一種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及煙氣監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著環(huán)保要求的不斷提高，為了保證我國(guó)的重點(diǎn)污染源煙氣排放工業(yè)朝著綠色化、無(wú)污染的方向發(fā)展，涉及煙氣排放的工業(yè)工廠都已經(jīng)安裝了煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并利用該煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)需要向大氣中排放的煙氣進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣檢測(cè)，避免有毒有害氣體排放到外界環(huán)境中。
[0003]現(xiàn)階段大多廢氣排放企業(yè)都采用非分散紅外吸收法對(duì)污染物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，分析儀器分析煙氣中的污染物濃度，輔助的煙氣流量監(jiān)測(cè)裝置對(duì)煙氣的流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而得出污染物的排放總量。一般而言，該系統(tǒng)可以分為:污染物測(cè)量子系統(tǒng)(S02、Ν0χ、CO、C02等)、煙氣參數(shù)測(cè)量子系統(tǒng)(溫度、壓力、流速、濕度等)、顆粒物測(cè)量子系統(tǒng)(顆粒物粉塵含量)、數(shù)據(jù)采集傳輸子系統(tǒng)。
[0004]目前，市場(chǎng)上的(申請(qǐng)?zhí)枮?01520488350.7的中國(guó)專利公開(kāi)了一種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng))，它包括節(jié)流閥、采樣室、監(jiān)測(cè)室、中央處理器、PLC、顯示器和通訊器，焚燒爐通過(guò)節(jié)流閥連接采樣室，采樣室連接監(jiān)測(cè)室，監(jiān)測(cè)室與中央處理器相連，中央處理器信號(hào)連接顯示器輸入端;監(jiān)測(cè)室包括采用紫外差分吸收光譜技術(shù)對(duì)煙氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析的紫外光譜儀;顯示器是用于顯示采樣室內(nèi)的煙氣樣品經(jīng)過(guò)煙氣分析儀檢測(cè)和中央處理器處理后數(shù)據(jù)信息的顯示器，顯示器輸出端與PLC相連，PLC的控制信號(hào)通過(guò)通訊器反饋連接至焚燒爐中。這種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)雖然具有在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)煙氣參數(shù)的功能，在監(jiān)測(cè)室配備可以設(shè)置吹掃時(shí)間與吹掃次數(shù)的空氣反吹裝置，但是在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中采樣室內(nèi)還是會(huì)因?yàn)橛臀鄣恼掣蕉逊e造成采樣室堵塞，進(jìn)而使采樣室無(wú)法正常進(jìn)行氣體的采樣造成監(jiān)測(cè)室無(wú)法進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠過(guò)濾油污使得采樣室正常采樣的煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括焚燒爐、節(jié)流閥、采樣室、監(jiān)測(cè)室、中央處理器，所述節(jié)流閥與采樣室之間設(shè)置有過(guò)濾油污的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括封閉蓋、吸油顆粒和設(shè)有容腔的過(guò)濾罩，所述過(guò)濾罩的開(kāi)口與封閉蓋螺紋連接，所述過(guò)濾罩的容腔內(nèi)填充吸油顆粒，所述封閉蓋上設(shè)置用于將待監(jiān)測(cè)氣體通入容腔內(nèi)的進(jìn)氣孔，所述封閉蓋上設(shè)置有用于將容腔內(nèi)的氣體通入到采樣室的出氣孔，所述封閉蓋上設(shè)置有用于通過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)入到容腔內(nèi)的氣體引導(dǎo)到容腔底部的引導(dǎo)件，所述吸油顆粒的直徑大于進(jìn)氣孔、出氣孔的孔徑。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在節(jié)流閥與采樣室之間設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu)可將節(jié)流閥流向采樣室的煙氣通入到過(guò)濾罩內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，將煙氣中的油污與容腔內(nèi)的吸油顆粒充分接觸而被吸油顆粒吸附住，使得從出氣孔通入到采樣室的煙氣能夠順暢的流通，不會(huì)導(dǎo)致油污在采樣室內(nèi)長(zhǎng)期的堆積造成堵塞，使得采樣室正常采樣，在封閉蓋上設(shè)置的引導(dǎo)件可將煙氣通入到容腔的底部使，使煙氣能夠從容腔的底部流動(dòng)到封閉蓋的出氣孔，保證了煙氣長(zhǎng)時(shí)間的滯留在容腔內(nèi)與吸油顆粒接觸被吸附。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述封閉蓋上設(shè)置有第一螺紋段，所述第一螺紋段的兩端均套設(shè)有密封圈，所述封閉蓋與第一螺紋段螺紋連接。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)封閉蓋與第一螺紋段螺紋連接，在容腔內(nèi)填充的吸油顆粒在吸附油污能力飽和時(shí)，可以打開(kāi)過(guò)濾該將吸油顆粒全部更換掉，在容腔內(nèi)更換上新的吸油顆粒，保證了容腔內(nèi)的吸油污能力。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)氣孔和出氣孔均從第一螺紋段朝向容腔的一側(cè)穿設(shè)置封閉蓋的側(cè)部，所述進(jìn)氣孔通向容腔的一端的孔壁設(shè)置為螺紋孔，所述引導(dǎo)件與螺紋孔螺紋連接。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將進(jìn)氣孔和出氣孔均從第一螺紋段朝向容腔的一側(cè)穿設(shè)置封閉蓋的側(cè)部，其目的是為了使得封閉蓋遠(yuǎn)離過(guò)濾蓋的一側(cè)為一個(gè)平面，可以將整個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)豎直放置，保證了煙氣能夠在無(wú)外界的壓力下也能夠從出氣孔流出。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述引導(dǎo)件為內(nèi)部中空的引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管的一端設(shè)置有第二螺紋段，所述第二螺紋段與螺紋孔螺紋連接。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將引導(dǎo)件設(shè)置為內(nèi)部中空的引導(dǎo)管，使得從進(jìn)氣孔進(jìn)入的煙氣能夠直接通過(guò)引導(dǎo)管被引導(dǎo)至容腔的底部，使煙氣在容腔的底部開(kāi)始與吸油顆粒接觸被吸油顆粒吸附。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在節(jié)流閥與采樣室之間設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu)可將節(jié)流閥流向采樣室的煙氣通入到過(guò)濾罩內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，將煙氣中的油污與容腔內(nèi)的吸油顆粒充分接觸而被吸油顆粒吸附住，使得從出氣孔通入到采樣室的煙氣能夠順暢的流通，不會(huì)導(dǎo)致油污在采樣室內(nèi)長(zhǎng)期的堆積造成堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)施例的過(guò)濾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)施例的過(guò)濾機(jī)構(gòu)爆炸圖；
[0017]圖3為圖2中過(guò)濾機(jī)構(gòu)的左視圖；
[0018]圖4為圖3中A-A處的剖視圖；
[0019]圖5為煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)施例的吸油顆粒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]附圖標(biāo)記:1、焚燒爐;2、節(jié)流閥；3、采樣室;4、監(jiān)測(cè)室;5、中央處理器;6、封閉蓋;7、吸油顆粒;8、容腔;9、過(guò)濾罩；10、進(jìn)氣孔；11、出氣孔；12、引導(dǎo)件；13、第一螺紋段；14、密封圈；15、螺紋孔;16、第二螺紋段;17、過(guò)濾機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]一種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括焚燒爐1、節(jié)流閥2、采樣室3、監(jiān)測(cè)室4、中央處理器5，所述節(jié)流閥2與采樣室3之間設(shè)置有過(guò)濾油污的過(guò)濾機(jī)構(gòu)17，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)17包括封閉蓋6、吸油顆粒7和設(shè)有容腔8的過(guò)濾罩9，所述過(guò)濾罩9的開(kāi)口與封閉蓋6螺紋連接，所述過(guò)濾罩9的容腔8內(nèi)填充吸油顆粒7，所述封閉蓋6上設(shè)置用于將待監(jiān)測(cè)氣體通入容腔8內(nèi)的進(jìn)氣孔10，所述封閉蓋6上設(shè)置有用于將容腔8內(nèi)的氣體通入到采樣室3的出氣孔11，所述封閉蓋6上設(shè)置有用于通過(guò)進(jìn)氣孔10進(jìn)入到容腔8內(nèi)的氣體引導(dǎo)到容腔8底部的引導(dǎo)件12，所述吸油顆粒7的直徑大于進(jìn)氣孔10、出氣孔11的孔徑，在節(jié)流閥2與采樣室3之間設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu)17可將節(jié)流閥2流向采樣室3的煙氣通入到過(guò)濾罩9內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，將煙氣中的油污與容腔8內(nèi)的吸油顆粒7充分接觸而被吸油顆粒7吸附住，使得從出氣孔11通入到采樣室3的煙氣能夠順暢的流通，不會(huì)導(dǎo)致油污在采樣室3內(nèi)長(zhǎng)期的堆積造成堵塞，使得采樣室3正常采樣，在封閉蓋6上設(shè)置的引導(dǎo)件12可將煙氣通入到容腔8的底部使，使煙氣能夠從容腔8的底部流動(dòng)到封閉蓋6的出氣孔11，保證了煙氣長(zhǎng)時(shí)間的滯留在容腔8內(nèi)與吸油顆粒7接觸被吸附。
[0024]所述封閉蓋6上設(shè)置有第一螺紋段13，所述第一螺紋段13的兩端均套設(shè)有密封圈14，所述封閉蓋6與第一螺紋段13螺紋連接，通過(guò)封閉蓋6與第一螺紋段13螺紋連接，在容腔8內(nèi)填充的吸油顆粒7在吸附油污能力飽和時(shí)，可以打開(kāi)過(guò)濾該將吸油顆粒7全部更換掉，在容腔8內(nèi)更換上新的吸油顆粒7，保證了容腔8內(nèi)的吸油污能力。
[0025]所述進(jìn)氣孔10和出氣孔11均從第一螺紋段13朝向容腔8的一側(cè)穿設(shè)置封閉蓋6的側(cè)部，所述進(jìn)氣孔10通向容腔8的一端的孔壁設(shè)置為螺紋孔15，所述引導(dǎo)件12與螺紋孔15螺紋連接，將進(jìn)氣孔10和出氣孔11均從第一螺紋段13朝向容腔8的一側(cè)穿設(shè)置封閉蓋6的側(cè)部，其目的是為了使得封閉蓋6遠(yuǎn)離過(guò)濾蓋的一側(cè)為一個(gè)平面，可以將整個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)17豎直放置，保證了煙氣能夠在無(wú)外界的壓力下也能夠從出氣孔11流出。
[0026]所述引導(dǎo)件12為內(nèi)部中空的引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管的一端設(shè)置有第二螺紋段16，所述第二螺紋段16與螺紋孔15螺紋連接，將引導(dǎo)件12設(shè)置為內(nèi)部中空的引導(dǎo)管，使得從進(jìn)氣孔10進(jìn)入的煙氣能夠直接通過(guò)引導(dǎo)管被引導(dǎo)至容腔8的底部，使煙氣在容腔8的底部開(kāi)始與吸油顆粒7接觸被吸油顆粒7吸附。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括焚燒爐、節(jié)流閥、采樣室、監(jiān)測(cè)室、中央處理器，其特征是:所述節(jié)流閥與采樣室之間設(shè)置有過(guò)濾油污的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括封閉蓋、吸油顆粒和設(shè)有容腔的過(guò)濾罩，所述過(guò)濾罩的開(kāi)口與封閉蓋螺紋連接，所述過(guò)濾罩的容腔內(nèi)填充吸油顆粒，所述封閉蓋上設(shè)置用于將待監(jiān)測(cè)氣體通入容腔內(nèi)的進(jìn)氣孔，所述封閉蓋上設(shè)置有用于將容腔內(nèi)的氣體通入到采樣室的出氣孔，所述封閉蓋上設(shè)置有用于通過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)入到容腔內(nèi)的氣體引導(dǎo)到容腔底部的引導(dǎo)件，所述吸油顆粒的直徑大于進(jìn)氣孔、出氣孔的孔徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征是:所述封閉蓋上設(shè)置有第一螺紋段，所述第一螺紋段的兩端均套設(shè)有密封圈，所述封閉蓋與第一螺紋段螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征是:所述進(jìn)氣孔和出氣孔均從第一螺紋段朝向容腔的一側(cè)穿設(shè)置封閉蓋的側(cè)部，所述進(jìn)氣孔通向容腔的一端的孔壁設(shè)置為螺紋孔，所述引導(dǎo)件與螺紋孔螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征是:所述引導(dǎo)件為內(nèi)部中空的引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管的一端設(shè)置有第二螺紋段，所述第二螺紋段與螺紋孔螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，屬于煙氣監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)，旨在提供一種能夠過(guò)濾油污使得采樣室正常采樣的煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其技術(shù)方案如下，一種煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括焚燒爐、節(jié)流閥、采樣室、監(jiān)測(cè)室、中央處理器，所述節(jié)流閥與采樣室之間設(shè)置有過(guò)濾油污的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括封閉蓋、吸油顆粒和設(shè)有容腔的過(guò)濾罩，所述過(guò)濾罩的開(kāi)口與封閉蓋螺紋連接，所述過(guò)濾罩的容腔內(nèi)填充吸油顆粒，所述封閉蓋上設(shè)置用于將待監(jiān)測(cè)氣體通入容腔內(nèi)的進(jìn)氣孔，所述封閉蓋上設(shè)置有用于將容腔內(nèi)的氣體通入到采樣室的出氣孔，所述封閉蓋上設(shè)置有用于通過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)入到容腔內(nèi)的氣體引導(dǎo)到容腔底部的引導(dǎo)件。
【IPC分類】G01N1/34
【公開(kāi)號(hào)】CN205175799
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520949198
【發(fā)明人】陳赟, 鄧祎, 戚松青
【申請(qǐng)人】浙江春暉環(huán)保能源有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日