應(yīng)用于真空低溫環(huán)境的負(fù)載冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種負(fù)載冷卻裝置，具體地，涉及一種應(yīng)用于真空低溫環(huán)境的負(fù)載冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著衛(wèi)星通信系統(tǒng)的發(fā)展，在衛(wèi)星研制過程中越來越多的應(yīng)用大功率微波負(fù)載，必須解決在真空熱試驗(yàn)過程中對大負(fù)荷的負(fù)載進(jìn)行冷卻的問題。真空熱試驗(yàn)是熱平衡試驗(yàn)和熱真空試驗(yàn)的統(tǒng)稱。真空熱試驗(yàn)是在太陽熱模擬、冷黑環(huán)境的熱沉模擬、真空環(huán)境模擬等三項(xiàng)參數(shù)綜合的大型空間環(huán)境模擬設(shè)備中進(jìn)行。在目前的試驗(yàn)方法中，通常采用通過水冷卻的方式對負(fù)載進(jìn)行冷卻，但冷卻水在引入真空罐中，必須解決保溫、密封、用電安全等關(guān)鍵技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于真空低溫環(huán)境的負(fù)載冷卻裝置，其保證冷卻水在真空低溫環(huán)境中安全運(yùn)行。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供一種應(yīng)用于真空低溫環(huán)境的負(fù)載冷卻裝置，其特征在于，包括真空罐、不銹鋼硬管、不銹鋼軟管、熱沉、負(fù)載、銅管、冷卻水機(jī)組，冷卻水機(jī)組位于真空罐外，不銹鋼硬管、不銹鋼軟管、熱沉、負(fù)載、銅管位于真空罐內(nèi)，銅管與負(fù)載的連接處采用錐狀密封接頭密封，銅管與不銹鋼軟管采用不銹鋼接頭連接。
[0005]優(yōu)選地，所述真空罐的出口設(shè)有法蘭。
[0006]優(yōu)選地，所述錐狀密封接頭由位于內(nèi)側(cè)的銅管擴(kuò)管、最外側(cè)的六角螺帽、位于銅管擴(kuò)管與六角螺帽之間空隙內(nèi)的管套構(gòu)成。
[0007]優(yōu)選地，所述不銹鋼硬管與不銹鋼軟管都套有一層絕熱層。
[0008]優(yōu)選地，所述絕熱層由隔熱層和一層雙面鍍鋁聚脂薄膜構(gòu)成。
[0009]優(yōu)選地，所述隔熱層由一層錦綸絲網(wǎng)、一層雙面鍍鋁聚酯薄膜、一層聚酰亞胺薄膜組成。
[0010]優(yōu)選地，所述雙面鍍鋁聚脂薄膜的厚度為16 μπι。
[0011]優(yōu)選地，所述雙面鍍鋁聚酯薄膜的厚度為6 μπι。
[0012]優(yōu)選地，所述聚酰亞胺薄膜的厚度為25 μπι。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:本實(shí)用新型解決了冷卻水管路與負(fù)載在真空條件下的密封問題；具有水管路在真空罐內(nèi)的位置和高度可調(diào)節(jié)；解決了冷卻水在100Κ的冷背景下的防止結(jié)冰功能；解決了冷卻水與負(fù)載相連接的用電安全。本實(shí)用新型將冷卻水系統(tǒng)引入真空罐內(nèi)，保證冷卻水在低溫、真空的情況下能正常工作，具有耐真空、耐低溫、不冰凍、和用電安全性能。
【附圖說明】
[0014]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
[0015]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于真空低溫環(huán)境的負(fù)載冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為中錐狀密封接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為中絕熱層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型應(yīng)用于真空低溫環(huán)境的負(fù)載冷卻裝置包括真空罐1、不銹鋼硬管2、不銹鋼軟管3、熱沉4、負(fù)載5、銅管6、冷卻水機(jī)組8，冷卻水機(jī)組8位于真空罐I夕卜，不銹鋼硬管2、不銹鋼軟管3、熱沉4、負(fù)載5、銅管6位于真空罐I內(nèi)，銅管6與負(fù)載5的連接處采用錐狀密封接頭51密封，銅管6與不銹鋼軟管3采用不銹鋼接頭31連接。
[0020]本實(shí)用新型采用作為冷卻水管路的不銹鋼硬管2與不銹鋼軟管3，罐內(nèi)進(jìn)出熱沉4處采用不銹鋼硬管2，防止與熱沉接觸；伸出熱沉4后的管路采用不銹鋼軟管3，便于與不同各種高度和方位的負(fù)載位置的連接。冷卻水管路與負(fù)載5的連接采用銅管6。圖中箭頭表示冷卻水的流進(jìn)與流出方向。
[0021]真空罐I的出口設(shè)有法蘭7，即采用法蘭7密封，冷卻水管路伸出罐外法蘭7外采用KF接口，便于檢漏和整體拆卸，罐外水管路采用絕緣管連接，不僅安裝方便，而且一旦發(fā)生漏電現(xiàn)象，絕緣管可以分掉大部分的電壓，保證負(fù)載設(shè)備安全。罐內(nèi)冷卻水管路通過工裝固定，以防振動。法蘭7可以開孔，方便放入冷卻水管路。
[0022]如圖2所示，錐狀密封接頭51由位于內(nèi)側(cè)的銅管擴(kuò)管23、最外側(cè)的六角螺帽21、位于銅管擴(kuò)管23與六角螺帽21之間空隙內(nèi)的管套22構(gòu)成，起到密封連接負(fù)載5與銅管6的作用。
[0023]參看圖3，本實(shí)用新型對冷卻管路采用多層絕熱保溫處理，即不銹鋼硬管2與不銹鋼軟管3都套有一層絕熱層，保證罐內(nèi)水不冰凍。絕熱層由隔熱層和一層雙面鍍鋁聚脂薄膜9(厚度為16μπι)組成。所述隔熱層由一層錦綸絲網(wǎng)11、一層雙面鍍鋁聚酯薄膜10(厚度為6 μπι)、一層聚酰亞胺薄膜12 (厚度為25 μπι)組成；雙面鍍鋁聚脂薄膜9可以手工縫制在隔熱層上。
[0024]再次參看圖1與圖3，使用時(shí)，將冷卻水管路在罐外包裹絕熱層，然后通過罐壁法蘭7的開孔放入真空罐中，冷卻水管路位于罐內(nèi)的不銹鋼軟管2采用不銹鋼接頭31連接銅管6，銅管6再通過錐狀密封接頭51連接冷卻負(fù)載5，最后擰緊圖2所示的錐狀密封接頭51 ;罐內(nèi)采用不銹鋼軟管3，不僅保證了材料的真空性能，而且解決了連接負(fù)載5可位于真空罐內(nèi)任意位置。本實(shí)用新型圓滿完成了真空熱試驗(yàn)中冷卻水在真空罐內(nèi)循環(huán)流動實(shí)驗(yàn)，保證冷卻水在低溫(100Κ)、真空(優(yōu)于10-3Pa)的情況下能正常工作。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于真空低溫環(huán)境的負(fù)載冷卻裝置，其特征在于，包括真空罐、不銹鋼硬管、不銹鋼軟管、熱沉、負(fù)載、銅管、冷卻水機(jī)組，冷卻水機(jī)組位于真空罐外，不銹鋼硬管、不銹鋼軟管、熱沉、負(fù)載、銅管位于真空罐內(nèi)，銅管與負(fù)載的連接處采用錐狀密封接頭密封，銅管與不銹鋼軟管采用不銹鋼接頭連接；所述真空罐的出口設(shè)有法蘭；所述錐狀密封接頭由位于內(nèi)側(cè)的銅管擴(kuò)管、最外側(cè)的六角螺帽、位于銅管擴(kuò)管與六角螺帽之間空隙內(nèi)的管套構(gòu)成；所述不銹鋼硬管與不銹鋼軟管都套有一層絕熱層；所述絕熱層由隔熱層和一層雙面鍍鋁聚脂薄膜構(gòu)成；所述隔熱層由一層錦綸絲網(wǎng)、一層雙面鍍鋁聚酯薄膜、一層聚酰亞胺薄膜組成；所述雙面鍍鋁聚脂薄膜的厚度為16 μm ;所述雙面鍍鋁聚酯薄膜的厚度為6 μπι ;所述聚酰亞胺薄膜的厚度為25 μπι。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于真空低溫環(huán)境的負(fù)載冷卻裝置，包括真空罐、不銹鋼硬管、不銹鋼軟管、熱沉、負(fù)載、銅管、冷卻水機(jī)組，冷卻水機(jī)組位于真空罐外，不銹鋼硬管、不銹鋼軟管、熱沉、負(fù)載、銅管位于真空罐內(nèi)，銅管與負(fù)載的連接處采用錐狀密封接頭密封，銅管與不銹鋼軟管采用不銹鋼接頭連接。本實(shí)用新型保證冷卻水在真空低溫環(huán)境中安全運(yùn)行。
【IPC分類】F25D1-02, G01M99-00
【公開號】CN204330365
【申請?zhí)枴緾N201420733889
【發(fā)明人】陳麗, 張世一, 馮晨曦, 謝飛峰
【申請人】上海衛(wèi)星裝備研究所
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月27日