶樣品剝離裝置，其特征在于:所述樣品高度調(diào)節(jié)器由穿過凹槽底板的高度調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺栓上面設(shè)置的平板組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送帶樣品剝離裝置，其特征在于:所述刀具自由端距離限位板之間距離為75毫米。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輸送帶粘合強(qiáng)度測定過程中應(yīng)用的輸送帶樣品剝離裝置。包括支架，所述支架上設(shè)有與電機(jī)連接的刀具夾具，支架另設(shè)有凹槽，待測樣品放置在凹槽內(nèi)，凹槽寬度和待測樣品相匹配，所述凹槽內(nèi)設(shè)有樣品高度調(diào)節(jié)器，所述刀具夾具主體為“匚”字形狀，上、下平行板分別為樣品控制板和固定刀具底板，在底板上設(shè)有凸塊，刀具設(shè)有與其匹配的孔，所述樣品控制板中間設(shè)有通孔，限位板穿過通孔放置在刀具上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，操作和使用方便，提高了試驗(yàn)工作效率。電動控制刀具運(yùn)動，減少了在試驗(yàn)過程中對操作人員的手指傷害。
【IPC分類】G01N19/04
【公開號】CN205262939
【申請?zhí)枴緾N201521014388
【發(fā)明人】陳尚軍, 么文全, 李小英, 盧亞蘭
【申請人】四平市旭晨膠帶有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月9日