一種瓶體檢漏裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品藥品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種瓶體檢漏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品、藥品生產(chǎn)領(lǐng)域，通常需要對(duì)包裝用的安瓿瓶的密封性進(jìn)行檢查，以保證瓶內(nèi)藥品能安全保存，現(xiàn)有技術(shù)中存在多種瓶體檢漏設(shè)備，其中，應(yīng)用最為廣泛、檢測(cè)精度最高的方法是通過檢測(cè)電極在瓶體待檢測(cè)部位發(fā)出并接收電子信號(hào)判斷瓶體是否泄漏，如公開號(hào)為US7038464的美國專利申請(qǐng)公開了一種高電壓火花檢漏系統(tǒng)及方法，瓶子由夾持件從豎直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)，先檢測(cè)其頂部，再檢測(cè)其底部，檢測(cè)過程中，瓶子在一個(gè)旋轉(zhuǎn)輥的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)360度，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊進(jìn)行檢測(cè)，該方案存在的不足是先檢測(cè)瓶頂，瓶頂區(qū)域藥液未充分進(jìn)入而易導(dǎo)致檢測(cè)精度不高；又如公開號(hào)為CN202305155U的中國專利申請(qǐng)，其所公開的技術(shù)方案是:檢測(cè)時(shí)將安瓿瓶翻轉(zhuǎn)90°，使其在輸瓶螺桿上方走瓶，同時(shí)，高壓發(fā)射極也設(shè)置在瓶體上方，該技術(shù)方案存在的不足主要有:瓶體在輸瓶螺桿上方輸送，瓶體未進(jìn)行有效地定位，導(dǎo)致檢測(cè)精度低；小規(guī)格安瓿瓶或者高粘度藥液在檢測(cè)時(shí)由于液體張力藥液易堵在瓶頸無法到達(dá)瓶尖，影響檢測(cè)精度；發(fā)射極位于瓶體上方，瓶子處于水平狀態(tài)時(shí)，瓶體上部分是沒有被液體充滿的，增加了電極與液體之間的電阻，發(fā)射極與藥液的距離較大，增加了電極與液體之間的電阻，檢測(cè)靈敏度較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種走瓶穩(wěn)定、檢測(cè)精度高的瓶體檢漏裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種瓶體檢漏裝置，包括輸瓶底軌、輸瓶絞龍、瓶底檢測(cè)組件和瓶尖檢測(cè)組件，所述瓶底檢測(cè)組件和瓶尖檢測(cè)組件設(shè)置在檢測(cè)工位上，所述輸瓶絞龍與所述輸瓶底軌配合對(duì)瓶體進(jìn)行輸送，所述輸瓶底軌包括沿所述輸瓶絞龍的輸瓶方向依次設(shè)置的前扭轉(zhuǎn)底軌、檢測(cè)底軌和后扭轉(zhuǎn)底軌，檢測(cè)底軌水平設(shè)置在所述檢測(cè)工位上，沿所述輸瓶絞龍的輸瓶方向，所述瓶尖檢測(cè)組件設(shè)置在所述瓶底檢測(cè)組件的后方。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述檢測(cè)工位上還設(shè)有瓶身振動(dòng)組件，所述瓶身振動(dòng)組件設(shè)置在所述瓶尖檢測(cè)組件和所述瓶底檢測(cè)組件之間。
[0008]所述瓶身振動(dòng)組件包括振瓶安裝板、振瓶頂桿、振瓶彈簧和限位開口銷，所述振瓶安裝板嵌設(shè)在所述檢測(cè)底軌上，所述振瓶安裝板上開設(shè)有豎直通孔，所述豎直通孔內(nèi)設(shè)有限位部，所述振瓶頂桿穿設(shè)在所述豎直通孔中且下端由所述限位開口銷限位，所述振瓶彈簧套設(shè)在所述振瓶頂桿上且設(shè)置在所述振瓶頂桿的上端與所述限位部之間。
[0009]所述檢測(cè)底軌上設(shè)有防止所述瓶體在與輸瓶方向垂直的方向上移動(dòng)的瓶體限位板，所述瓶體限位板裝設(shè)在一位置調(diào)整件上。
[0010]所述瓶底檢測(cè)組件包括瓶底檢測(cè)發(fā)射極和瓶底檢測(cè)接收極，所述瓶底檢測(cè)發(fā)射極位于所述檢測(cè)底軌上的瓶體的中心線以下區(qū)域。
[0011]所述瓶尖檢測(cè)組件包括瓶尖檢測(cè)發(fā)射極、瓶尖檢測(cè)接收極和調(diào)整部件，所述瓶尖檢測(cè)發(fā)射極裝設(shè)在所述調(diào)整部件上。
[0012]所述調(diào)整部件包括固定安裝架、導(dǎo)向柱、發(fā)射極安裝板、調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿一端裝設(shè)在所述固定安裝架上，另一端與發(fā)射極安裝板螺紋連接，所述導(dǎo)向柱與所述調(diào)節(jié)螺桿平行設(shè)置，所述導(dǎo)向柱一端安裝在所述固定安裝架上，另一端穿設(shè)在所述發(fā)射極安裝板上的通孔內(nèi)。
[0013]所述瓶底檢測(cè)組件和瓶尖檢測(cè)組件的工作時(shí)間先后錯(cuò)開。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015](I)本實(shí)用新型的瓶體檢漏裝置，由輸瓶絞龍與輸瓶底軌配合對(duì)瓶體進(jìn)行輸送，在檢測(cè)工位，檢測(cè)底軌水平設(shè)置，瓶體通過檢測(cè)工位時(shí)，始終處于水平狀態(tài)，瓶體的輸送非常穩(wěn)定，瓶尖檢測(cè)組件設(shè)置在瓶底檢測(cè)組件的后方，將對(duì)瓶尖和瓶底的檢測(cè)分開進(jìn)行，不僅能避免相互干擾，且使藥液有更充分的時(shí)間充滿瓶尖區(qū)域，從而提高了檢測(cè)精度。
[0016](2)在瓶尖檢測(cè)組件和瓶底檢測(cè)組件之間設(shè)置瓶身振動(dòng)組件，通過輕微振動(dòng)使藥液克服液體表面張力達(dá)到瓶尖，提高了檢測(cè)精度。
[0017](3)瓶體限位板支撐安瓿瓶的瓶頸部位，從而限制了安瓿瓶在與輸瓶方向垂直的方向上的竄動(dòng)，瓶體限位板裝設(shè)在一位置調(diào)整件上，即瓶體限位板的位置可以調(diào)整以適應(yīng)不同規(guī)格的瓶體檢測(cè)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型瓶體檢漏裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型瓶體檢漏裝置的輸瓶底軌的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型瓶體檢漏裝置的檢測(cè)工位的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型瓶體檢漏裝置的瓶身振動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型瓶體檢漏裝置的調(diào)整部件的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型瓶體檢漏裝置的瓶底檢測(cè)組件的工作原理圖。
[0024]圖7是本實(shí)用新型瓶體檢漏裝置的瓶尖檢測(cè)組件的工作原理圖。
[0025]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
[0026]1、輸瓶底軌；11、前扭轉(zhuǎn)底軌；12、檢測(cè)底軌；13、后扭轉(zhuǎn)底軌；2、輸瓶絞龍；3、瓶底檢測(cè)組件；31、瓶底檢測(cè)發(fā)射極；32、瓶底檢測(cè)接收極；4、瓶尖檢測(cè)組件；41、瓶尖檢測(cè)發(fā)射極；42、瓶尖檢測(cè)接收極；43、調(diào)整部件；431、固定安裝架；432、導(dǎo)向柱；433、發(fā)射極安裝板；434、調(diào)節(jié)螺桿；5、瓶身振動(dòng)組件；51、振瓶安裝板；52、振瓶頂桿；53、振瓶彈簧；54、限位開口銷；6、瓶體限位板；9、瓶體。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]圖1至圖5示出了本實(shí)用新型例的瓶體檢漏裝置的一種實(shí)施例，該瓶體檢漏裝置包括輸瓶底軌1、輸瓶絞龍2、瓶底檢測(cè)組件3和瓶尖檢測(cè)組件4，瓶底檢測(cè)組件3和瓶尖檢測(cè)組件4設(shè)置在檢測(cè)工位上，輸瓶絞龍2與輸瓶底軌I配合對(duì)瓶體9進(jìn)行輸送，輸瓶底軌I包括沿輸瓶絞龍2的輸瓶方向依次設(shè)置的前扭轉(zhuǎn)底軌11、檢測(cè)底軌12和后扭轉(zhuǎn)底軌13，檢測(cè)底軌12水平設(shè)置在檢測(cè)工位上，沿輸瓶絞龍2的輸瓶方向(如圖1中箭頭所示方向)，瓶尖檢測(cè)組件4設(shè)置在瓶底檢測(cè)組件3的后方，由輸瓶絞龍2與輸瓶底軌I配合對(duì)瓶體9進(jìn)行輸送，在檢測(cè)工位，檢測(cè)底軌12水平設(shè)置，瓶體9通過檢測(cè)工位時(shí)，始終處于水平狀態(tài)，瓶體9的輸送非常穩(wěn)定，瓶尖檢測(cè)組件4設(shè)置在瓶底檢測(cè)組件3的后方，將對(duì)瓶尖和瓶底的檢測(cè)分開進(jìn)行，不僅能避免相互干擾，且使藥液有更充分的時(shí)間充滿瓶尖區(qū)域，從而提高了檢測(cè)精度。
[0029]本實(shí)施例中，為避免瓶底檢測(cè)組件3和瓶尖檢測(cè)組件4的電極信號(hào)相互干擾，瓶底檢測(cè)組件3和瓶尖檢測(cè)組件4的工作時(shí)間錯(cuò)開，本實(shí)施例中，瓶體檢漏裝置還包括兩組瓶身檢測(cè)組件，兩組瓶身檢測(cè)組件設(shè)置在瓶底檢測(cè)組件3和瓶尖檢測(cè)組件4之間，