一種電流互感器檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電流檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電流互感器檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電廠和變電站建設(shè)工程中的電氣安裝工程包括一次、二次設(shè)備的安裝，在全站大量二次交流回路已經(jīng)接線完畢的情況下，需通過一次通流檢查二次電流回路的完整性。目前，所用的一次同流檢測(cè)裝置由測(cè)試鉗手把和延長(zhǎng)的伸縮桿二部分組成，通過高空接線鉗進(jìn)行對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行高空接電試驗(yàn)，在使用時(shí)，先將測(cè)試鉗手把與伸縮桿通過螺紋相連接擰緊使之成一體化，根據(jù)桿上的提示方法連接好每根操作桿；操作工在地面直接進(jìn)行操作，舉起已安裝好的高空測(cè)試鉗上鉗口鉤住被測(cè)物，后連接到大電流發(fā)生裝置對(duì)CT進(jìn)行測(cè)試。采用上述裝置存在以下缺點(diǎn):第一，高空易擺動(dòng)，容易觸碰相鄰間隔，同時(shí)鉗口可靠性差容易脫落；第二，舉起已安裝好的高空測(cè)試鉗整體重量大，對(duì)工作人員力量要求比較高。第三、檢測(cè)過程繁瑣，對(duì)電流互感器檢測(cè)不準(zhǔn)確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電流互感器檢測(cè)系統(tǒng)，能夠完成電流互感器一次通流、和點(diǎn)極性工作并以工作車形式作業(yè)，其檢測(cè)過程簡(jiǎn)單方便，降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種電流互感器檢測(cè)系統(tǒng)，包括安裝在電源柜上側(cè)面的舉升裝置及固定在舉升裝置端部的U形抱夾，所述U形抱夾的側(cè)面設(shè)有雷達(dá)測(cè)距傳感器，所述電源柜的內(nèi)部設(shè)有控制裝置，所述雷達(dá)測(cè)距傳感器與控制裝置電連接，所述舉升裝置為多節(jié)液壓桿組成，所述控制裝置包括上位機(jī)、下位機(jī)、大電流輸出模塊及液壓運(yùn)動(dòng)模塊；所述大電流輸出模塊包括電子調(diào)壓器、高頻濾波器和升流器，所述電子調(diào)壓器的輸入端經(jīng)空氣開關(guān)與交流電源相連，其輸出端經(jīng)高頻濾波器與升流器的輸入端相連，所述上位機(jī)通過第一 PWM調(diào)制模塊與電子調(diào)壓器的輸入端相連，所述升流器的輸出端經(jīng)第一電流采樣單元與上位機(jī)相連；所述液壓運(yùn)動(dòng)模塊包括第二 PWM調(diào)制模塊、可控硅組件、第二電流采樣單元、壓力采樣單元、雷達(dá)測(cè)試單元及控制單元；所述第二 PWM調(diào)制模塊的輸入端與下位機(jī)相連，其輸出端依次經(jīng)可控硅組、空氣開關(guān)與交流電源相連，所述第二電流采樣單元的輸出端與下位機(jī)相連，其輸入端與液壓栗相連，所述控制單元的輸出端經(jīng)壓力采樣單元與下位機(jī)相連，控制單元的輸出端經(jīng)多節(jié)液壓桿接口與輔助元件相連，所述雷達(dá)測(cè)距單元的輸出端與上位機(jī)相連，所述可控硅組的輸出端與液壓栗的輸入端相連；所述雷達(dá)測(cè)試單元，用于測(cè)量抱夾距離電流互感器引線之間的距離，并將處理后的數(shù)據(jù)送入上位機(jī)和下位機(jī)中。
[0006]進(jìn)一步的，所述控制裝置還包括與上位機(jī)相連的顯示模塊、無線模塊、多輸入端、點(diǎn)極性控制單元和抱夾控制單元。
[0007]進(jìn)一步的，所述點(diǎn)極性控制單元包括三極管Kl和K2，所述三極管Kl和K2的集電極均與電源相連，其基極分別通過電阻R2、電阻R5與上位機(jī)的輸出端相連，三極管Kl和K2的發(fā)射極分別經(jīng)電阻R3、電阻R6接地，三極管Kl的基極經(jīng)電阻Rl與其集電極相連，三極管K2的基極經(jīng)電阻R4與其集電極相連，所述電阻R3和R4的兩端分別并聯(lián)有電容Cl和電容C2，所述三極管Kl和K2的發(fā)射極相連并引出接線作為測(cè)試接線端一，所述電阻R3的接地端通過蜂鳴器HA與電阻R6的接地端相連、且電阻R3與蜂鳴器HA之間的節(jié)點(diǎn)引出接線作為測(cè)試接線端二。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過一鍵式控制完成高空接線或脫線，替代原有高空接線鉗大電流發(fā)生器，能夠完成電流互感器一次通流和點(diǎn)極性工作并以工作車形式作業(yè)，降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的裝置圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的系統(tǒng)框圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型點(diǎn)極性控制單元的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]如圖1所示，一種電流互感器檢測(cè)系統(tǒng)，包括安裝在電源柜33上側(cè)面的舉升裝置32及固定在舉升裝置端部的U形抱夾31，該U形抱夾31的側(cè)面設(shè)有雷達(dá)測(cè)距傳感器34，電源柜33的內(nèi)部設(shè)有控制裝置，該雷達(dá)測(cè)距傳感器34通過電纜線與控制裝置電連接，所述舉升裝置32為多節(jié)液壓桿組成。在使用時(shí)，將電源柜2推到被測(cè)電流互感器的下方，將測(cè)試線通過開關(guān)與電流互感器的一次側(cè)相連，抱夾31連接在電流互感器的二次側(cè)，即完成測(cè)試前設(shè)備的安裝。
[0014]如圖2所示，控制裝置包括上位機(jī)1、下位機(jī)2、大電流輸出模塊及液壓運(yùn)動(dòng)模塊，該上位機(jī)I和下位機(jī)2均為MCU微控制器；所述大電流輸出模塊包括電子調(diào)壓器4、高頻濾波器5和升流器6，該電子調(diào)壓器4的輸入端經(jīng)空氣開關(guān)3與交流電源相連，其輸出端經(jīng)高頻濾波器5與升流器6的輸入端相連，所述上位機(jī)I通過第一 PWM調(diào)制模塊9與電子調(diào)壓器4的輸入端相連，所述升流器6的輸出端經(jīng)第一電流采樣單元7與上位機(jī)I相連；所述液壓運(yùn)動(dòng)模塊包括第二 PWM調(diào)制模塊10、可控硅組件11、第二電流采樣單元15、壓力采樣單元23、雷達(dá)測(cè)試單元18及控制單元17 ;所述第二 PffM調(diào)制模塊10的輸入端與下位機(jī)2相連，其輸出端依次經(jīng)可控硅組件11、空氣開關(guān)12與交流電源相連，所述第二電流采樣單元15的輸出端與下位機(jī)2相連，其輸入端與液壓栗14相連，所述控制單元17的輸出端經(jīng)壓力采樣單元23與下位機(jī)2相連，控制單元17的輸出端經(jīng)多節(jié)液壓桿接口與輔助元件13相連，所述雷達(dá)測(cè)距單元18的輸出端與上位機(jī)I相連，所述可控硅組件11的輸出端與液壓栗14的輸入端相連；所述雷