一種無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)領(lǐng)域，具體為一種無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓導(dǎo)管的重量占液壓系統(tǒng)總重量的3 0 %?5 0%，它幾乎分布在飛機(jī)機(jī)體的各個(gè)部位，液壓系統(tǒng)中任意一根導(dǎo)管的損壞都可能造成
[0003]重大飛行事故。因此，導(dǎo)管的選擇、安裝、連接形式等都成為液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中必須考慮的問題。也正因?yàn)槿绱?，采用?qiáng)度高、抗蝕好、重量輕的導(dǎo)管和轉(zhuǎn)接頭，選擇安全可靠的連接方式，是飛機(jī)管路設(shè)計(jì)中一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。針對(duì)特定材料、特定強(qiáng)度和特定連接方式的液壓導(dǎo)管所構(gòu)成的液壓系統(tǒng)，導(dǎo)管之間連接強(qiáng)度的高低是影響液壓系統(tǒng)工作能力大小的關(guān)鍵因素；所以，必須要對(duì)液壓導(dǎo)管組件在該種連接方式下的連接強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，以確保液壓系統(tǒng)能夠穩(wěn)定有效地工作。通過開展無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)，既驗(yàn)證了無擴(kuò)口連接方式的可靠性，又證明針對(duì)飛機(jī)無擴(kuò)口組合導(dǎo)管連接強(qiáng)度試驗(yàn)而設(shè)計(jì)的一套專用夾具的實(shí)用性，它不僅保證了接強(qiáng)度試驗(yàn)的順利進(jìn)行，而且操作簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具，其組成包括:夾具主體，所述的夾具主體為U形，所述的夾具主體U形兩側(cè)具有方形口，所述的夾具主體U形頂端具有通孔，所述的夾具主體U形頂端通孔內(nèi)安裝有夾持手柄。
[0006]優(yōu)選的，所述的無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具，所述的夾持手柄伸入夾具主體內(nèi)部分套有墊片并通過鎖緊螺母固定，所述的夾持手柄上具有手柄夾持孔。
[0007]優(yōu)選的，所述的無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具，所述的夾具主體U形兩側(cè)具有方形口內(nèi)放置有兩個(gè)夾塊，所述的兩個(gè)夾塊之間具有夾塊夾持孔。
[0008]優(yōu)選的，所述的無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具，所述的兩個(gè)夾塊上穿過兩個(gè)螺桿，所述的螺桿兩端擰入螺母。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具是試驗(yàn)管件與卡塊通孔為過渡配合，保證卡塊不會(huì)沿徑向擠壓導(dǎo)管；導(dǎo)管端部的堵塞或端頭螺母正好卡在卡塊的上下表面，起到軸向固定試驗(yàn)管件的作用；上下對(duì)稱的夾頭拉緊之后，使得試驗(yàn)管件只承受軸向拉力，同時(shí)可以通過鎖緊螺桿針對(duì)不同內(nèi)徑的試驗(yàn)管件，確保試驗(yàn)按照規(guī)定順利進(jìn)行。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、夾具主體，2、夾持手柄，3、手柄夾持孔，4、墊片，5、鎖緊螺母，6、鎖緊螺桿，
7、夾塊夾持孔，8、夾塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具，其組成包括:夾具主體1，夾具主體為U形，夾具主體U形兩側(cè)具有方形口，夾具主體U形頂端具有通孔，夾具主體u形頂端通孔內(nèi)安裝有夾持手柄2，夾持手柄2伸入夾具主體1內(nèi)部分套有墊片4并通過鎖緊螺母5固定，夾持手柄2上具有手柄夾持孔3，夾具主體U形兩側(cè)具有方形口內(nèi)放置有兩個(gè)夾塊8，兩個(gè)夾塊8之間具有夾塊夾持孔7，兩個(gè)夾塊8上穿過兩個(gè)螺桿6，螺桿兩端擰入螺母。
[0014]工作原理:(1 )先對(duì)上下夾頭分別進(jìn)行組裝，即將夾持柄和夾具主體在適當(dāng)?shù)姆轿簧线M(jìn)行螺紋連接裝配；(2)將萬能材料試驗(yàn)機(jī)上下夾頭之間的距離調(diào)節(jié)至適當(dāng)大小，然后分別將已經(jīng)組裝好的上下夾頭夾緊在試驗(yàn)機(jī)的上下夾頭上；(3 )將一瓣卡塊在下夾頭上裝配好，然后將試驗(yàn)件和已裝好的卡塊裝配好，然后將另一瓣卡塊從另一側(cè)以合適的角度裝入，完成下夾頭與試驗(yàn)件的裝配；(4 )調(diào)節(jié)萬能材料試驗(yàn)機(jī)上下夾頭至適當(dāng)距離，重復(fù)步驟(3)完成上夾頭和試驗(yàn)件的裝配；(5 )以適當(dāng)?shù)乃俣日{(diào)節(jié)萬能材料試驗(yàn)機(jī)，使得上下夾頭以很小的力拉緊試驗(yàn)管件，等待試驗(yàn)開始。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具，其組成包括:夾具主體(1)，其特征在于:所述的夾具主體(1)為U形，所述的夾具主體U形兩側(cè)具有方形口，所述的夾具主體U形頂端具有通孔，所述的夾具主體1U形頂端通孔內(nèi)安裝有夾持手柄(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述的夾持手柄(2)伸入夾具主體(1)內(nèi)部分套有墊片(4)并通過鎖緊螺母(5)固定，所述的夾持手柄(2)上具有手柄夾持孔(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述的夾具主體U形兩側(cè)具有方形口內(nèi)放置有兩個(gè)夾塊(8)，所述的兩個(gè)夾塊(8)之間具有夾塊夾持孔(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述的兩個(gè)夾塊(8)上穿過兩個(gè)螺桿￠)，所述的螺桿兩端擰入螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具，其組成包括：夾具主體，所述的夾具主體為U形，所述的夾具主體U形兩側(cè)具有方形口，所述的夾具主體U形頂端具有通孔，所述的夾具主體U形頂端通孔內(nèi)安裝有夾持手柄。該無擴(kuò)口導(dǎo)管組件連接強(qiáng)度試驗(yàn)夾具是試驗(yàn)管件與卡塊通孔為過渡配合，保證卡塊不會(huì)沿徑向擠壓導(dǎo)管；導(dǎo)管端部的堵塞或端頭螺母正好卡在卡塊的上下表面，起到軸向固定試驗(yàn)管件的作用；上下對(duì)稱的夾頭拉緊之后，使得試驗(yàn)管件只承受軸向拉力，同時(shí)可以通過鎖緊螺桿針對(duì)不同內(nèi)徑的試驗(yàn)管件，確保試驗(yàn)按照規(guī)定順利進(jìn)行。
【IPC分類】G01N3/04
【公開號(hào)】CN204964294
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520667833
【發(fā)明人】徐挺
【申請(qǐng)人】徐挺
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日