雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大氣污染控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，防止粉塵排入大氣中對大氣造成污染。
[0003]目前，電除塵器提效的主流技術(shù)包括:高頻電源技術(shù)、電袋復(fù)合技術(shù)、旋轉(zhuǎn)電極技術(shù)、低溫省煤器技術(shù)(其中，低溫省煤器技術(shù)對煙風(fēng)道及煙囪存在很大的腐蝕風(fēng)險，大幅增加了系統(tǒng)風(fēng)阻)。
[0004]這幾種電除塵器提效技術(shù)的主要問題是:投資成本高、運行成本高，不能從本質(zhì)上改變煙塵特性以進一步提高除塵效率，需長時間停機安裝維護，除塵效果相對較差很難達到國家最新排放標(biāo)準(zhǔn)或要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電除塵器除塵效率低的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型提供一種雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)，所述雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)用于與電除塵器的入口煙道連接，所述雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)包括三氧化硫源、氨源、三氧化硫輸送管路和氨氣輸送管路；
[0007]所述三氧化硫輸送管路的入口與所述三氧化硫源連接，所述三氧化硫輸送管路的出口用于與所述入口煙道連接；
[0008]所述氨氣輸送管路的入口與所述氨源連接，所述氨氣輸送管路的出口用于與所述入口煙道連接，并且所述氨氣輸送管路將氨氣與空氣的混合氣體輸送至所述電除塵器中；
[0009]其中，在單位體積的煙氣中，氨氣的噴射濃度為Ι-lOppm，三氧化硫的噴射濃度為10_30ppm。
[0010]進一步地，所述雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)還包括三氧化硫噴槍，所述三氧化硫噴槍與所述三氧化硫輸送管路連接，用于將三氧化硫噴射至所述入口煙道中。
[0011]進一步地，所述雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)還包括氨噴槍，所述氨噴槍與所述氨氣輸送管路連接，用于將氨氣噴射至所述入口煙道中。
[0012]進一步地，所述雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)還包括依次連接的硫磺儲罐、硫磺栗和集成箱；
[0013]所述集成箱包括燃燒室和催化室，所述硫磺栗與所述燃燒室連接，所述硫磺栗用于將所述硫磺儲罐中的硫磺輸送至所述燃燒室中，硫磺在所述燃燒室內(nèi)燃燒生成二氧化硫，二氧化硫在所述催化室中轉(zhuǎn)化成三氧化硫，所述催化室的出口與所述三氧化硫輸送管路的入口連接。
[0014]進一步地，所述集成箱還包括依次連接的鼓風(fēng)機、第一空氣管和加熱器，所述鼓風(fēng)機將空氣通過所述第一空氣管輸送至所述加熱器中，所述加熱器對空氣進行加熱，所述加熱器的出口與所述燃燒室的入口連接。
[0015]進一步地，所述雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)還包括廠區(qū)氨源輸送管道和第二空氣管；
[0016]所述廠區(qū)氨源輸送管道的入口與電廠氨源連接，所述廠區(qū)氨源輸送管道的出口與所述氨氣輸送管路的入口連接；
[0017]所述第二空氣管的入口與所述鼓風(fēng)機的出氣口連接，所述第二空氣管的出口與所述氨氣輸送管路的入口連接。
[0018]進一步地，所述雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與所述鼓風(fēng)機和所述加熱器連接，用于控制所述鼓風(fēng)機和所述加熱器的工作狀態(tài)。
[0019]進一步地，所述雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)還包括與所述控制系統(tǒng)連接的第一氣動調(diào)節(jié)閥，所述第一氣動調(diào)節(jié)閥設(shè)置在硫磺栗與燃燒室之間，所述控制系統(tǒng)通過控制所述第一氣動調(diào)節(jié)閥來控制硫磺的進給量。
[0020]進一步地，所述雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述廠區(qū)氨源輸送管道上的第二氣動調(diào)節(jié)閥，所述第二氣動調(diào)節(jié)閥與控制系統(tǒng)連接，所述控制系統(tǒng)控制所述第二氣動調(diào)節(jié)閥的開閉。
[0021]進一步地，所述雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)還包括觸摸屏，所述觸摸屏與所述控制系統(tǒng)連接。
[0022]在火電廠中，鍋爐產(chǎn)生的煙氣通過入口煙道進入電除塵器中，經(jīng)電除塵器除塵之后排入大氣中。本實用新型中的雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)包括兩重調(diào)質(zhì):
[0023]第一重調(diào)質(zhì):即SO3調(diào)質(zhì)，向入口煙道內(nèi)精確噴入微量SO 3調(diào)質(zhì)劑，SO3調(diào)質(zhì)劑與煙氣中的H2O分子結(jié)合形成H2SO4分子，H 2504分子借助飛灰表面毛細(xì)孔的孔壁場力、靜電力等作用，吸附并凝結(jié)在這些毛細(xì)孔內(nèi)，繼而擴展到飛灰表面，形成液膜；飛灰表層所含的可溶金屬離子將溶于液膜中，在電除塵器中的電場力的作用下，溶于膜中的離子以膜為媒介，快速遷移，傳遞電荷，可提尚粉塵荷電和電場力的效果，以提尚除塵效率。
[0024]第二重調(diào)質(zhì):即NH3調(diào)質(zhì)，在第一重SO3調(diào)質(zhì)的基礎(chǔ)上，經(jīng)精確計量，向入口煙道中噴入微量NH3蒸氣，NH 3分子與部分H 2S04分子化合生成NH 4HS04，氨及其化合物能提高電場內(nèi)空間電荷和擊穿電壓，增強運行電壓，消除反電暈現(xiàn)象；此外利用粉塵凝并作用，可以減小二次揚塵，從而達到大幅度提高電除塵器效率的效果。
[0025]由此可見，本實用新型提供的雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)通過加入S0#P NH3調(diào)質(zhì)，一方面，使細(xì)小粉塵顆粒凝并，減少二次揚塵，提高電除塵器的除塵效率；另一方面，提高煙塵荷電和電場力的效果，降低粉塵比電阻，有效控制反電暈現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而進一步提高電除塵效率。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型投資成本低、運行成本低，從物理和化學(xué)特性上改善了粉塵特性，占地面積小，系統(tǒng)設(shè)備安裝需要機組停機時間為10日以內(nèi)。此外，氨氣和三氧化硫的噴射量直接影響除塵器的除塵效率，在本實用新型提供的雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)中，在單位體積的煙氣中，氨氣的噴射量為Ι-lOppm，三氧化硫的噴射量為10-30ppm，可將電除塵效率提高到99.96%以上，電除塵器出口粉塵排放濃度在15毫克/立方米以下，電除塵器設(shè)計、運行參數(shù)優(yōu)良的可達到10毫克/立方米以下，甚至達到5毫克/立方米左右。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型一種實施例提供的雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是雙重?zé)煔庹{(diào)質(zhì)前后粉塵比電阻對比曲線圖(圖中彎曲的虛線表示調(diào)質(zhì)前的粉塵的比電阻曲線，彎曲的實線表示調(diào)質(zhì)后的粉塵的比電阻曲線)。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]1-電除塵器；2-入口煙道；
[0031 ] 3-三氧化硫輸送管路；4-氨氣輸送管路；
[0032]5-硫磺儲罐；6-硫磺栗；
[0033]7-燃燒室；8-催化室；
[0034]9-鼓風(fēng)機；10-第一空氣管；
[0035]11-加熱器；12-第一氣動調(diào)節(jié)閥；
[0036]13-廠區(qū)氨源輸送管道；14-第二空氣管；
[0037]15-第二氣動調(diào)節(jié)閥；16-空氣過濾器；
[0038]A-調(diào)質(zhì)前的粉塵的比電阻曲線；B-調(diào)質(zhì)后的粉塵的比電阻曲線；
[0039]C-第一直線；D-第二直線。
【具體實施方式】
[0040]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0041 ] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。其中，術(shù)語“第一位置”和“第二位置”為兩個不同的位置。
[0042]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安