一種板材厚度測量機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動化上下料設(shè)備，特別是針對鈑金行業(yè)數(shù)控沖加工及鐳射加工的自動化上下料設(shè)備
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有數(shù)控沖床用的大板材大多數(shù)采用人工搬抬的方式進(jìn)行上下料，板材厚度依靠操作員用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量并參照標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值進(jìn)行判斷是否符合要求；對操作員的技能要求較高，幾個操作員徒手搬抬鈑材不但操作員勞動強(qiáng)度大而且易導(dǎo)至板材表面刮化及操作員身體受到傷害；再加上用工成本的飆升，使企業(yè)的生產(chǎn)面臨轉(zhuǎn)型，這就急切需要利用機(jī)器代替人工進(jìn)行自動化上下料。如何解決自動測量板材厚度的問題就迫在眉睫。市面上現(xiàn)售的激光式及機(jī)械式位移傳感器也可以解決此問題，但是價格昂貴一套機(jī)械式位移傳感器至少需要I萬元以上，而激光式位移傳感器則更貴。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種即經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的自動測量機(jī)構(gòu)，滿足鈑材自動上下料過程中自動測量鈑材厚度的需求。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種板材厚度測量機(jī)構(gòu)，包括:滑動量頭板(11)，基準(zhǔn)量頭板(12)，磁條(13)，感應(yīng)磁頭(14);氣缸(21)，氣缸聯(lián)接頭(22)，線性導(dǎo)軌(23)，滑塊(24)，兩個壓輪(25)，兩個轉(zhuǎn)軸(26)，兩個螺母(27)，所述轉(zhuǎn)軸(26)分別穿過一壓輪(25)，且通過螺母(27)分別固定到滑動量頭板(11)及基準(zhǔn)量頭板(12)上；且所述氣缸聯(lián)接頭(22)固定到氣缸(21)上，且固定好聯(lián)接頭的氣缸(21)安裝到基準(zhǔn)量頭板(12)上；所述線性導(dǎo)軌(23)固定到基準(zhǔn)量頭板(12)上，且所述滑動量頭板(11)固定到滑塊(24)上，所述氣缸聯(lián)接頭(22)的扁槽卡到滑動量頭板(11)內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述感應(yīng)磁頭(14)固定在滑動量頭板(11)上，所述磁條
(13)粘貼在基準(zhǔn)量頭板(12)，且所述感應(yīng)磁頭(14)與磁條(13)平行且保留Imm間距。
[0007]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述感應(yīng)磁頭(14)的電源線及信號線還聯(lián)接一 PLC控制單元，所述PLC控制單元又連接所述氣缸(21)。
[0008]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)軸(26)和壓輪(25)間為滑動配合，且兩者外徑相切。
[0009]本實(shí)用新型采取了上述方案以后，由于轉(zhuǎn)軸穿過壓輪利用螺母分別固定在基準(zhǔn)量頭板及滑動量頭板上。壓輪與轉(zhuǎn)軸間滑動配合，確保壓輪都以最大外徑相切接觸保證測量尺寸的準(zhǔn)確性。
[0010]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。
[0012]圖1是本實(shí)用新型板材厚度測量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型板材厚度測量機(jī)構(gòu)的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0015]如圖1和2所示，本實(shí)用新型是一種板材厚度測量機(jī)構(gòu)，其特征在于模仿人工使用游標(biāo)卡尺測量鈑材厚度的動作，將游標(biāo)卡尺用磁柵尺替代；磁條固定在基準(zhǔn)量頭板上，感應(yīng)磁頭固定滑動量頭板上，并且利用氣缸替代人手驅(qū)動滑動量頭板在線性導(dǎo)軌上按PLC指令作往復(fù)直線動動；最終體現(xiàn)為感應(yīng)磁頭與磁條間的相對位移，并以電信號的方式輸入到PLC中，通過PLC內(nèi)部運(yùn)算自動與標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行比較并作出符合與否的判斷，以便進(jìn)行下一步操作，可實(shí)現(xiàn)無人為干預(yù)的自動化生產(chǎn)。
[0016]具體來說，一種板材厚度測量機(jī)構(gòu)，包括:滑動量頭板(11)，基準(zhǔn)量頭板(12)，磁條(13)，感應(yīng)磁頭(14);氣缸(21)，氣缸聯(lián)接頭(22)，線性導(dǎo)軌(23)，滑塊(24)，兩個壓輪(25)，兩個轉(zhuǎn)軸(26)，兩個螺母(27)，所述轉(zhuǎn)軸(26)分別穿過一壓輪(25)，且通過螺母
(27)分別固定到滑動量頭板(11)及基準(zhǔn)量頭板(12)上；且所述氣缸聯(lián)接頭(22)固定到氣缸(21)上，且固定好聯(lián)接頭的氣缸(21)安裝到基準(zhǔn)量頭板(12)上；所述線性導(dǎo)軌(23)固定到基準(zhǔn)量頭板(12)上，且所述滑動量頭板(11)固定到滑塊(24)上，所述氣缸聯(lián)接頭(22)的扁槽卡到滑動量頭板(11)內(nèi)。
[0017]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述感應(yīng)磁頭(14)固定在滑動量頭板(11)上，所述磁條
(13)粘貼在基準(zhǔn)量頭板(12)，且所述感應(yīng)磁頭(14)與磁條(13)平行且保留Imm間距。
[0018]其中，由于所述氣缸聯(lián)接頭用內(nèi)螺紋固定到氣缸軸上，并通過氣缸聯(lián)接頭的扁槽卡到滑動量頭板上，氣缸聯(lián)接頭與滑動量頭板間利用間隙配合，以補(bǔ)償加工安裝過程中的誤差，使氣缸與線性導(dǎo)軌間滑動順暢無干涉，延長氣缸及滑軌的使用壽命。
[0019]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述感應(yīng)磁頭(14)的電源線及信號線還聯(lián)接一 PLC控制單元，所述PLC控制單元又連接所述氣缸(21)。
[0020]進(jìn)一步地，優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)軸(26)和壓輪(25)間為滑動配合，且兩者外徑相切。
[0021]本實(shí)用新型采取了上述方案以后，由于轉(zhuǎn)軸穿過壓輪利用螺母分別固定在基準(zhǔn)量頭板及滑動量頭板上。壓輪與轉(zhuǎn)軸間滑動配合，確保壓輪都以最大外徑相切接觸保證測量尺寸的準(zhǔn)確性。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材厚度測量機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:滑動量頭板(11)，基準(zhǔn)量頭板(12)，磁條(13)，感應(yīng)磁頭(14);氣缸(21)，氣缸聯(lián)接頭(22)，線性導(dǎo)軌(23)，滑塊(24)，兩個壓輪(25)，兩個轉(zhuǎn)軸(26)，兩個螺母(27)，所述轉(zhuǎn)軸(26)分別穿過一壓輪(25)，且通過螺母(27)分別固定到滑動量頭板(11)及基準(zhǔn)量頭板(12)上；且所述氣缸聯(lián)接頭(22)固定到氣缸(21)上，且固定好聯(lián)接頭的氣缸(21)安裝到基準(zhǔn)量頭板(12)上；所述線性導(dǎo)軌(23)固定到基準(zhǔn)量頭板(12)上，且所述滑動量頭板(11)固定到滑塊(24)上，所述氣缸聯(lián)接頭(22)的扁槽卡到滑動量頭板(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材厚度測量機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述感應(yīng)磁頭(14)固定在滑動量頭板(11)上，所述磁條(13)粘貼在基準(zhǔn)量頭板(12)，且所述感應(yīng)磁頭(14)與磁條(13)平行且保留Imm間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材厚度測量機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述感應(yīng)磁頭(14)的電源線及信號線還聯(lián)接一 PLC控制單元，所述PLC控制單元又連接所述氣缸(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材厚度測量機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(26)和壓輪(25)間為滑動配合，且兩者外徑相切。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板材厚度測量機(jī)構(gòu)，包括：滑動量頭板(11)，基準(zhǔn)量頭板(12)，磁條(13)，感應(yīng)磁頭(14)；氣缸(21)，氣缸聯(lián)接頭(22)，線性導(dǎo)軌(23)，滑塊(24)，兩個壓輪(25)，兩個轉(zhuǎn)軸(26)，兩個螺母(27)，所述轉(zhuǎn)軸(26)分別穿過一壓輪(25)，且通過螺母(27)分別固定到滑動量頭板(11)及基準(zhǔn)量頭板(12)上；且所述氣缸聯(lián)接頭(22)固定到氣缸(21)上，且固定好聯(lián)接頭的氣缸(21)安裝到基準(zhǔn)量頭板(12)上；所述線性導(dǎo)軌(23)固定到基準(zhǔn)量頭板(12)上，且所述滑動量頭板(11)固定到滑塊(24)上，所述氣缸聯(lián)接頭(22)的扁槽卡到滑動量頭板(11)內(nèi)。
【IPC分類】G01B7-06
【公開號】CN204346358
【申請?zhí)枴緾N201420795171
【發(fā)明人】劉濤
【申請人】深圳市固泰科自動化裝備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月15日