大型低壓斷路器大電流試驗(yàn)的一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓斷路器延時(shí)特性試驗(yàn)，瞬時(shí)短路試驗(yàn)等大電流檢測試驗(yàn)技術(shù)，具體涉及一種應(yīng)用于低壓斷路器大電流檢測的一體化試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓斷路器產(chǎn)品檢測試驗(yàn)包括延時(shí)過載試驗(yàn)、短路試驗(yàn)、定時(shí)限脫扣試驗(yàn)和溫升特性等檢測試驗(yàn)項(xiàng)目，這些試驗(yàn)項(xiàng)目過程中都需要對被測試的斷路器施加大電流，因此這些試驗(yàn)都屬于斷路器的大電流試驗(yàn)。在這些試驗(yàn)中，定時(shí)限脫扣試驗(yàn)是每個(gè)低壓斷路器產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗(yàn)的必需環(huán)節(jié)，且這類試驗(yàn)中每個(gè)產(chǎn)品的檢測時(shí)間又比較長，因此這類試驗(yàn)需要耗費(fèi)相當(dāng)高的電能。大型低壓斷路器定時(shí)限脫扣試驗(yàn)的設(shè)備需要體積龐大、重量較重的試驗(yàn)變壓器和電源，這個(gè)問題會對設(shè)備中大電流母排的設(shè)計(jì)造成一定困難，大電流母排的長度過長，也會提升試驗(yàn)的功耗水平。按照傳統(tǒng)方案設(shè)計(jì)的大型低壓斷路器大電流試驗(yàn)設(shè)備體積龐大不利于設(shè)備的應(yīng)用和推廣，設(shè)備功耗問題也非常突出，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有設(shè)備存在的不足，提供一種大型低壓斷路器大電流試驗(yàn)的一體化裝置。該裝置降低大型斷路器的試驗(yàn)功耗，減小設(shè)備體積和重量，提高設(shè)備自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效益。
[0004]為解決技術(shù)問題，本實(shí)用新型的解決方案如下:
[0005]提供一種大型低壓斷路器大電流試驗(yàn)的一體化裝置，包括變壓器和使用三相電源的檢測電源；該裝置還包括垂直壓接機(jī)構(gòu)、輔助壓接機(jī)構(gòu)，水平定位機(jī)構(gòu)、回路母排、人機(jī)界面與中央控制器；水平定位機(jī)構(gòu)、輔助壓接機(jī)構(gòu)和垂直壓接機(jī)構(gòu)依次布置于安裝板上，其中:
[0006]垂直壓接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、升降平臺、主汽缸及與其配套的電磁閥，導(dǎo)柱至少有兩根，導(dǎo)套套設(shè)于導(dǎo)柱上，導(dǎo)套上端和主氣缸的運(yùn)動(dòng)部件均接至升降平臺的底部，導(dǎo)柱底部和主氣缸的固定部件固定在安裝板上以實(shí)現(xiàn)支撐作用；
[0007]輔助壓接機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)壓緊汽缸及與其配套的電磁閥；壓緊汽缸固定在升降平臺同側(cè)邊緣且保持水平間距，各自的運(yùn)動(dòng)部件朝下且接有一個(gè)壓緊銅塊，壓緊銅塊用于向下壓接被測斷路器的接線母排；
[0008]水平定位機(jī)構(gòu)包括水平滑臺、滑塊、導(dǎo)軌、水平運(yùn)動(dòng)控制器；水平滑臺通過滑塊固定在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌及水平運(yùn)動(dòng)控制器固定于安裝板上；水平滑臺底部與水平運(yùn)動(dòng)控制器的運(yùn)動(dòng)部件連接；
[0009]變壓器固定于升降平臺上，其二次側(cè)的兩個(gè)出線母排各接至一路回路母排；回路母排由連接銅塊、疊片式母排和壓緊銅塊組成，每個(gè)出線母排均通過連接銅塊接至疊片式母排的一端，疊片式母排的另一端則與壓緊銅塊相接；變壓器一次側(cè)的接線端子通過輸出線與檢測電源相接；變壓器二次側(cè)的出線母排與連接銅塊連接處裝有電流互感器，電流互感器二次側(cè)接至檢測電源的反饋信號輸入端；
[0010]人機(jī)界面與中央控制器相接，中央控制器通過RS485通訊總線或1 口分別接至下述電氣設(shè)備:檢測電源、水平運(yùn)動(dòng)控制器、各電磁閥、工作指示燈、急停按鈕或啟動(dòng)按鍵。
[0011]作為改進(jìn)，所述人機(jī)界面是中控觸摸屏，中央控制器內(nèi)置于中控觸摸屏中，并通過中控觸摸屏的1接口連接各電氣設(shè)備。
[0012]作為改進(jìn)，所述壓緊銅塊的水平間距與被測斷路器同一相接線母排的中心距相等。
[0013]作為改進(jìn)，所述水平滑臺的表面設(shè)有與被測斷路器底部形狀匹配的定位槽，用于固定被測斷路器。
[0014]作為改進(jìn)，所述的水平運(yùn)動(dòng)控制器是步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器，或者是定位氣缸及其配套電磁閥。
[0015]作為改進(jìn)，所述導(dǎo)柱的頂端設(shè)置導(dǎo)柱限位條。
[0016]作為改進(jìn)，所述連接銅塊和壓緊銅塊均呈L形。
[0017]作為改進(jìn)，所述壓緊汽缸通過角鐵固定在升降平臺的邊緣。
[0018]作為改進(jìn)，還包括由機(jī)架和面板組合而成的盒狀的底座和保護(hù)蓋；底座的側(cè)面設(shè)風(fēng)扇通風(fēng)孔，底座內(nèi)設(shè)檢測電源和散熱風(fēng)扇；安裝板位于底座上部，水平定位機(jī)構(gòu)外露，輔助壓接機(jī)構(gòu)和垂直壓接機(jī)構(gòu)位于保護(hù)蓋內(nèi)，保護(hù)蓋朝向水平定位機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)底部開口，該側(cè)面上部安裝人機(jī)界面、急停按鈕和工作指示燈。
[0019]作為改進(jìn)，所述電流互感器通過互感器安裝支架安裝于升降平臺。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021](I)通過一體化的裝置結(jié)構(gòu)，使得大電流試驗(yàn)中的電流回路長度變短，減小了變壓器二次側(cè)大電流回路的阻抗，從而降低了大電流試驗(yàn)的設(shè)備功耗。裝置應(yīng)用到低壓斷路器生產(chǎn)企業(yè)的定時(shí)限脫扣試驗(yàn)工序(也稱為延時(shí)特性試驗(yàn))中，能大大降低生產(chǎn)企業(yè)的能耗水平和提高其生產(chǎn)效益。
[0022](2)本實(shí)用新型將重量最重的零部件(低壓大電流變壓器)的重量轉(zhuǎn)化為用于壓接低壓斷路器母排的壓力，這樣的設(shè)計(jì)一方面減小設(shè)備垂直方向壓力機(jī)構(gòu)(壓緊汽缸)的出力，一定程度上也減小了設(shè)備功耗，另一方面避免了傳統(tǒng)設(shè)備中采用螺絲擰緊的方式，提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備可靠性。斷路器產(chǎn)品試驗(yàn)的大電流通過變壓器二次側(cè)母排、連接銅塊和疊片式母排，其中疊片式母排是具有一定彈性的，能夠承受壓接過程所帶來的壓力和測試過程中大電流所生產(chǎn)的振動(dòng)。
[0023](3)本實(shí)用新型所述的裝置相比傳統(tǒng)設(shè)備，設(shè)備體積較小，壓接過程方便快速，設(shè)備壽命更長，易于在工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)線中進(jìn)行推廣，同時(shí)也便于在場地有限的檢測機(jī)構(gòu)等單位推廣。
[0024](4)本實(shí)用新型所述的裝置中，垂直壓接機(jī)構(gòu)和水平定位機(jī)構(gòu)的配合，可以連續(xù)對三相斷路器的多極進(jìn)行連續(xù)檢測，具有更高的自動(dòng)化水平。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型所述裝置的整機(jī)等軸測視圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型所述裝置的內(nèi)部等軸測視圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型所述裝置的內(nèi)部前視圖；
[0028]圖4是本實(shí)用新型所述裝置的內(nèi)部后視圖；
[0029]圖5是本實(shí)用新型所述裝置的內(nèi)部俯視圖；
[0030]圖6是本實(shí)用新型所述裝置的內(nèi)部左視圖；
[0031]圖7是本實(shí)用新型所述裝置的電氣原理圖。
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]變壓器1、導(dǎo)柱2、導(dǎo)套3、升降平臺4、主汽缸5、電磁閥組6、壓緊汽缸7、水平滑臺8、滑塊9、導(dǎo)軌10、水平運(yùn)動(dòng)控制器11、出線母排12、連接銅塊13、疊片式母排14、壓緊銅塊15、角鐵16、接線端子17、被測斷路器18、啟動(dòng)按鍵19、電流互感器20、導(dǎo)柱限位條21、互感器安裝支架22、工作指示燈23、中控觸摸屏24、急停按鈕25、風(fēng)扇通風(fēng)孔26、機(jī)架27、面板28、檢測電源29。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了更清楚地描述本實(shí)用新型專利的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功效，下面結(jié)合具體實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型專利進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施案例是對本實(shí)用新型專利的技術(shù)方案的具體的說明，但并不是對本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制。
[0035]本實(shí)用新型中的大型低壓斷路器大電流試驗(yàn)的一體化裝置，包括使用三相電源的檢測電源29、垂直壓接機(jī)構(gòu)、輔助壓接機(jī)構(gòu)，水平定位機(jī)構(gòu)、回路母排、變壓器1、人機(jī)界面與中央控制器；水平定位機(jī)構(gòu)、輔助壓接機(jī)構(gòu)和垂直壓接機(jī)構(gòu)依次布置于安裝板上，其中:
[0036]垂直壓接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱2、導(dǎo)套3、升降平臺4、主汽缸5及與其配套的電磁閥，導(dǎo)柱2有四根，四個(gè)導(dǎo)套3套設(shè)于導(dǎo)柱2上，同側(cè)的導(dǎo)柱2的頂端之間設(shè)置導(dǎo)柱限位條21。導(dǎo)套3的上端和主氣缸5的運(yùn)動(dòng)部件(活塞桿)均接至升降平臺4的底部，導(dǎo)柱2底部和主氣缸5的固定部件固定在安裝板上以實(shí)現(xiàn)支撐作用，并且可以由主汽缸5的活塞桿推動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)；變壓器1、升降平臺4和回路母排連接在一起，當(dāng)主汽缸5推動(dòng)升降平臺4時(shí)這幾部分保持聯(lián)動(dòng)關(guān)系。
[0037]本實(shí)施例中的變壓器I是低壓大電流變壓器，其一次側(cè)額定電壓為220V，二次側(cè)額定功率為5kW?；芈纺概攀谴箅娏骰芈纺概?，其最大運(yùn)行電流為2000A。
[0038]輔助壓接機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)壓緊汽缸7及與其配套的電磁閥；壓緊汽缸7以角鐵1