一種制樣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采制樣技術(shù)領(lǐng)域,更具體的涉及一種制樣系統(tǒng),尤其是涉及一種集煤炭樣料破碎和煤炭樣料可控縮分于一體的智能型煤炭制樣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭交易過(guò)程中采用的定價(jià)原則是以質(zhì)論價(jià),即根據(jù)煤炭發(fā)熱量來(lái)確定煤炭?jī)r(jià)格。所以在煤炭交易過(guò)程中,煤炭采樣、制樣以及樣料檢測(cè)就成為決定煤炭?jī)r(jià)格的關(guān)鍵因素,尤其煤炭采樣和制樣是決定煤炭?jī)r(jià)格關(guān)鍵中的關(guān)鍵因素。這就要求用于化驗(yàn)、檢測(cè)的煤炭樣料要具有代表性,即根據(jù)檢測(cè)出的煤炭樣料發(fā)熱量來(lái)進(jìn)行整批煤炭?jī)r(jià)格結(jié)算。因?yàn)橐笥糜诨?yàn)、檢測(cè)的煤炭樣料要具有代表性,所以要求煤炭采樣、制樣盡可能采用機(jī)械化采樣、制樣,壁免采樣、制樣過(guò)程中人為因素影響。機(jī)械化采樣中采用的是多點(diǎn)采樣,電腦隨機(jī)選取采樣點(diǎn),全斷面采樣的工作模式,而在機(jī)械化采樣過(guò)程中抽取的煤炭樣料比較多,用于存留備查以及化驗(yàn)、檢測(cè)的煤炭樣料又很少,所以還需要通過(guò)制樣設(shè)備,即破碎裝置和縮分裝置,抽取特定粒度和特定重量的煤炭樣料進(jìn)行化驗(yàn)、檢測(cè),以及留樣備查。這就對(duì)制樣設(shè)備提出了很高要求,即在破碎過(guò)程中要減少水分流失和灰分損失,在縮分過(guò)程中要能根據(jù)樣料需求來(lái)調(diào)整縮分比。而現(xiàn)今市場(chǎng)上的制樣設(shè)備只是將破碎裝置和縮分裝置簡(jiǎn)單的集成在一臺(tái)設(shè)備上,其中縮分器縮分比的調(diào)整又是采用分級(jí)調(diào)節(jié)方式,不能根據(jù)樣料留取要求進(jìn)行任意調(diào)節(jié),這就需要進(jìn)行多次縮分,而多次縮分的結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致制樣過(guò)程中樣料水分流失加大,同時(shí)還會(huì)加大制樣過(guò)程中人為干預(yù)的可能性,嚴(yán)重影響制樣結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型基于上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,創(chuàng)新提出一種集樣料破碎和樣料縮分于一體的全新結(jié)構(gòu)的制樣系統(tǒng),并且其中的樣料縮分過(guò)程完全可控,尤其是能夠很好的作為煤炭采制樣領(lǐng)域中的煤炭制樣設(shè)備,可以根據(jù)樣料抽取要求,真正實(shí)現(xiàn)樣料破碎和樣料縮分同時(shí)完成,并且在減少樣料水分流失的同時(shí),最大限度得減少了人為干預(yù)的可能性。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種制樣系統(tǒng),包括破碎裝置和縮分裝置,所述破碎裝置包括破碎室102、破碎設(shè)備和樣料收集料斗105,所述破碎設(shè)備對(duì)進(jìn)入破碎室內(nèi)的樣料進(jìn)行破碎處理,所述樣料收集料斗105設(shè)置于所述破碎室102的底部,用于收集和輸出經(jīng)破碎后的樣料,所述縮分裝置包括樣料收集錐108、縮分器內(nèi)錐110、縮分器外錐111和縮分比調(diào)整電機(jī)113,所述縮分器內(nèi)錐110和縮分器外錐111均具有錐形結(jié)構(gòu),且縮分器內(nèi)錐110嵌套于縮分器外錐111之內(nèi),在所述縮分器內(nèi)錐110和縮分器外錐111的錐形側(cè)壁面上均開(kāi)設(shè)有入料口,所述縮分比調(diào)整電機(jī)113連接于所述縮分器內(nèi)錐110,并通過(guò)控制縮分器內(nèi)錐110相對(duì)于縮分器外錐111的轉(zhuǎn)動(dòng)量來(lái)調(diào)整由縮分器內(nèi)錐110和縮分器外錐111上的入料口構(gòu)成的縮分入料通孔的大小,所述樣料收集錐108設(shè)置于縮分器內(nèi)錐110的下方。
[0006]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的制樣系統(tǒng),其中所述縮分器內(nèi)錐110和縮分器外錐111具有相似的截頂圓錐結(jié)構(gòu)且錐底開(kāi)口向下,并以正對(duì)的方式在所述縮分器內(nèi)錐110和縮分器外錐111的錐形側(cè)壁面上開(kāi)設(shè)所述入料口。
[0007]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的制樣系統(tǒng),其中所述縮分器內(nèi)錐110和縮分器外錐111的錐形側(cè)壁面上開(kāi)設(shè)的入料口為相等面積的圓形入料口,所述縮分入料通孔的最大面積等于圓形入料口的面積。
[0008]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的制樣系統(tǒng),其中所述縮分裝置還包括有樣料收集箱107,所述樣料收集錐108具有倒置錐形結(jié)構(gòu),且錐底開(kāi)口正對(duì)縮分器內(nèi)錐110的錐底開(kāi)口,所述樣料收集箱107設(shè)置于樣料收集錐108錐頂?shù)臉恿铣隹谙路健?br>[0009]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的制樣系統(tǒng),其中所述縮分裝置還包括有縮分器驅(qū)動(dòng)電機(jī)112,所述縮分器驅(qū)動(dòng)電機(jī)112連接于所述縮分器外錐111,且當(dāng)所述縮分器驅(qū)動(dòng)電機(jī)112驅(qū)動(dòng)縮分器外錐111旋轉(zhuǎn)時(shí),所述縮分器內(nèi)錐110與縮分器外錐111同步旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的制樣系統(tǒng),其中所述縮分裝置還包括有棄料收集錐109和棄料收集箱106,所述棄料收集錐109具有倒置錐形結(jié)構(gòu),且上部的錐底開(kāi)口將縮分器外錐111的錐底開(kāi)口包圍在內(nèi),所述樣料收集錐108處于所述棄料收集錐109內(nèi),且樣料收集錐108的樣料出口穿過(guò)所述棄料收集錐109的側(cè)壁,所述棄料收集錐109下部的錐頂設(shè)置有棄料出口,所述棄料收集箱106設(shè)置于所述棄料出口的下方。
[0011]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的制樣系統(tǒng),其中所述縮分裝置還包括有控制器,所述控制器連接于所述縮分比調(diào)整電機(jī)113,所述縮分比調(diào)整電機(jī)113是帶制動(dòng)裝置的伺服電機(jī)。
[0012]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的制樣系統(tǒng),其中所述破碎室102為由破碎裝置外殼形成的筒狀殼體腔室,且所述破碎室102的頂部連通有入料筒,所述破碎室102的底部壁面上開(kāi)設(shè)有排料口,在所述排料口上可拆卸的安裝有篩網(wǎng)104,所述樣料收集料斗105處于所述篩網(wǎng)104的下方。
[0013]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的制樣系統(tǒng),其中所述破碎設(shè)備包括破碎錘103、驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述破碎錘103固定連接于所述驅(qū)動(dòng)軸上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于所述驅(qū)動(dòng)軸,所述破碎錘103處于所述破碎室內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于所述破碎室外。
[0014]進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的制樣系統(tǒng),其中所述破碎錘103為環(huán)刀式破碎錘,所述破碎室102具有圓筒狀結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)軸沿破碎室的圓筒中軸線設(shè)置,所述破碎錘沿所述驅(qū)動(dòng)軸的周向均勻設(shè)置有多個(gè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶有電機(jī)減速機(jī)。
[0015]通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案至少能夠達(dá)到以下技術(shù)效果:
[0016]1)、本實(shí)用新型所述制樣系統(tǒng)創(chuàng)新的集樣料破碎和樣料縮分于一體,降低了制樣系統(tǒng)體積,保證了制樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊性,能夠廣泛的應(yīng)用于大中小型煤炭采制樣系統(tǒng)中;
[0017]2)、本實(shí)用新型在破碎裝置中創(chuàng)新引入可拆卸更換的篩網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)破碎粒度的可調(diào)選擇,并創(chuàng)新的設(shè)計(jì)了內(nèi)外錐形嵌套的縮分結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)縮分入料通孔大小的連續(xù)調(diào)節(jié),進(jìn)而能夠根據(jù)樣料留取要求進(jìn)行任意的制樣調(diào)節(jié),克服了現(xiàn)有多次分級(jí)縮分的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了制樣的智能化、自動(dòng)化過(guò)程,大大提高了制樣效率;
[0018]3)、本實(shí)用新型所述制樣系統(tǒng)的樣料縮分過(guò)程可控,同時(shí)真正實(shí)現(xiàn)了樣料破碎和樣料縮分的同時(shí)進(jìn)行,減少了制樣中樣料水分的流失,并最大限度得減少了制樣過(guò)程的人為干預(yù),提高了制樣精度;
[0019]4)、本實(shí)用新型所述制樣系統(tǒng)亦能夠應(yīng)用于除煤炭以外其他樣料的采制樣過(guò)程,具有廣泛的市場(chǎng)前景。
【附圖說(shuō)明】
[0020]附圖1為本實(shí)用新型所述制樣系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中各附圖標(biāo)記的含義如下:
[0022]101-入料裝置、102-破碎室、103-破碎錘、104-篩網(wǎng)、105-樣料收集料斗、106-棄料收集箱、107-樣料收集箱、108-樣料收集錐、109-棄料收集錐、110-縮分器內(nèi)錐、111-縮分器外錐、112-縮分器驅(qū)動(dòng)電機(jī)、113-縮分比調(diào)整電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述,以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚的理解本實(shí)用新型,但并不因此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]本實(shí)用新型所述的制樣系統(tǒng)是一種集樣料破碎和樣料縮分于一體的全新結(jié)構(gòu)的制樣系統(tǒng),并且其中的樣料縮分過(guò)程可控,尤其是能夠很好的作為煤炭采制樣領(lǐng)域中的煤炭制樣設(shè)備,可以根據(jù)樣料抽取要求,真正實(shí)現(xiàn)樣料破碎和樣料縮分同時(shí)完成,并且在減少樣料水分流失的同時(shí)最大限度得減少了人為干預(yù)的可能性。
[0025]具體的如附圖1所示,本實(shí)用新型所述制樣系統(tǒng)包括破碎裝置和縮分裝置,所述的破碎裝置具體包括入料筒、破碎室102、篩網(wǎng)、破碎設(shè)備和樣料收集料斗105,所述破碎室102為由破碎裝置外殼形成的圓筒狀殼體腔室,并在破碎室的頂部連通入料筒,在破碎室102的底部開(kāi)設(shè)有出料口,在所述出料口上可拆卸的安裝有篩網(wǎng)104,所述篩網(wǎng)作為破碎室的底部壁面。所述破碎設(shè)備包括破碎錘103和驅(qū)動(dòng)軸,所述破碎錘103為環(huán)刀式破碎錘,所述驅(qū)動(dòng)軸沿破碎室的圓筒中軸線設(shè)置,且在所述驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有所述破碎錘103,優(yōu)選的在所述破碎室102內(nèi)沿驅(qū)動(dòng)軸的周向均勻設(shè)置有四個(gè)破碎錘103,所述驅(qū)動(dòng)軸伸出于破碎室外的端部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)優(yōu)選的帶有電機(jī)減速機(jī)或液壓馬達(dá)。所述破碎室的下端設(shè)置所述樣料收集料斗105,其中所述樣料收集料斗105的進(jìn)料口處于篩網(wǎng)104的下部,所述樣料收集料斗105的進(jìn)料口正對(duì)縮分裝置。所述破碎裝置在工作時(shí),來(lái)自入料裝置101的煤炭樣料經(jīng)入料筒進(jìn)入至破碎室102內(nèi),破碎錘在驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下在破碎室內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并對(duì)進(jìn)入煤炭樣料進(jìn)行破碎沖擊,經(jīng)破碎錘破碎后的煤炭樣料落入篩網(wǎng)104上,經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后輸出至樣料收集料斗105,其中煤炭樣料粒度控制是通過(guò)更換不同篩網(wǎng)孔徑的篩網(wǎng)104來(lái)實(shí)現(xiàn),篩網(wǎng)104能夠保證粒度小于篩網(wǎng)孔徑的煤炭樣料經(jīng)料收集料斗105進(jìn)入縮分裝置,而粒度大于篩網(wǎng)孔徑的煤炭樣料則在破碎室102內(nèi)繼續(xù)被破碎,直至粒度小于篩網(wǎng)孔徑后被送入縮分裝置。
[0026]所述的縮分裝置包括樣料收集錐108、棄料收集錐109、縮分器內(nèi)錐110、縮分器外錐111、縮分器驅(qū)動(dòng)電機(jī)112和縮分比調(diào)整電機(jī)。所述的縮分器內(nèi)錐110和縮分器外錐111均具有錐形結(jié)構(gòu),錐形底部開(kāi)口向下且縮分器內(nèi)錐110嵌套入縮分器外錐111之內(nèi),兩者的形狀相似,縮分器內(nèi)錐110錐形側(cè)壁面平行于縮分器外錐111的錐形側(cè)壁面設(shè)置,在所述縮分器內(nèi)錐110的錐形側(cè)壁面上開(kāi)設(shè)有入料口(優(yōu)選圓形開(kāi)口),在所述縮分器外錐111的錐形側(cè)壁面上開(kāi)有同樣大小的入料口(圓形