一種彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)機(jī)領(lǐng)域，具體是一種彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧的抗扭強(qiáng)度是判斷彈簧質(zhì)量的重要指標(biāo)，彈簧的抗扭強(qiáng)度一般通過(guò)彈簧扭壓實(shí)驗(yàn)測(cè)試，即先將彈簧壓縮到一定長(zhǎng)度，然后對(duì)彈簧施加扭轉(zhuǎn)力，記錄下彈簧的壓縮位移值、扭轉(zhuǎn)力矩和扭轉(zhuǎn)角度，然后繪制扭轉(zhuǎn)力矩-扭轉(zhuǎn)角度曲線，測(cè)試彈簧在不同壓縮狀態(tài)下的抗扭強(qiáng)度?，F(xiàn)有的彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、測(cè)量精度低的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、測(cè)量精度高的彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)方案。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)，包括工作臺(tái)、軸向加載裝置、扭轉(zhuǎn)加載裝置和控制系統(tǒng)，所述軸向加載裝置和扭轉(zhuǎn)加載裝置安裝在工作臺(tái)上，軸向加載裝置包括移動(dòng)部件、扭轉(zhuǎn)盤1、位移傳感器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和軸向加載電機(jī)，所述扭轉(zhuǎn)盤I固定安裝在移動(dòng)部件上，所述軸向加載電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部件沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)移動(dòng)，所述位移傳感器沿移動(dòng)部件的移動(dòng)方向設(shè)置并且設(shè)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一側(cè)；所述扭轉(zhuǎn)加載裝置包括扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)、轉(zhuǎn)矩傳感器、扭轉(zhuǎn)盤II和支架，所述扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)、轉(zhuǎn)矩傳感器和扭轉(zhuǎn)盤II依次連接，所述扭轉(zhuǎn)盤II可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支架上，所述扭轉(zhuǎn)盤I和扭轉(zhuǎn)盤II同軸并且其軸線平行于移動(dòng)部件的移動(dòng)方向，扭轉(zhuǎn)盤I和扭轉(zhuǎn)盤II上設(shè)有彈簧定位機(jī)構(gòu)；所述軸向加載電機(jī)、扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)、位移傳感器和轉(zhuǎn)矩傳感器分別與控制系統(tǒng)連接。使用時(shí)，將待測(cè)彈簧安裝在扭轉(zhuǎn)盤I和扭轉(zhuǎn)盤II之間，控制系統(tǒng)控制軸向加載裝置工作，使移動(dòng)部件沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)移動(dòng)，將待測(cè)彈簧壓縮，位移傳感器測(cè)得移動(dòng)部件的位移并將位移信息傳給控制系統(tǒng)，然后控制系統(tǒng)控制扭轉(zhuǎn)加載裝置工作，將待測(cè)彈簧扭轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩傳感器測(cè)得待測(cè)彈簧的扭轉(zhuǎn)角度和扭轉(zhuǎn)力矩并將這些信息傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)測(cè)得的扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)力矩和位移信息繪制扭轉(zhuǎn)力矩-扭轉(zhuǎn)角度曲線并通過(guò)顯示器顯不O
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述彈簧定位機(jī)構(gòu)包括螺旋卡塊1、螺旋卡塊II和芯棒，所述螺旋卡塊I設(shè)在扭轉(zhuǎn)盤I的中心，螺旋卡塊I的中心設(shè)有固定孔I ;所述螺旋卡塊II設(shè)在扭轉(zhuǎn)盤II的中心，螺旋卡塊II的中心設(shè)有固定孔II ;所述芯棒的兩端分別與固定孔I和固定孔II匹配。螺旋卡塊I和螺旋卡塊II分別與待測(cè)彈簧的兩端配合，以對(duì)待測(cè)彈簧施加扭轉(zhuǎn)力；芯棒安裝在扭轉(zhuǎn)盤I或扭轉(zhuǎn)盤II上，對(duì)待測(cè)彈簧起到支撐作用。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述扭轉(zhuǎn)盤I的端面安裝有套設(shè)在螺旋卡塊I外部的護(hù)套I ;所述扭轉(zhuǎn)盤II的端面安裝有套設(shè)在螺旋卡塊II外部的護(hù)套II，防止待測(cè)彈簧扭轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生偏移。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述扭轉(zhuǎn)盤II通過(guò)平面推力軸承安裝在支架上。采用本技術(shù)方案，在對(duì)待測(cè)彈簧進(jìn)行壓縮后，轉(zhuǎn)矩傳感器不會(huì)受到軸向力，測(cè)量精度更高。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為固定在工作臺(tái)上的導(dǎo)軌，所述移動(dòng)部件可滑動(dòng)的安裝在導(dǎo)軌上。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠和螺母，所述絲杠可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在工作臺(tái)上，絲杠的一端與軸向加載電機(jī)連接，所述螺母固定在移動(dòng)部件上。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)與轉(zhuǎn)矩傳感器之間以及轉(zhuǎn)矩傳感器與扭轉(zhuǎn)盤II之間均通過(guò)聯(lián)軸器連接。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)的有益效果為:本實(shí)用新型能夠精確的對(duì)彈簧進(jìn)行扭壓試驗(yàn)，測(cè)量精度高，能夠?qū)崟r(shí)的繪制彈簧的扭轉(zhuǎn)力矩-扭轉(zhuǎn)角度曲線，使用方便，而且，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，具有推廣應(yīng)用的前景。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)的主視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)的俯視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型扭轉(zhuǎn)盤I和扭轉(zhuǎn)盤II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型扭轉(zhuǎn)盤I的主視圖。
[0016]圖中:1、工作臺(tái)，2、移動(dòng)部件，3、位移傳感器，4、軸向加載電機(jī)，5、扭轉(zhuǎn)盤I，6、扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)，7、轉(zhuǎn)矩傳感器，8、扭轉(zhuǎn)盤II，9、支架，10、螺旋卡塊I，11、螺旋卡塊II，12、芯棒，13、固定孔I，14、固定孔II，15、護(hù)套I，16、護(hù)套II，17、導(dǎo)軌，18、絲杠，19、螺母，20、待測(cè)彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1-圖4所示，一種彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)，包括工作臺(tái)1、軸向加載裝置、扭轉(zhuǎn)加載裝置和控制系統(tǒng)，所述軸向加載裝置和扭轉(zhuǎn)加載裝置安裝在工作臺(tái)I上，軸向加載裝置包括移動(dòng)部件2、扭轉(zhuǎn)盤I 5、位移傳感器3、絲杠18、螺母19、導(dǎo)軌17和軸向加載電機(jī)4，所述扭轉(zhuǎn)盤I 5固定安裝在移動(dòng)部件2上，所述導(dǎo)軌17固定在工作臺(tái)I上，所述移動(dòng)部件2可滑動(dòng)的安裝在導(dǎo)軌17上；所述絲杠18可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在工作臺(tái)I上，移動(dòng)部件2上設(shè)有與絲杠18配合的螺母19 ;所述位移傳感器3沿移動(dòng)部件2的移動(dòng)方向設(shè)置并且設(shè)在導(dǎo)軌17的一側(cè)；所述扭轉(zhuǎn)加載裝置包括扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)6、轉(zhuǎn)矩傳感器7、扭轉(zhuǎn)盤II 8和支架9，所述扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)6、轉(zhuǎn)矩傳感器7和扭轉(zhuǎn)盤II 8通過(guò)聯(lián)軸器依次連接，所述扭轉(zhuǎn)盤II 8通過(guò)平面推力軸承安裝在支架9上，所述扭轉(zhuǎn)盤I 5和扭轉(zhuǎn)盤II 8同軸并且其軸線平行于移動(dòng)部件2的移動(dòng)方向，扭轉(zhuǎn)盤I 5和扭轉(zhuǎn)盤II 8上設(shè)有彈簧定位機(jī)構(gòu)，所述彈簧定位機(jī)構(gòu)包括螺旋卡塊I 10、螺旋卡塊II 11和芯棒12，所述螺旋卡塊I 10設(shè)在扭轉(zhuǎn)盤I 5的中心，扭轉(zhuǎn)盤I 5的端面安裝有套設(shè)在螺旋卡塊I 10外部的護(hù)套I 15，螺旋卡塊I 10的中心設(shè)有固定孔I 13 ;所述螺旋卡塊II 11設(shè)在扭轉(zhuǎn)盤II 8的中心，扭轉(zhuǎn)盤II 8的端面安裝有套設(shè)在螺旋卡塊II 11外部的護(hù)套II 16，螺旋卡塊II 11的中心設(shè)有固定孔II 14 ;所述芯棒12的兩端分別與固定孔I 15和固定孔II 16匹配；所述軸向加載電機(jī)4、扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)6、位移傳感器3和轉(zhuǎn)矩傳感器7分別與控制系統(tǒng)連接。
[0019]使用時(shí)，將待測(cè)彈簧20安裝在扭轉(zhuǎn)盤I 5和扭轉(zhuǎn)盤II 8之間，控制系統(tǒng)控制軸向加載裝置工作，移動(dòng)部件2沿導(dǎo)軌17移動(dòng)，將待測(cè)彈簧20壓縮，位移傳感器3測(cè)得移動(dòng)部件2的位移并將位移信息傳給控制系統(tǒng)，然后控制系統(tǒng)控制扭轉(zhuǎn)加載裝置工作，將待測(cè)彈簧20扭轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩傳感器7測(cè)得待測(cè)彈簧20的扭轉(zhuǎn)角度和扭轉(zhuǎn)力矩并將這些信息傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)測(cè)得的扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)力矩和位移信息繪制扭轉(zhuǎn)力矩-扭轉(zhuǎn)角度曲線并通過(guò)顯示器顯示。
[0020]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)、軸向加載裝置、扭轉(zhuǎn)加載裝置和控制系統(tǒng)，所述軸向加載裝置和扭轉(zhuǎn)加載裝置安裝在工作臺(tái)(I)上，軸向加載裝置包括移動(dòng)部件(2)、扭轉(zhuǎn)盤I (5)、位移傳感器(3)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和軸向加載電機(jī)(4)，所述扭轉(zhuǎn)盤I (5)固定安裝在移動(dòng)部件(2)上，所述軸向加載電機(jī)(4)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部件(2 )沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)移動(dòng)，所述位移傳感器(3 )沿移動(dòng)部件(2 )的移動(dòng)方向設(shè)置并且設(shè)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一側(cè)；所述扭轉(zhuǎn)加載裝置包括扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)(6)、轉(zhuǎn)矩傳感器(7)、扭轉(zhuǎn)盤II (8)和支架(9 )，所述支架(9 )固定在工作臺(tái)(I)上，所述扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)(6 )、轉(zhuǎn)矩傳感器(7 )和扭轉(zhuǎn)盤II (8)依次連接，所述扭轉(zhuǎn)盤II (8)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支架(9)上，所述扭轉(zhuǎn)盤I (5)和扭轉(zhuǎn)盤II (8)同軸并且其軸線平行于移動(dòng)部件(2)的移動(dòng)方向，扭轉(zhuǎn)盤I (5)和扭轉(zhuǎn)盤II (8)上設(shè)有彈簧定位機(jī)構(gòu)；所述軸向加載電機(jī)(4)、扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)(6)、位移傳感器(3)和轉(zhuǎn)矩傳感器(7 )分別與控制系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述彈簧定位機(jī)構(gòu)包括螺旋卡塊I (10)、螺旋卡塊II (11)和芯棒(12)，所述螺旋卡塊I (10)設(shè)在扭轉(zhuǎn)盤I (5)的中心，螺旋卡塊I (10)的中心設(shè)有固定孔I (13);所述螺旋卡塊II (11)設(shè)在扭轉(zhuǎn)盤II (8)的中心，螺旋卡塊II (11)的中心設(shè)有固定孔II (14);所述芯棒(11)的兩端分別與固定孔I (13)和固定孔II (14)匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述扭轉(zhuǎn)盤I(5)的端面安裝有套設(shè)在螺旋卡塊I (10)外部的護(hù)套I (15);所述扭轉(zhuǎn)盤II (8)的端面安裝有套設(shè)在螺旋卡塊II (11)外部的護(hù)套II (16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述扭轉(zhuǎn)盤II(8)通過(guò)平面推力軸承安裝在支架(9)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為固定在工作臺(tái)(I)上的導(dǎo)軌(17)，所述移動(dòng)部件(2)可滑動(dòng)的安裝在導(dǎo)軌(17)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠(18 )和螺母(19 )，所述絲杠(18 )可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在工作臺(tái)(I)上，絲杠(18 )的一端與軸向加載電機(jī)(4)連接，所述螺母(19)固定在移動(dòng)部件(2)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)(6)與轉(zhuǎn)矩傳感器(7)之間以及轉(zhuǎn)矩傳感器(7)與扭轉(zhuǎn)盤II (8)之間均通過(guò)聯(lián)軸器連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)，包括工作臺(tái)、軸向加載裝置、扭轉(zhuǎn)加載裝置和控制系統(tǒng)，所述軸向加載裝置和扭轉(zhuǎn)加載裝置安裝在工作臺(tái)上，軸向加載裝置包括移動(dòng)部件、扭轉(zhuǎn)盤、位移傳感器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和軸向加載電機(jī)；所述扭轉(zhuǎn)加載裝置包括扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)、轉(zhuǎn)矩傳感器、扭轉(zhuǎn)盤Ⅱ和支架；所述軸向加載電機(jī)、扭轉(zhuǎn)加載電機(jī)、位移傳感器和轉(zhuǎn)矩傳感器與控制系統(tǒng)連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型彈簧扭壓試驗(yàn)機(jī)的有益效果為：本實(shí)用新型能夠精確的對(duì)彈簧進(jìn)行扭壓試驗(yàn)，測(cè)量精度高，能夠?qū)崟r(shí)的繪制彈簧的扭轉(zhuǎn)力矩-扭轉(zhuǎn)角度曲線，使用方便，而且，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，具有推廣應(yīng)用的前景。
【IPC分類】G01N3/26
【公開號(hào)】CN204758410
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520285389
【發(fā)明人】茅純中
【申請(qǐng)人】濟(jì)南凱鐳迪精密儀器有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日