用于馬歇爾試驗(yàn)的自動(dòng)制取料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種用于馬歇爾試驗(yàn)的自動(dòng) 制取料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 驗(yàn)證與檢測漸青混合料性能是評價(jià)漸青路面的關(guān)鍵手段之一，而馬歇爾試驗(yàn)是我 國乃至全球通用的評價(jià)漸青混合料性能的試驗(yàn)方法，目前國內(nèi)外通常采用電動(dòng)機(jī)械拌和人 工取料的形式開展馬歇爾試驗(yàn)，可W較為客觀、準(zhǔn)確的評價(jià)漸青混合料性能。但在電動(dòng)機(jī)械 拌和與人工取樣過程中，由于受人為、材料等主客觀因素的影響，導(dǎo)致材料離析、取料不均 勻等問題，進(jìn)而致使馬歇爾試驗(yàn)樣品個(gè)體差異性大、嚴(yán)重不均勻，最終影響試驗(yàn)結(jié)果的客觀 性和科學(xué)性。
[0003] 因此，本申請人致力于開發(fā)一種集漸青混合料拌和、取料于一體的用于馬歇爾試 驗(yàn)的自動(dòng)制取料機(jī)，最大限度的規(guī)避人為、材料因素的對馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果客觀性和準(zhǔn)確性 的影響。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的，就是提出一種集漸青混合料拌和、取料于一體的用于馬歇爾 試驗(yàn)的自動(dòng)制取料機(jī)，最大限度的規(guī)避人為、材料因素的對馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果客觀性和準(zhǔn)確 性的影響。
[0005] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供了一種用于馬歇爾試驗(yàn)的自動(dòng)制取料機(jī)， 包括；用于輸入試驗(yàn)參數(shù)和控制裝置動(dòng)作的計(jì)算機(jī)，用于容置待攬拌原料的容槽，用于對容 槽內(nèi)的待攬拌原料進(jìn)行加熱保溫的自動(dòng)加熱保溫系統(tǒng)，用于對所述待攬拌原料進(jìn)行攬拌的 自動(dòng)上下伸縮式攬拌器，W及用于對所述攬拌好的混合料進(jìn)行分料的分料器。
[0006] 所述自動(dòng)加熱保溫系統(tǒng)、所述自動(dòng)上下伸縮式攬拌器和所述分料器均設(shè)置在所述 容槽上，所述計(jì)算機(jī)分別控制連接所述自動(dòng)加熱保溫系統(tǒng)、所述自動(dòng)上下伸縮式攬拌器和 所述分料器。
[0007] 較佳的，所述分料器包括導(dǎo)軌、分倉片和垂直升降機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述垂直 升降機(jī)構(gòu)上，若干所述分倉片滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，且每一所述分倉片的兩側(cè)邊抵設(shè)在 所述容槽的兩相向內(nèi)側(cè)壁上；通過所述垂直升降機(jī)構(gòu)的作用，可驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌和分倉片相對于 所述容槽的槽底進(jìn)行垂直升降，驅(qū)動(dòng)所述分倉片抵設(shè)在所述容槽的槽底上，將所述容槽分 為若干個(gè)子容倉。
[000引較佳的，所述分料器設(shè)置在所述容槽的中下部，所述垂直升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述容 槽的另外兩相向內(nèi)側(cè)壁上，所述導(dǎo)軌架設(shè)在所述垂直升降機(jī)構(gòu)上，所述導(dǎo)軌在所述垂直升 降機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)行垂直方向的升降。
[0009] 較佳的，所述容槽為長方體容槽。
[0010] 較佳的，所述容槽的底部設(shè)置有自動(dòng)出料裝置。
[0011] 較佳的，所述自動(dòng)制取料機(jī)還包括一用于操作人員在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)參數(shù)輸入和裝 置動(dòng)作控制的現(xiàn)場操作控制臺(tái)，所述現(xiàn)場操作控制臺(tái)控制連接所述自動(dòng)加熱保溫系統(tǒng)、所 述自動(dòng)上下伸縮式攬拌器和所述分料器。
[0012] 綜上所述，本實(shí)用新型用于馬歇爾試驗(yàn)的自動(dòng)制取料機(jī)具有如下有益效果：
[0013] 1、本實(shí)用新型的自動(dòng)制取料機(jī)克服了現(xiàn)有技術(shù)由于受人為、材料等主客觀因素影 響而導(dǎo)致馬歇爾試驗(yàn)樣品個(gè)體差異性較大、穩(wěn)定性差、不均勻等問題，十分適用于馬歇爾試 驗(yàn)中的漸青混合料攬拌和取料，最大限度的規(guī)避人為、材料因素的對馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果客觀 性和準(zhǔn)確性的影響。
[0014] 2、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制漸青混合料的拌和，豐富和完善了常規(guī)漸青混合 料拌和機(jī)單一的操作臺(tái)控制形式。
[0015] 3、本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)了自動(dòng)上下伸縮式攬拌器和分料器，結(jié)合計(jì)算機(jī)的控制，實(shí) 現(xiàn)全智能化攬拌、分料和出料，擬棄了常規(guī)人工分料和取料形式，開創(chuàng)了客觀、均勻制備馬 歇爾試驗(yàn)樣品的新模式。
[0016] 4、本實(shí)用新型的自動(dòng)制取料機(jī)的全作業(yè)過程均實(shí)現(xiàn)了智能化和自動(dòng)化，極大程度 的節(jié)約了人力成本。
[0017] 5、本實(shí)用新型的自動(dòng)制取料機(jī)將拌和、分料與取料一體化，創(chuàng)造性的整合了漸青 混合料的拌和、分料與取料，進(jìn)一步便于馬歇爾試驗(yàn)的進(jìn)行。
[0018] 6、本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)后的分料器，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活可靠，通過分倉片水平 滑動(dòng)W及上下垂直升降可W便捷的根據(jù)需要將容槽劃分為多個(gè)子容倉，將容槽內(nèi)的漸青混 合料均勻等質(zhì)量分為若干份，并通過容槽的底部設(shè)置有自動(dòng)出料裝置，對外進(jìn)行輸出。
[0019] 7、本實(shí)用新型還進(jìn)一步加設(shè)一現(xiàn)場操作控制臺(tái)，實(shí)現(xiàn)在計(jì)算機(jī)發(fā)生死機(jī)、擁痕等 意外情況下，可人工操作現(xiàn)場操作控制臺(tái)上的溫度、時(shí)間及質(zhì)量參數(shù)和拌和、分料W及出料 操作。
【附圖說明】
[0020] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0021] 圖1為具體實(shí)施例用于馬歇爾試驗(yàn)的自動(dòng)制取料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 附圖標(biāo)號說明：
[0024] 計(jì)算機(jī)100,容槽200,自動(dòng)上下伸縮式攬拌器300,分料器400,導(dǎo)軌410,分倉片 420,垂直升降機(jī)構(gòu)430,現(xiàn)場操作控制臺(tái)500。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 如圖1所示，本實(shí)施例公開了一種用于馬歇爾試驗(yàn)的自動(dòng)制取料機(jī)，包括計(jì)算機(jī) 100、容槽200、自動(dòng)加熱保溫系統(tǒng)（圖中未示出）、自動(dòng)上下伸縮式攬拌器300和分料器 400。其中，計(jì)算機(jī)100用于輸入試驗(yàn)參數(shù)和控制裝置動(dòng)作，容槽200用于容置待攬拌原料， 所述自動(dòng)加熱保溫系統(tǒng)用于對容槽內(nèi)的待攬拌原料進(jìn)行加熱保溫，自動(dòng)上下伸縮式攬拌器 300用于對所述待攬拌原料進(jìn)行攬拌，分料器400用于對所述攬拌好的混合料進(jìn)行分料。
[0026] 結(jié)合圖2所示，本實(shí)施例的所述自動(dòng)加熱保溫系統(tǒng)、自動(dòng)上下伸縮式攬拌器300和 分料器400均設(shè)置在容槽200上，計(jì)算機(jī)100分別控制連接所述自動(dòng)加熱保溫系統(tǒng)、