一種電機(jī)端蓋的同軸度測量系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電機(jī)端蓋的同軸度測量系 統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 電機(jī)端蓋設(shè)置在電機(jī)機(jī)身的兩端，用于承載轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸，在端蓋的中心設(shè)置有容 納轉(zhuǎn)子軸承的軸承室，為了保證電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，該軸承室的中心應(yīng)該與端蓋內(nèi)圓的中心相 重合，即偏心量為零。但在實(shí)際生產(chǎn)中，因工藝、加工精度等原因，電機(jī)端蓋的偏心量不可能 為零，即軸承室的中心與端蓋內(nèi)圓的中心有一定的距離。為了保證電機(jī)能夠正常運(yùn)行，電機(jī) 端蓋的偏心量必須小于一定的指標(biāo)，因此對于電機(jī)生產(chǎn)廠家來說，對自產(chǎn)或來料的電機(jī)端 蓋須進(jìn)行同軸度測量，以避免偏心量過大的電機(jī)端蓋裝配到電機(jī)上，以保證電機(jī)的質(zhì)量。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N電機(jī)端蓋的同軸度測量系統(tǒng)，用于對電機(jī)端蓋的偏心 量進(jìn)行測量，以避免偏心量過大的電機(jī)端蓋裝配到電機(jī)上。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，現(xiàn)提出的方案如下：
[0005] -種電機(jī)端蓋的同軸度測量系統(tǒng)，包括支撐裝置、驅(qū)動裝置和檢測裝置，其中：
[0006] 所述支撐裝置用于通過所述電機(jī)端蓋的軸承室對所述電機(jī)端蓋進(jìn)行支撐；
[0007] 所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述電機(jī)端蓋以所述軸承室的中心為軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；
[0008] 所述檢測裝置用于當(dāng)所述電機(jī)端蓋旋轉(zhuǎn)時(shí)，連續(xù)檢測所述電機(jī)端蓋的內(nèi)圓到所述 軸承室的中心的半徑數(shù)據(jù)，得到包含所有半徑數(shù)據(jù)的半徑數(shù)據(jù)記錄。
[0009] 可選的，所述驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)、同步電機(jī)或氣動馬達(dá)。
[0010] 可選的，所述檢測裝置包括激光位移傳感器。
[0011] 可選的，還包括測控裝置，其中：
[0012] 所述測控裝置的信號輸入端與所述檢測裝置的信號輸出端相連接，設(shè)置有控制信 號輸出端和偏心量輸出端；
[0013] 所述控制信號輸出端與所述驅(qū)動裝置的控制信號輸入端相連接，用于向所述驅(qū)動 裝置輸出驅(qū)動信號；
[0014] 所述偏心量輸出端用于輸出所述偏心量。
[0015] 可選的，所述測控裝置包括可編程邏輯控制器。
[0016] 可選的，還包括顯示裝置，其中：
[0017] 所述顯示裝置的信號輸入端與所述偏心量輸出端相連接。
[0018] 可選的，所述顯示裝置包括電腦顯示器或液晶顯示屏。
[0019] 可選的，還包括記錄裝置，其中：
[0020] 所述記錄裝置的信號輸入端與所述偏心量輸出端相連接。
[0021] 從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)施例提供了一種電機(jī)端蓋的同軸度測量系統(tǒng)， 包括支撐裝置、驅(qū)動裝置和檢測裝置，在驅(qū)動裝置驅(qū)動固定在支撐裝置上的電機(jī)端蓋旋轉(zhuǎn) 時(shí)，利用檢測裝置對電機(jī)端蓋的內(nèi)圓到軸承室的中心的距離進(jìn)行連續(xù)測量，從而得到多個(gè) 半徑數(shù)據(jù)記錄，經(jīng)過簡單的比較計(jì)算即可從多個(gè)半徑數(shù)據(jù)記錄中得到最長半徑和最短半 徑，利用本申請中所描述的計(jì)算方法可根據(jù)該最長半徑和最短半徑方便地得到該電機(jī)端蓋 的偏心量。如果該電機(jī)端蓋的偏心量過大則將其進(jìn)行返廠或做報(bào)廢處理，以避免將其裝配 到電機(jī)上，從而保證電機(jī)的整機(jī)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0022] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023] 圖1為本申請?zhí)峁┑碾姍C(jī)端蓋的正面投影示意圖；
[0024] 圖2為本申請實(shí)施例提供的一種電機(jī)端蓋的同軸度測量系統(tǒng)的示意圖；
[0025] 圖3為本申請另一實(shí)施例提供的一種電機(jī)端蓋的同軸度測量系統(tǒng)的示意圖；
[0026] 圖4為本申請又一實(shí)施例提供的一種電機(jī)端蓋的同軸度測量系統(tǒng)的示意圖；
[0027] 圖5為本申請又一實(shí)施例提供的一種電機(jī)端蓋的同軸度測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0029] 圖1為本申請?zhí)峁┑碾姍C(jī)端蓋的正面投影示意圖。
[0030] 如圖1所示，該圖中包括有電機(jī)端蓋的內(nèi)圓100、內(nèi)圓圓心101、軸承室200和軸承 室圓心201。
[0031] 設(shè)電機(jī)端蓋的內(nèi)圓半徑為R，內(nèi)圓100與軸承室200在同一平面投影，偏心量記為 δ，內(nèi)圓圓心101與內(nèi)圓100上任意兩點(diǎn)的距離分別為rl、r2,對角分別為Θ1、Θ 2,其中 Θ 1、Θ 2可在0~360°之間取值。
[0032] 根據(jù)余弦定理能夠得出：
[0034] 注：Χ( θ 1)隨Θ 1變化而變化，與電機(jī)端蓋的內(nèi)圓100的圓度指標(biāo)有關(guān)。
[0036] 注：同理Χ( Θ 2)隨Θ 2變化而變化，與電機(jī)端蓋的內(nèi)圓100的圓度指標(biāo)有關(guān)。
[0037] 當(dāng)電機(jī)端蓋以軸承室圓心201為軸心旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承室圓心201至內(nèi)圓上任意兩點(diǎn) 的跳動量為：
[0038] Ar = rl-r2+X( θ 1)-χ( Θ 2)+ ξ (3)
[0039] 注：ξ為常數(shù)，是軸承室定位時(shí)固有的間隙、測試工裝本身等累計(jì)的誤差總和。
[0040] 假設(shè)電機(jī)端蓋的內(nèi)圓是相對理想的，并記圓度指標(biāo)為ΔΧ，那么有：
[0041] ΔΧ = Χ( θ 1)-Χ( Θ 2)
[0042] 由式⑴或⑵可知，當(dāng)對角θ = 180°時(shí)，r取值最大，有：
[0044] 當(dāng)對角Θ = 〇°時(shí)，r取值最小，有：
[0046] 由式⑷減去式（5)，可得：
從而得到下式：
[0048] 由式（6)可知，以軸承室圓形201為基準(zhǔn)點(diǎn)，電機(jī)端蓋旋轉(zhuǎn)360°，只需測量以該軸 承室圓心201為圓點(diǎn)的最大半徑rmax和最小半徑r min，即可計(jì)算出偏心量δ。根據(jù)上述原理 特提出下面的實(shí)施例。
[0049] 實(shí)施例一
[0050] 圖2為本申請實(shí)施例提供的一種電機(jī)端蓋的同軸度測量系統(tǒng)。
[0051] 如圖2所示，本實(shí)施例提供的電機(jī)端蓋的同軸度測量系統(tǒng)包括支撐裝置10、驅(qū)動 裝置20和檢測裝置30。
[0052] 該支撐裝置10的底部固定在一個(gè)工作臺400上，用于對待測的電機(jī)端蓋100起到 支撐固定作用，并能夠使電機(jī)端蓋300繞其軸承室301的中心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0053] 驅(qū)動裝置20用于驅(qū)動固定在支撐裝置10上的電機(jī)端蓋300以該軸承室301的中 心為軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從理論上說，只需將該電機(jī)端蓋300旋轉(zhuǎn)一周即可完成檢測，但為 了數(shù)據(jù)采集的完整性，在實(shí)際測量時(shí)可以將該電機(jī)端蓋300旋轉(zhuǎn)多周。