液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在聚氯乙烯原料氯乙烯的生產(chǎn)過(guò)程中，一定溫度、一定壓力下，液態(tài)氯乙烯中含有 部分游離水，水能夠水解由氯乙烯和氧生成的過(guò)氧化物，產(chǎn)生HCL、甲酸、甲醛等酸性物質(zhì)， 使鋼質(zhì)設(shè)備腐蝕生成鐵離子，鐵離子使PVC產(chǎn)品色澤變黃或產(chǎn)生雜質(zhì)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003] 同時(shí)，鐵離子在氯化氫和水存在下，又促進(jìn)氯乙烯氧化過(guò)程生成更多的過(guò)氧化物， 會(huì)引發(fā)VC聚合生成聚合度較低的低聚合物，造成塔盤構(gòu)件、管路堵塞而影響正常生產(chǎn)被迫 停車處理。
[0004] 但是，液相氯乙烯中含有ppm級(jí)的水分，現(xiàn)行業(yè)內(nèi)測(cè)定液相氯乙烯中水分的分析 儀器為卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀，因該設(shè)備操作復(fù)雜，且卡爾費(fèi)休試劑為專用，該測(cè)試原理為電 解計(jì)算，分析過(guò)程復(fù)雜，步驟較多，分析誤差較大。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)，基于本實(shí)用新型， 能夠簡(jiǎn)化液態(tài)氯乙烯中水分測(cè)定的操作步驟，降低測(cè)定誤差。
[0006] 本實(shí)用新型液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)包括：通過(guò)管路順序連接的流量調(diào)節(jié)閥、 第一質(zhì)量流量計(jì)，干燥裝置，第二質(zhì)量流量計(jì)，控制裝置和尾氣處理裝置；并且，所述流量調(diào) 節(jié)閥還連接有溫度傳感器；以及，所述溫度傳感器、所述第一質(zhì)量流量計(jì)和所述第二質(zhì)量流 量計(jì)均與所述控制裝置通過(guò)電信號(hào)連接。
[0007] 上述液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)還包括取樣鋼瓶和電加熱管；所述取樣鋼瓶、所 述電加熱管和所述溫度傳感器順序連接。
[0008] 上述液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)中，還包括排空閥；所述排空閥設(shè)置于所述溫度 傳感器和所述流量調(diào)節(jié)閥之間。
[0009] 上述液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)中，所述控制裝置為PLC控制器。
[0010] 上述液態(tài)氯乙稀水分的測(cè)定系統(tǒng)中，所述干燥裝置包括第一干燥管、第二干燥管 和第三干燥管；所述第一干燥管、所述第二干燥管和所述第三干燥管并列連接于所述第一 質(zhì)量流量計(jì)和第二質(zhì)量流量計(jì)之間。
[0011] 上述液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)中，所述第一干燥管、所述第二干燥管和第三干 燥管內(nèi)裝直徑為2~4mm的顆粒狀氯化鈣。
[0012] 上述液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)中，所述尾氣處理裝置為吸收瓶；所述吸收瓶里 充有吸收液，所述吸收液為二氯乙烷或四氯化碳。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型針對(duì)液態(tài)氯乙烯揮發(fā)需要熱量，水分測(cè)定過(guò)程中不 斷稱重計(jì)量的需求，提供了一種加熱進(jìn)氣、稱量及計(jì)算全自動(dòng)的水分檢測(cè)設(shè)備，能夠自動(dòng)檢 測(cè)液相氯乙烯中水分，并且能夠保證液相水分檢測(cè)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)裝置安全平 穩(wěn)運(yùn)行及設(shè)備安全提供了有效參考參數(shù)。
[0014] 此外，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低，干燥劑可以循環(huán)使用，自動(dòng)計(jì)量質(zhì)量，誤 差小。當(dāng)然，可以如本實(shí)施例一樣，用鋼瓶取樣進(jìn)行水分分析，但也可用于現(xiàn)場(chǎng)液相水分的 檢測(cè)。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用 新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：
[0016] 圖1是本實(shí)用新型液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 其中：
[0018] 1 電加熱管
[0019] 2 溫度傳感器
[0020] 3 流量調(diào)節(jié)閥
[0021] 4 第一質(zhì)量流量計(jì)
[0022] 5 干燥裝置
[0023] 51 第一干燥管
[0024] 52 第二干燥管
[0025] 53 第三干燥管
[0026] 6 第二質(zhì)量流量計(jì)
[0027] 7 尾氣處理裝置
[0028] 71 第一吸收瓶
[0029] 72 第二吸收瓶
[0030] 8 控制裝置
[0031] 9 排空閥
[0032] 10 取樣鋼瓶
【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開(kāi) 的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例 所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開(kāi)，并且能夠?qū)⒈竟_(kāi)的范圍 完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0034] 參照?qǐng)D1，圖1是本實(shí)用新型液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 本實(shí)施例液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)包括：通過(guò)管路順序連接的流量調(diào)節(jié)閥3、 第一質(zhì)量流量計(jì)4,干燥裝置5,第二質(zhì)量流量計(jì)6,控制裝置8和尾氣處理裝置7 ;并且，流 量調(diào)節(jié)閥3還連接有溫度傳感器2 ;溫度傳感器2、第一質(zhì)量流量計(jì)4和第二質(zhì)量流量計(jì)6 均與控制裝置8通過(guò)電信號(hào)連接。
[0036] 在本實(shí)施例中，液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)還包括取樣鋼瓶10和電加熱管1 ;取 樣鋼瓶10、電加熱管1和溫度傳感器2順序連接。
[0037] 并且，從圖1可以可看出，本實(shí)施例液態(tài)氯乙烯水分的測(cè)定系統(tǒng)還包括排空閥9 ; 排空閥9設(shè)置于溫度傳感器2和流量調(diào)節(jié)閥3之間。
[0038] 本實(shí)施例中，干燥裝置5包括第一干燥管51、第二干燥管52和第三干燥管53 ;第 一干燥管51、第二干燥管52和第三干燥管53并列連接于述第一質(zhì)量流量計(jì)4和第二質(zhì)量 流量計(jì)6之間。第一干燥管51、第二干燥管52和第三干燥管53內(nèi)裝直徑為2~4_的顆 粒狀氯化鈣。尾氣處理裝置7為吸收瓶；吸收瓶里充有吸收液，吸收液為二氯乙烷?？刂蒲b 置8為PLC控制器，當(dāng)然，也可以是其他具有數(shù)據(jù)處理功能的控制器，本實(shí)用新型對(duì)此不作 限定。
[0039] 使用時(shí)，通過(guò)取樣鋼瓶1與進(jìn)氣加熱管2連接，連接好后，打開(kāi)排空閥9排空加熱 管內(nèi)的空氣后，關(guān)閉排空閥9,打開(kāi)流量調(diào)節(jié)閥3,氣體進(jìn)入第一質(zhì)量流量計(jì)4計(jì)量進(jìn)氣總質(zhì) 量，通過(guò)裝有干燥劑的第一干燥管51、第二干燥管52和第三干燥管53后，第二質(zhì)量流量計(jì) 6計(jì)量干燥管出口的氣體總質(zhì)