量不足時，可以利用載氣來運輸這類氣體到達所需裝置。燃燒氣是用來為氣體分析儀提供燃燒所需的氣體，氣體分析儀根據(jù)燃燒后的成分，可以分析和判斷出所需氣體的組分。
[0033]如圖1所示，氣瓶配套系統(tǒng)301的支輸氣管路201使氣瓶內(nèi)的氣體與總輸氣管路200連通，為氣體分析儀400供氣。
[0034]進一步地，在總輸氣管路上可以根據(jù)需要通過連接多個氣瓶配套系統(tǒng)，自行拓展氣瓶的數(shù)量，進而實現(xiàn)多個氣瓶為氣體分析儀供氣。原則上，只要用戶需要，氣瓶的數(shù)量可以一直拓展下去，因此本實用新型公開的氣體分析儀供氣裝置的拓展性好。
[0035]如圖1所不，減壓閥D用于減小從氣瓶輸出的氣體壓力。在一個氣瓶配套系統(tǒng)的減壓閥D中，將從氣瓶輸出的氣體導向減壓閥D的口設(shè)為入口，經(jīng)過減壓閥D后氣體導出的口設(shè)為出口。由于氣瓶配套系統(tǒng)起初開始供氣時，氣瓶內(nèi)的壓力很高，而實際氣體分析儀需要的氣體壓力較低且恒定，因此需要減壓閥D來減小從氣瓶輸出的氣體的壓力。
[0036]在一個實施例中，控制器的信號輸入端與所有支輸氣管路上的壓力傳感器相連接，控制器的信號輸出端與所有支輸氣管路上的電動閥相連接，用于根據(jù)壓力傳感器的壓力信號控制電動閥的導通或關(guān)閉。如圖1所示，控制器100的輸入端與所有支輸氣管路上的壓力傳感器P相連接，壓力傳感器P的作用是檢測氣瓶配套系統(tǒng)內(nèi)氣體的壓力值，當檢測的壓力值小于或等于設(shè)定壓力值時，壓力傳感器P向控制器100發(fā)出壓力低報警信號；控制器100的輸出端與所有支輸氣管路上的電動閥S相連接，用于根據(jù)每個支輸氣管路上的壓力傳感器發(fā)出的壓力信號控制電動閥的導通或關(guān)閉。此外，上述控制器100的位置不限于圖1中的位置，也可以在各個氣瓶配套系統(tǒng)的支輸氣管路上，與各個電動閥及壓力傳感器相連。
[0037]進一步地，在每個氣瓶配套系統(tǒng)中，減壓閥D氣體的輸入端與氣瓶相連通，減壓閥D氣體的輸出端與電動閥S的一端相連通，電動閥S的另一端與總輸氣管路200相連通。
[0038]進一步地，在每個所述氣瓶配套系統(tǒng)中，壓力傳感器P位于氣瓶與減壓閥D之間。在如圖1所述的實施例中，氣瓶配套系統(tǒng)301中的壓力傳感器P位于氣瓶和減壓閥D之間，用于檢測支輸氣管路201中的壓力值，由于從氣瓶導出的氣體首先通過壓力傳感器P，所以壓力傳感器P能夠最先檢測氣瓶內(nèi)的壓力值，并獲得檢測到的氣瓶的壓力值。優(yōu)選的，壓力傳感器可以為壓力開關(guān)。
[0039]進一步地，電動閥可以為電磁閥。由于所有氣瓶配套系統(tǒng)的電磁閥都與控制器相連接，控制器根據(jù)壓力傳感器的壓力信號來控制電磁閥的導通或關(guān)閉，進而電磁閥控制支輸氣管路輸氣的導通或關(guān)斷。
[0040]進一步地，每個氣瓶配套系統(tǒng)均還包括手動閥；手動閥串聯(lián)在支輸氣管路上，且手動閥位于電動閥與總輸氣管路之間。當需要人工手動切換氣瓶時，可以通過手動閥來控制支輸氣管路導通和關(guān)閉，進而對氣瓶進行更換。
[0041]進一步地，上述手動閥為球閥，對整個氣體分析儀供氣裝置起到緊急的保護作用。例如:當氣瓶配套系統(tǒng)中的電動閥出現(xiàn)故障，需要及時更換電動閥時，可以通過關(guān)閉該氣瓶配套系統(tǒng)中的球閥，來關(guān)斷支輸氣管路，防止氣體逆流，并進行更換操作。
[0042]進一步地，上述氣體分析儀供氣裝置還設(shè)置有程序畫面，程序畫面是在主控室PLC或DCS的電腦上顯示的，是通過相應(yīng)的編程和繪圖工具完成，便于操作人員觀察和記錄現(xiàn)場設(shè)備的運行情況；當氣瓶內(nèi)的氣體消耗到需要氣瓶更換時，屏幕畫面顯示相應(yīng)的更換氣瓶的信息。并發(fā)出壓力低報警信號，提醒操作人員及時更換氣瓶。此外，報警裝置還可以通過設(shè)定燈光信號或蜂鳴器來提醒操作人員及時更換氣瓶。
[0043]在上述裝置實施例的基礎(chǔ)上，本公開實施例還提供了一種氣體分析儀供氣方法。如圖2所示，該方法包括以下步驟:
[0044]步驟SlOl:獲取當前使用的氣瓶配套系統(tǒng)中壓力傳感器檢測的壓力值；
[0045]每個氣瓶配套系統(tǒng)的壓力傳感器檢測并獲取當前使用的氣瓶配套系統(tǒng)中氣瓶的壓力值。
[0046]步驟S102:判斷該壓力值是否小于或等于設(shè)定壓力值；
[0047]在步驟S102中，設(shè)定壓力值是程序系統(tǒng)預先設(shè)定的一個壓力值，當壓力傳感器檢測到的壓力值小于或等于該設(shè)定壓力值時，表示氣瓶配套系統(tǒng)中壓力值較低。造成壓力值較低的原因:一是由于氣瓶內(nèi)氣體消耗大，隨著氣瓶內(nèi)的氣體越來越少，氣瓶內(nèi)的氣體壓力值就越低，此時需要對氣瓶進行更換；也可能是由于支輸氣管路的氣密性不良，存在漏氣。進一步地，當氣瓶配套系統(tǒng)的壓力值達到設(shè)定壓力值時，壓力傳感器發(fā)出壓力低報警信號，因此，該設(shè)定壓力值也是壓力低報警值，并且預先設(shè)定在控制程序中。優(yōu)選的，壓力低報警值可以設(shè)定為氣瓶配套裝置中減壓閥出口壓力值的1.5倍。
[0048]步驟S103:當檢測的壓力值小于或等于設(shè)定壓力值時，將總輸氣管路上沿指向氣體分析儀方向，位于當前使用的氣瓶配套系統(tǒng)的下一個氣瓶配套系統(tǒng)作為目標氣瓶配套系統(tǒng)，控制該目標氣瓶配套系統(tǒng)中的電動閥導通；
[0049]另一方面，如果上述檢測的壓力值大于設(shè)定壓力值時，該氣瓶配套系統(tǒng)繼續(xù)工作，氣瓶繼續(xù)供氣。
[0050]步驟S104:在步驟S103中目標氣瓶配套系統(tǒng)的電動閥導通的同時開始計時，得到計時時長；
[0051]步驟S105:判斷得到的計時時長是否等于設(shè)定時長；
[0052]步驟S106:當該計時時長等于設(shè)定時長時，控制目標氣瓶配套系統(tǒng)的上一個氣瓶配套系統(tǒng)中的電動閥關(guān)閉。
[0053]進一步地，在控制上述目標氣瓶配套系統(tǒng)中的電動閥導通時，還包括:當前使用的氣瓶配套系統(tǒng)中壓力傳感器發(fā)出壓力低的報警信號。
[0054]在一個實施例中，如圖3所示，一個氣體分析儀供氣裝置中，包括控制器100、總輸氣管路200、氣瓶配套系統(tǒng)300由兩個相同的氣瓶配套系統(tǒng)301和302組成，其中一個氣瓶配套系統(tǒng)301包括:氣瓶A、支輸氣管路201、壓力傳感器PlOl、減壓閥Dl、電磁閥SI和球閥Q1，在支輸氣管路201上依次連接有氣瓶A、壓力傳感器P101、減壓閥D1、電磁閥SI和球閥Ql，與支輸氣管路201相連通的總輸氣管路200上還設(shè)置有單向閥Ul。氣瓶配套系統(tǒng)302的各個部分組件以及各組件的連接位置關(guān)系與氣瓶配套系統(tǒng)301相同。
[0055]如圖3所示的實施例中，氣瓶配套系統(tǒng)301首先工作，氣瓶A通過支輸氣管路201與總輸氣管路200相連通，壓力傳感器PlOl檢測氣瓶A的壓力狀況，并獲取氣瓶A的壓力值。當壓力傳感器PlOl檢測的壓力值小于或等于設(shè)定壓力值時，壓力傳感器PlOl向控制器100發(fā)出壓力低報警信號；按照沿總輸氣管路200依次分布，控制器100控制氣瓶配套系統(tǒng)302的電磁閥S2導通，使氣瓶配套系統(tǒng)302的支輸氣管路202與總輸氣管路200相連通，氣瓶B開始供氣；同時控制器100開始計時，當計時時長等于設(shè)定時長時，控制器100控制氣瓶配套系統(tǒng)301中的電磁閥SI關(guān)閉，上述計時時長可以根據(jù)實際情況預先