鋰電池組的電壓溫度采集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電動車鋰電池，尤其涉及一種應(yīng)用于電動車動力鋰電池的電壓溫度采集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電動車輛的迅速發(fā)展，國家對鋰離子電池能源的要求越來越高，而電池管理系統(tǒng)就是鋰離子電池的核心。
[0003]而作為電池管理系統(tǒng)核心技術(shù)之一的電壓溫度采集，目前在其采集芯片基本統(tǒng)一化的情況下，芯片外部與電芯本體連接的技術(shù)及方式，對于電池管理系統(tǒng)電壓溫度采集的準(zhǔn)確性就顯得很重要。
[0004]目前，現(xiàn)有的溫度電壓采集均以線束結(jié)合端子鎖至電芯表面的采集方式為主，安全性及可靠性沒有保證，線束的整潔性難度較大。
[0005]因此，如何更好更準(zhǔn)確的采集電芯電壓、溫度，成為衡量電池管理系統(tǒng)性能的一個重要指標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提出一種鋰電池組的電壓溫度采集裝置，解決鋰電池系統(tǒng)電壓溫度采集的準(zhǔn)確性問題。
[0007]本實用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):鋰電池組的電壓溫度采集裝置，所述鋰電池組包括電池管控器、電池盒及其內(nèi)串聯(lián)相接的若干個電池模塊，相鄰兩電池模塊螺接固定，其特征在于:所述電壓溫度采集裝置由PCB電芯采集板、溫度傳感器及采集連接器組成，其中電池盒頂面設(shè)有嵌槽和過孔，所述PCB電芯采集板固定于嵌槽中且對應(yīng)過孔設(shè)有延伸入電池盒內(nèi)并與電池模塊的電芯電極螺接固定的采集端子，所述溫度傳感器的采溫端直連至PCB電芯采集板且輸出信號連至電池管控器，所述電池管控器的采集芯片通過采集連接器與PCB電芯采集板相連。
[0008]進(jìn)一步地，所述PCB電芯采集板為具韌性、表面絕緣涂覆的銅箔。
[0009]進(jìn)一步地，所述溫度傳感器為貼片式熱敏電阻，且溫度傳感器的采溫端直接焊連至電池盒外的PCB電芯采集板上。
[0010]進(jìn)一步地，所述溫度傳感器為過孔式熱敏電阻，且溫度傳感器的采溫端在電池盒內(nèi)與采集端子一并固接至電芯電極。
[0011]本實用新型技術(shù)方案應(yīng)用實施后，相對傳統(tǒng)的采集方式的顯著效果為:安裝方便，利用PCB板韌性好，表層絕緣層易處理的特點，直接鎖至電芯表面，方便快捷；克服了傳統(tǒng)采集線束長短參差不齊、無法統(tǒng)一線束標(biāo)準(zhǔn)的缺點，能夠簡潔線束，優(yōu)化電池系統(tǒng)布局；有效杜絕了傳統(tǒng)布線時被電芯夾破線束絕緣皮層帶來的安全隱患。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型鋰電池組電壓溫度采集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下便結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0014]本實用新型研宄者針對現(xiàn)有鋰電池組溫度電壓采集方面的諸多弊端，潛心研宄并提出了一種鋰電池系統(tǒng)的電壓溫度采集裝置，解決鋰電池系統(tǒng)電壓溫度采集的準(zhǔn)確性問題。
[0015]如圖1所示的實施例附圖來理解本實用新型鋰電池組的電壓溫度采集裝置的技術(shù)方案。從常規(guī)結(jié)構(gòu)來看該鋰電池組I包括電池管控器12、電池盒11及其內(nèi)串聯(lián)相接的若干個電池模塊(未圖示)，而且相鄰兩電池模塊螺接固定。作為特征的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，該電壓溫度采集裝置由PCB電芯采集板21、溫度傳感器22及采集連接器23組成。其中電池盒11頂面設(shè)有嵌槽和過孔，上述PCB電芯采集板21固定于嵌槽中且對應(yīng)過孔設(shè)有延伸入電池盒內(nèi)并與電池模塊的電芯電極螺接固定的采集端子(未圖示)，而溫度傳感器22的采溫端直連至PCB電芯采集板且輸出信號連至電池管控器12，電池管控器12的采集芯片通過采集連接器23與PCB電芯采集板21相連。需要說明的是，上述PCB電芯采集板，需按照現(xiàn)有電池模塊尺寸及電池管理系統(tǒng)對于電池模塊電壓、溫度采集要求，設(shè)計相應(yīng)過孔尺寸、電芯采集點數(shù)量以及銅箔厚度。
[0016]更細(xì)化地來看，上述PCB電芯采集板21為具一定韌性、表面絕緣涂覆的銅箔。利用PCB板韌性好的特征鎖于電芯表面，通過銅箔連至采集連接器及電池管理系統(tǒng)(即電池管控器)，實現(xiàn)電壓采集功能。同時溫度傳感器焊接至PCB電芯采集板表面，相當(dāng)于也鎖于電芯電極，繼而連至采集連接器及電池管理系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度采集功能。
[0017]作為上述方案的可選實施方式，該溫度傳感器可以是貼片式熱敏電阻，且溫度傳感器的采溫端直接焊連至電池盒外的PCB電芯采集板上。數(shù)個分布的貼片式熱敏電阻，即可準(zhǔn)確反應(yīng)電池組各個位置的溫度情況。
[0018]再者，上述溫度傳感器也可以是過孔式熱敏電阻，且溫度傳感器的采溫端在電池盒內(nèi)與采集端子一并固接至電芯電極。由此，對電池盒內(nèi)電池模塊的直接溫度采集能大幅提升鋰電池組溫度的準(zhǔn)確監(jiān)控。
[0019]綜上結(jié)合附圖的實施例描述可見，應(yīng)用實施本實用新型技術(shù)方案后，相對傳統(tǒng)采集方式的顯著效果為:安裝方便，利用PCB板韌性好，表層絕緣層易處理的特點，直接鎖至電芯表面，方便快捷；克服了傳統(tǒng)采集線束長短參差不齊、無法統(tǒng)一線束標(biāo)準(zhǔn)的缺點，能夠簡潔線束，優(yōu)化電池系統(tǒng)布局；有效杜絕了傳統(tǒng)布線時被電芯夾破線束絕緣皮層帶來的安全隱患。
[0020]除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.鋰電池組的電壓溫度采集裝置，所述鋰電池組包括電池管控器、電池盒及其內(nèi)串聯(lián)相接的若干個電池模塊，相鄰兩電池模塊螺接固定，其特征在于:所述電壓溫度采集裝置由PCB電芯采集板、溫度傳感器及采集連接器組成，其中電池盒頂面設(shè)有嵌槽和過孔，所述PCB電芯采集板固定于嵌槽中且對應(yīng)過孔設(shè)有延伸入電池盒內(nèi)并與電池模塊的電芯電極螺接固定的采集端子，所述溫度傳感器的采溫端直連至PCB電芯采集板且輸出信號連至電池管控器，所述電池管控器的采集芯片通過采集連接器與PCB電芯采集板相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰電池組的電壓溫度采集裝置，其特征在于:所述PCB電芯采集板為具韌性、表面絕緣涂覆的銅箔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰電池組的電壓溫度采集裝置，其特征在于:所述溫度傳感器為貼片式熱敏電阻，且溫度傳感器的采溫端直接焊連至電池盒外的PCB電芯采集板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰電池組的電壓溫度采集裝置，其特征在于:所述溫度傳感器為過孔式熱敏電阻，且溫度傳感器的采溫端在電池盒內(nèi)與采集端子一并固接至電芯電極。
【專利摘要】本實用新型揭示了一種鋰電池組的電壓溫度采集裝置，其中鋰電池組包括電池管控器、電池盒及其內(nèi)串聯(lián)相接的若干個電池模塊，相鄰兩電池模塊螺接固定，特別地，該電壓溫度采集裝置由PCB電芯采集板、溫度傳感器及采集連接器組成，其中電池盒頂面設(shè)有嵌槽和過孔，PCB電芯采集板固定于嵌槽中且對應(yīng)過孔設(shè)有延伸入電池盒內(nèi)并與電池模塊的電芯電極螺接固定的采集端子，該溫度傳感器的采溫端直連至PCB電芯采集板且輸出信號連至電池管控器，該電池管控器的采集芯片通過采集連接器與PCB電芯采集板相連。應(yīng)用本實用新型的電壓溫度采集裝置，具有安裝便捷、線束簡潔、優(yōu)化電池組布局、杜絕安全隱患等優(yōu)點。
【IPC分類】G01K7/22, H01M10/42, G01R19/00
【公開號】CN204666702
【申請?zhí)枴緾N201520209930
【發(fā)明人】郭迎春
【申請人】捷星新能源科技（蘇州）有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月9日