一種用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測試領(lǐng)域，特別涉及一種用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀。
【背景技術(shù)】
[0002]激光導(dǎo)熱系數(shù)的測試樣品，在測試前需加工成預(yù)定的形狀，以便于固定在測試機(jī)臺上進(jìn)行測量。現(xiàn)有的加工方法有兩種，一是將樣品送到外部的機(jī)械加工店加工，二是自行手動裁切和打磨，都是在樣品上畫好相應(yīng)的形狀及尺寸，然后按照此形狀尺寸裁切出來測試樣品。將樣品送到外部的機(jī)械加工店加工或者自行手動裁切和打磨都不能令人滿意，送到外部的機(jī)械加工店一來加工費(fèi)用昂貴，二來路途遙遠(yuǎn)，一來一回嚴(yán)重耽誤了測試周期，自行手動裁切和打磨也費(fèi)時費(fèi)力，而且各人制樣水平參差不齊，很難得到一致性很好的樣品。若各個樣品之間大小不一、周圍打磨參差不齊，將影響到測試的準(zhǔn)確性和結(jié)果。
[0003]因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，可裁切出同樣大小的測試樣品，一致性好。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0006]—種用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，包括裁刀本體，所述裁刀本體包括圓柱形刀體部和設(shè)置在所述圓柱形刀體部底端上的圓臺形刀體部，所述裁刀本體的中心設(shè)置有中心孔，所述圓臺形刀體部的錐度介于1:3至2:3之間。
[0007]所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀中，所述中心孔為通孔。
[0008]所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀中，所述中心孔呈上大下小的圓臺形，所述中心孔直徑較小的一端與圓臺形刀體部連接。
[0009]所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀中，所述裁刀本體一體成型設(shè)置。
[0010]所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀中，所述圓臺形刀體部的高度為25mm0
[0011]所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀中，所述圓臺形刀體部的下底面的直徑為12.7mm，上底面的直徑為25mm。
[0012]所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀中，所述圓臺形刀體部的下底面的直徑為25.4mm，上底面的直徑為38mm。
[0013]所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀中，所述裁刀還包括把手，所述把手設(shè)置在所述圓柱形刀體部頂端。
[0014]所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀中，所述圓柱形刀體部的頂端設(shè)置有外螺紋，所述把手的底端設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述把手通過螺紋與所述圓柱形刀體部的頂端連接固定。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，包括裁刀本體，所述裁刀本體包括圓柱形刀體部和設(shè)置在所述圓柱形刀體部底端上的圓臺形刀體部，所述裁刀本體的中心設(shè)置有中心孔。使用時只需將測試樣品置于裁刀下裁切即可得到同一規(guī)格的測試樣品，方便快捷且一致性好。所述圓臺形刀體部的錐度介于1:3至2:3之間，錐度在此區(qū)間，使得刀頭較為鋒利，使得樣品裁切的邊緣整齊，降低了測試樣品對測試準(zhǔn)確性的影響。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀中，裁刀本體的軸向截面圖。
[0017]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型提供的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀中，裁刀本體的仰視圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型提供的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型提供一種用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，包括裁刀本體，所述裁刀本體包括圓柱形刀體部10和設(shè)置在所述圓柱形刀體部10底端上的圓臺形刀體部20，所述裁刀本體的中心設(shè)置有中心孔30。使用時只需將測試樣品置于裁刀下裁切即可得到同一規(guī)格的測試樣品，方便快捷且一致性好。所述圓臺形刀體部20的錐度介于1:3至2:3之間，S卩，所述圓臺形刀體部20的刀刃的縱向截面的角度a的范圍為9.6°至18.3°;這樣設(shè)置，使得刀頭較為鋒利，使得樣品裁切的邊緣整齊，降低了測試樣品對測試準(zhǔn)確性的影響。優(yōu)選的，所述圓臺形刀體部20的刀刃的縱向截面的角度a(即，圓臺形刀體部20的圓錐角的1/2)為14° 土 1°。更優(yōu)的，所述圓臺形刀體部20的錐度介于0.492至0.504之間。
[0022]進(jìn)一步的，如圖所示，所述中心孔30為通孔。這樣裁切好的測試樣品可從裁刀的底端掉落，即便沒有從所述底端掉落，也可通過中心孔30將其取出。
[0023]所述裁刀本體一體成型設(shè)置。本實(shí)施例中，所述裁刀本體由切削工具鋼通過3D打印成型。
[0024]所述裁刀的刀刃設(shè)置在所述圓臺形刀體部20的下底面，所述刀刃為經(jīng)過滲碳硬化、淬火硬化等硬化熱處理的刀刃。當(dāng)然，所述裁刀的刀刃還可以經(jīng)過其他的熱處理方式或者使用其他的材質(zhì)如增加Cr元素的含量等來達(dá)到增加硬度的效果。
[0025]進(jìn)一步的，所述中心孔30呈上大下小的圓臺形，所述中心孔30直徑較小的一端與圓臺形刀體部20連接。換而言之，中心孔30的頂端的直徑dl大于底端的直徑d2。這樣設(shè)置，使得裁切的樣品不會積累在中心孔30內(nèi)，避免裁切后的樣品卡在中心孔30內(nèi)。
[0026]請一并參閱圖2，所述中心孔30的圓錐角b的角度介于I?5°之間，有利于下料。
[0027]所述測試樣品通常為硫化橡膠或其他軟質(zhì)試樣，在進(jìn)行激光導(dǎo)熱系數(shù)測試時，一般需要直徑為12.7mm或者25.4_的樣品。因此，針對激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的形狀及尺寸需求，設(shè)計(jì)并使用切削工具鋼加工出圖1所示形狀及尺寸的刀模，對打磨鋒利的刀刃進(jìn)行一定的硬化熱處理，即可滿足要求。具體的，所述圓柱形刀體部10的高度為20mm，所述圓臺形刀體部20的高度為25mm。請一并參閱圖3，本實(shí)施例中，所述圓臺形刀體部20的下底面的半徑:r2為6.35mm，直徑為12.7mm;上底面的半徑r I為12.5mm，直徑為25mm;換而言之，所述圓柱形刀體部10的厚度為6.15mm，所述圓臺形刀體部20的錐度為0.492。由于所述圓柱形刀體部1的底端與圓臺形刀體部20連接，故所述圓柱形刀體部1的直徑為25mm。
[0028]在其他實(shí)施例中，所述圓臺形刀體部20的下底面的半徑r2為12.7mm，直徑為25.4mm;上底面的半徑rI為19mm，直徑為38mm;換而言之，所述圓柱形刀體部10的厚度為
6.3mm，所述圓臺形刀體部20的錐度為0.504。由于所述圓柱形刀體部1的底端與圓臺形刀體部20連接，故所述圓柱形刀體部10的直徑為38mm。如此設(shè)置有利于與測試機(jī)臺配合，提高測試的準(zhǔn)確性。
[0029]請參閱圖4，所述裁刀還包括把手40，所述把手40設(shè)置在所述圓柱形刀體部10頂端。把手40的設(shè)置，有利于用戶手持操作，提高了效率，S卩，用戶使用時只需將需要裁切的硫化橡膠或其他軟質(zhì)試樣放到裁刀下，然后施加一定的壓力，就能將樣品裁成測試所需要的尺寸了，省時又省力。
[0030]進(jìn)一步的，所述把手40的外壁上設(shè)置有便于握持、增大摩擦力的環(huán)狀凸起410，所述環(huán)狀凸起410設(shè)置多個，本實(shí)施例中，設(shè)置五個(圖中僅示出3個)，便于握持。
[0031]所述圓柱形刀體部10的頂端設(shè)置有外螺紋，所述把手40的底端設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述把手40通過螺紋與所述圓柱形刀體部10的頂端連接固定。所述把手40與圓柱形刀體部10螺紋連接，便于拆裝，穩(wěn)定性好，當(dāng)然，也可采用卡接，本實(shí)用新型不作限定。
[0032]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，以及制備的樣品具有高度一致性的優(yōu)點(diǎn)。制樣方法非常簡單，只需將樣品放到裁刀下，施加一定的壓力，即可裁切出需要的形狀及尺寸的測試樣品。除了制備裁刀的費(fèi)用外，之后再無需任何支出，可謂一勞永逸，而刀模具有了固定的形狀和尺寸，裁切出的樣品即具有高度一致性，從而測試有了高度的重復(fù)性，測試之間才有了的可比性。
[0033]可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，包括裁刀本體，其特征在于，所述裁刀本體包括圓柱形刀體部和設(shè)置在所述圓柱形刀體部底端上的圓臺形刀體部，所述裁刀本體的中心設(shè)置有中心孔，所述圓臺形刀體部的錐度介于1:3至2:3之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，其特征在于，所述中心孔為通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，其特征在于，所述中心孔呈上大下小的圓臺形，所述中心孔直徑較小的一端與圓臺形刀體部連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，其特征在于，所述裁刀本體一體成型設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，其特征在于，所述圓臺形刀體部的高度為25mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，其特征在于，所述圓臺形刀體部的下底面的直徑為12.7mm，上底面的直徑為25mm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，其特征在于，所述圓臺形刀體部的下底面的直徑為25.4mm，上底面的直徑為38mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，其特征在于，所述裁刀還包括把手，所述把手設(shè)置在所述圓柱形刀體部頂端。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，其特征在于，所述圓柱形刀體部的頂端設(shè)置有外螺紋，所述把手的底端設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述把手通過螺紋與所述圓柱形刀體部的頂端連接固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于切割激光導(dǎo)熱系數(shù)測試樣品的裁刀，包括裁刀本體，所述裁刀本體包括圓柱形刀體部和設(shè)置在所述圓柱形刀體部底端上的圓臺形刀體部，所述裁刀本體的中心設(shè)置有中心孔。使用時只需將測試樣品置于裁刀下裁切即可得到同一規(guī)格的測試樣品，方便快捷且一致性好。所述圓臺形刀體部的錐度介于1:3至2:3之間，錐度在此區(qū)間，使得刀頭較為鋒利，使得樣品裁切的邊緣整齊，降低了測試樣品對測試準(zhǔn)確性的影響。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號】CN205262828
【申請?zhí)枴緾N201521125218
【發(fā)明人】彭璟
【申請人】深圳市美信檢測技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月30日