一種空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法、系統(tǒng)、裝置和空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法，包括以下步驟：步驟S1，根據(jù)接收的關(guān)閉壓縮機指令，發(fā)出斷開接觸器指令，并等待預(yù)設(shè)時間；步驟S2，檢測壓縮機電流，根據(jù)壓縮機電流與預(yù)設(shè)電流的大小關(guān)系確認接觸器的通斷狀態(tài)。接收關(guān)閉壓縮機指令后，發(fā)出接觸器斷開指令，并等待預(yù)設(shè)時間確保了壓縮機電流檢測的準確性，避免誤判，其中，壓縮機電流是判斷接觸器通斷狀態(tài)的重要、也是最為直接的參數(shù)；所以通過接觸器斷開指令后的壓縮機電流情況，能夠準確確認接觸器的通斷狀態(tài)，避免接觸器觸點發(fā)生粘連后，使得壓縮機持續(xù)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致壓縮電機燒毀等故障。
【專利說明】
一種空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法、系統(tǒng)、裝置和空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法、系統(tǒng)、裝置和空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào)產(chǎn)品，定速壓縮機通常是使用接觸器來連接到主電源，但接觸器的選配、金屬熔渣、不穩(wěn)定的電壓等因素會導(dǎo)致接觸器觸點粘連，在需要壓縮機停止情況下無法及時斷開，從而使壓縮機持續(xù)運轉(zhuǎn)，可能導(dǎo)致壓縮電機燒毀故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法、系統(tǒng)、裝置和空調(diào)，以解決上述由于接觸器觸點發(fā)生粘連，在關(guān)機后不能夠確認壓縮機的狀態(tài)而影響壓縮機使用的技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法，包括以下步驟:
[0005]步驟SI，根據(jù)接收的關(guān)閉壓縮機指令，發(fā)出斷開接觸器指令，并等待預(yù)設(shè)時間；
[0006]步驟S2，檢測壓縮機電流，根據(jù)壓縮機電流與預(yù)設(shè)電流的大小關(guān)系確認接觸器的通斷狀態(tài)。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:接收關(guān)閉壓縮機指令后，發(fā)出接觸器斷開指令，并等待預(yù)設(shè)時間確保了壓縮機電流檢測的準確性，避免誤判，其中，壓縮機電流是判斷接觸器通斷狀態(tài)的重要、也是最為直接的參數(shù);所以通過接觸器斷開指令后的壓縮機電流情況，能夠準確確認接觸器的通斷狀態(tài)，避免接觸器觸點發(fā)生粘連后，使得壓縮機持續(xù)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致壓縮電機燒毀等故障。
[0008]進一步，所述步驟S2的具體操作為:
[0009]判斷壓縮機電流是否小于預(yù)設(shè)電流，如果是，所述接觸器為斷開狀態(tài)，壓縮機停機;否則，所述接觸器為未斷開狀態(tài)，斷開斷路器，強制壓縮機停機。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:當壓縮機電流大于預(yù)設(shè)電流，表明接觸器為接通狀態(tài)，通過斷開斷路器，確保壓縮機處于停機狀態(tài);避免壓縮機的錯誤運行。
[0011]進一步，所述步驟S2之后還包括步驟S3，記錄所述接觸器的故障累計數(shù)，并根據(jù)所述故障累計數(shù)與預(yù)設(shè)累計數(shù)的大小關(guān)系確認是否發(fā)出接觸器故障信號。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:當接觸器多次出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)確認壓縮機為接觸器故障狀態(tài)，不用使用壓縮機控制系統(tǒng)，確保了壓縮機控制的安全。
[0013]進一步，所述步驟S3的具體操作為:
[0014]步驟S31，當所述斷路器斷開后，將故障累計數(shù)增加I;
[0015]步驟S32，判斷所述故障累計數(shù)是否大于預(yù)設(shè)累計數(shù)，如果是，將所述故障累計數(shù)清零，并發(fā)出接觸器故障信號;否則，不發(fā)出接觸器故障信號。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設(shè)定預(yù)設(shè)累計數(shù)的閾值，避免系統(tǒng)判斷故障出現(xiàn)誤判，而誤報接觸器故障的信號。
[0017]本發(fā)明還提供一種空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng)，
[0018]包括接觸器控制模塊和接觸器狀態(tài)判斷模塊，
[0019]所述接觸器控制模塊，用于根據(jù)接收的關(guān)閉壓縮機指令，發(fā)出斷開接觸器指令，并等待預(yù)設(shè)時間；
[0020]所述接觸器狀態(tài)判斷模塊，用于檢測壓縮機電流，根據(jù)壓縮機電流與預(yù)設(shè)電流的大小關(guān)系確認接觸器的通斷狀態(tài)。
[0021]本發(fā)明檢測系統(tǒng)的有益效果是:接觸器控制模塊接收關(guān)閉壓縮機指令后，發(fā)出接觸器斷開指令，并等待預(yù)設(shè)時間確保了壓縮機電流檢測的準確性，避免誤判，其中，壓縮機電流是判斷接觸器通斷狀態(tài)的重要、也是最為直接的參數(shù);檢測接觸器斷開指令后的壓縮機電流情況，通過接觸器控制模塊能夠準確確認接觸器的通斷狀態(tài)，避免接觸器觸點發(fā)生粘連后，使得壓縮機持續(xù)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致壓縮電機燒毀等故障。
[0022]進一步，所述接觸器狀態(tài)判斷模塊的具體操作為:
[0023]判斷壓縮機電流是否小于預(yù)設(shè)電流，如果是，所述接觸器為斷開狀態(tài)，壓縮機停機;否則，所述接觸器為未斷開狀態(tài)，斷開斷路器，強制壓縮機停機。
[0024]采用上述進一步方案的有益效果是:通過接觸器狀態(tài)判斷模塊斷模塊判定當壓縮機電流大于預(yù)設(shè)電流時，通過壓縮機控制模塊斷開斷路器，強制壓縮機停機;避免壓縮機的錯誤運行。
[0025]進一步，還包括故障確認模塊，與接觸器狀態(tài)判斷模塊連接，用于記錄所述接觸器的故障累計數(shù)，并根據(jù)所述故障累計數(shù)與預(yù)設(shè)累計數(shù)的大小關(guān)系確認是否發(fā)出接觸器故障信號。
[0026]采用上述進一步方案的有益效果是:通過故障確認模塊，根據(jù)故障累計數(shù)確認是否發(fā)出接觸器故障信號，當系統(tǒng)確認壓縮機為接觸器故障狀態(tài)，不用使用壓縮機控制系統(tǒng)，確保了壓縮機控制的安全。
[0027]進一步，所述故障確認模塊包括故障累計計數(shù)模塊和判斷模塊，
[0028]所述故障累計計數(shù)模塊，用于當所述斷路器斷開后，將故障累計數(shù)增加；
[0029]所述判斷模塊，用于判斷所述故障累計數(shù)是否大于預(yù)設(shè)累計數(shù)，如果是，將所述故障累計數(shù)清零，并發(fā)出接觸器故障信號;否則，不發(fā)出接觸器故障信號。
[0030]采用上述進一步方案的有益效果是:通過故障累計計數(shù)模塊將故障累計數(shù)于設(shè)定預(yù)設(shè)累計數(shù)的閾值，避免系統(tǒng)判斷故障出現(xiàn)誤判，而誤報接觸器故障的信號。
[0031]本發(fā)明還提供一種空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測裝置，包括壓縮機，所述壓縮機依次通過接觸器和斷路器與外部電源電連接，以及與所述壓縮機、所述接觸器和所述斷路器連接的控制裝置，所述控制裝置設(shè)置有上述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng)。
[0032]本發(fā)明檢測裝置的有益效果是:通過控制裝置設(shè)置的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)中的接觸器控制模塊接收關(guān)閉壓縮機指令后，發(fā)出接觸器斷開指令，并等待預(yù)設(shè)時間確保了壓縮機電流檢測的準確性，避免誤判，其中，壓縮機電流是判斷接觸器通斷狀態(tài)的重要、也是最為直接的參數(shù);檢測接觸器斷開指令后的壓縮機電流情況，通過接觸器控制模塊能夠準確確認接觸器的通斷狀態(tài)，避免接觸器觸點發(fā)生粘連后，使得壓縮機持續(xù)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致壓縮電機燒毀等故障。
[0033]進一步，所述斷路器和所述電控板通過接線座與外部電源電連接。
[0034]采用上述進一步方案的有益效果是:斷路器和電控板通過接線座與外部電源電連接，提高了來接的便利性，和方便維護保養(yǎng)。
[0035]本發(fā)明還提供一種空調(diào)，所述空調(diào)設(shè)置有上述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測裝置。
[0036]本發(fā)明空調(diào)的有益效果是:通過空調(diào)的控制裝置，接收關(guān)閉壓縮機指令后，發(fā)出接觸器斷開指令，并等待預(yù)設(shè)時間確保了壓縮機電流檢測的準確性，避免誤判，其中，壓縮機電流是判斷接觸器通斷狀態(tài)的重要、也是最為直接的參數(shù);檢測接觸器斷開指令后的壓縮機電流情況，通過接觸器控制模塊能夠準確確認接觸器的通斷狀態(tài)，避免接觸器觸點發(fā)生粘連后，使得壓縮機持續(xù)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致壓縮電機燒毀等故障。
【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法實施例一控制流程圖，
[0038]圖2是本發(fā)明空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法實施例二控制流程圖，
[0039]圖3是本發(fā)明空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng)實施例一結(jié)構(gòu)框圖，
[0040]圖4是本發(fā)明空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測裝置實施例一結(jié)構(gòu)圖，
[0041 ]圖5為壓縮機開機控制流程圖。
[0042]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0043]O1、壓縮機，02、接觸器，03、斷路器，04、電控板，05、接線座，100、接觸器控制模塊，200、接觸器狀態(tài)判斷模塊，，300、故障確認模塊，301、故障累計計數(shù)模塊，302、判斷模塊
【具體實施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。
[0045]本發(fā)明空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法實施例一控制流程圖參見圖1，包括以下步驟:
[0046]步驟SI，根據(jù)接收的關(guān)閉壓縮機指令，發(fā)出斷開接觸器指令，并等待預(yù)設(shè)時間；
[0047]步驟S2，檢測壓縮機電流，根據(jù)壓縮機電流與預(yù)設(shè)電流的大小關(guān)系確認接觸器的通斷狀態(tài)。
[0048]步驟S3，記錄接觸器的故障累計數(shù)，并根據(jù)故障累計數(shù)與預(yù)設(shè)累計數(shù)的大小關(guān)系確認是否發(fā)出接觸器故障信號。
[0049]接收關(guān)閉壓縮機指令后，發(fā)出接觸器斷開指令，并等待預(yù)設(shè)時間確保了壓縮機電流檢測的準確性，避免誤判，其中，壓縮機電流是判斷接觸器通斷狀態(tài)的重要、也是最為直接的參數(shù);所以通過接觸器斷開指令后的壓縮機電流情況，能夠準確確認接觸器的通斷狀態(tài)，避免接觸器觸點發(fā)生粘連后，使得壓縮機持續(xù)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致壓縮電機燒毀等故障。當接觸器多次出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)確認壓縮機為接觸器故障狀態(tài)，不用使用壓縮機控制系統(tǒng)，確保了壓縮機控制的安全。
[0050]本發(fā)明空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法實施例二控制流程圖參見圖2，與實施例一相比，其區(qū)別在于，其中，步驟S2的具體操作為:
[0051]判斷壓縮機電流是否小于預(yù)設(shè)電流，如果是，接觸器為斷開狀態(tài)，壓縮機停機；否貝IJ，接觸器為未斷開狀態(tài)，斷開斷路器，強制壓縮機停機。
[0052]其中，步驟S3的具體操作為:
[0053]步驟S31，當斷路器斷開后，將故障累計數(shù)增加I;
[0054]步驟S32，判斷故障累計數(shù)是否大于預(yù)設(shè)累計數(shù)，如果是，將故障累計數(shù)清零，并發(fā)出接觸器故障信號;否則，不發(fā)出接觸器故障信號。
[0055]當壓縮機電流大于預(yù)設(shè)電流，表明接觸器為接通狀態(tài)，通過斷開斷路器，確保壓縮機處于停機狀態(tài);避免壓縮機的錯誤運行。通過設(shè)定預(yù)設(shè)累計數(shù)的閾值，避免系統(tǒng)判斷故障出現(xiàn)誤判，而誤報接觸器故障的信號。
[0056]在第一具體實施例中，預(yù)設(shè)時間為5秒，預(yù)設(shè)電流為0.1A，預(yù)設(shè)累計數(shù)為3;接收的關(guān)閉壓縮機指令，發(fā)出斷開接觸器指令，在斷開接觸器5秒后，當前壓縮機電流為0.05A小于預(yù)設(shè)電流為0.1A，接觸器為斷開狀態(tài)，壓縮機停機。
[0057]在第二具體實施例中，預(yù)設(shè)時間為8秒，預(yù)設(shè)電流為0.15A，預(yù)設(shè)累計數(shù)為2;收的關(guān)閉壓縮機指令，發(fā)出斷開接觸器指令，在斷開接觸器8秒后，當前壓縮機電流為0.5A大于預(yù)設(shè)電流為0.15A，所以，接觸器為未斷開狀態(tài)，斷開斷路器，強制壓縮機停機。
[0058]此時，將故障累計數(shù)增加I，其故障累計數(shù)為I;由于當前故障累計數(shù)I小于預(yù)設(shè)累計數(shù)為2，所以，不發(fā)出接觸器故障信號。
[0059]在第三具體實施例中，預(yù)設(shè)時間為8秒，預(yù)設(shè)電流為0.15A，預(yù)設(shè)累計數(shù)為2;收的關(guān)閉壓縮機指令，發(fā)出斷開接觸器指令，在斷開接觸器8秒后，當前壓縮機電流為0.8A大于預(yù)設(shè)電流為0.15A，所以，接觸器為未斷開狀態(tài)，斷開斷路器，強制壓縮機停機。
[0060]此時，將故障累計數(shù)增加I，其故障累計數(shù)為2;由于當前故障累計數(shù)2等于預(yù)設(shè)累計數(shù)為2，所以，不發(fā)出接觸器故障信。
[0061]在第四具體實施例中，預(yù)設(shè)時間為8秒，預(yù)設(shè)電流為0.15A，預(yù)設(shè)累計數(shù)為2;收的關(guān)閉壓縮機指令，發(fā)出斷開接觸器指令，在斷開接觸器8秒后，當前壓縮機電流為0.8A大于預(yù)設(shè)電流為0.15A，所以，接觸器為未斷開狀態(tài)，斷開斷路器，強制壓縮機停機。
[0062]此時，將故障累計數(shù)增加I，其故障累計數(shù)為3;由于當前故障累計數(shù)3大于預(yù)設(shè)累計數(shù)為2，所以，將故障累計數(shù)清零，并發(fā)出接觸器故障信號。
[0063]本發(fā)明空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng)實施例一結(jié)構(gòu)框圖參見圖3，包括接觸器控制模塊100、接觸器狀態(tài)判斷模塊200和故障確認模塊300，
[0064]接觸器控制模塊100，用于根據(jù)接收的關(guān)閉壓縮機指令，發(fā)出斷開接觸器指令，并等待預(yù)設(shè)時間；
[0065]接觸器狀態(tài)判斷模塊200，用于檢測壓縮機電流，根據(jù)壓縮機電流與預(yù)設(shè)電流的大小關(guān)系確認接觸器的通斷狀態(tài)；
[0066]其中，接觸器狀態(tài)判斷模塊200的具體操作為:
[0067]判斷壓縮機電流是否小于預(yù)設(shè)電流，如果是，接觸器為斷開狀態(tài)，壓縮機停機；否貝IJ，接觸器為未斷開狀態(tài)，斷開斷路器，強制壓縮機停機。
[0068]故障確認模塊300，用于記錄接觸器的故障累計數(shù)，并根據(jù)故障累計數(shù)與預(yù)設(shè)累計數(shù)的大小關(guān)系確認是否發(fā)出接觸器故障信號；
[0069]其中，故障確認模塊300包括故障累計計數(shù)模塊301和判斷模塊302，
[0070]故障累計計數(shù)模塊301，用于當斷路器斷開后，將故障累計數(shù)增加I;
[0071]判斷模塊302，用于判斷故障累計數(shù)是否大于預(yù)設(shè)累計數(shù)，如果是，將故障累計數(shù)清零，并發(fā)出接觸器故障信號;否則，不發(fā)出接觸器故障信號。
[0072]接觸器控制模塊接收關(guān)閉壓縮機指令后，發(fā)出接觸器斷開指令，并等待預(yù)設(shè)時間確保了壓縮機電流檢測的準確性，避免誤判，其中，壓縮機電流是判斷接觸器通斷狀態(tài)的重要、也是最為直接的參數(shù);檢測接觸器斷開指令后的壓縮機電流情況，通過接觸器控制模塊能夠準確確認接觸器的通斷狀態(tài)，避免接觸器觸點發(fā)生粘連后，使得壓縮機持續(xù)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致壓縮電機燒毀等故障；通過接觸器狀態(tài)判斷模塊斷模塊判定當壓縮機電流大于預(yù)設(shè)電流時，通過壓縮機控制模塊斷開斷路器，強制壓縮機停機;避免壓縮機的錯誤運行。
[0073]通過故障確認模塊，根據(jù)故障累計數(shù)確認是否發(fā)出接觸器故障信號，當系統(tǒng)確認壓縮機為接觸器故障狀態(tài)，不用使用壓縮機控制系統(tǒng)，確保了壓縮機控制的安全;通過故障累計計數(shù)模塊將故障累計數(shù)于設(shè)定預(yù)設(shè)累計數(shù)的閾值，避免系統(tǒng)判斷故障出現(xiàn)誤判，而誤報接觸器故障的信號。
[0074]本發(fā)明空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測裝置實施例一結(jié)構(gòu)圖參見圖4，包括壓縮機01依次通過接觸器02和斷路器03與外部電源電連接，以及與壓縮機01、接觸器02和斷路器03連接的控制裝置04，控制裝置04設(shè)置有上述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng);斷路器03和電控板04通過接線座05與外部電源電連接。
[0075]通過控制裝置設(shè)置的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)中的接觸器控制模塊接收關(guān)閉壓縮機指令后，發(fā)出接觸器斷開指令，并等待預(yù)設(shè)時間確保了壓縮機電流檢測的準確性，避免誤判，其中，壓縮機電流是判斷接觸器通斷狀態(tài)的重要、也是最為直接的參數(shù);檢測接觸器斷開指令后的壓縮機電流情況，通過接觸器控制模塊能夠準確確認接觸器的通斷狀態(tài)，避免接觸器觸點發(fā)生粘連后，使得壓縮機持續(xù)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致壓縮電機燒毀等故障；斷路器和電控板通過接線座與外部電源電連接，提高了來接的便利性，和方便維護保養(yǎng)。
[0076]本發(fā)明還提供一種空調(diào)，空調(diào)設(shè)置有上述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測裝置。
[0077]通過空調(diào)的控制裝置，接收關(guān)閉壓縮機指令后，發(fā)出接觸器斷開指令，并等待預(yù)設(shè)時間確保了壓縮機電流檢測的準確性，避免誤判，其中，壓縮機電流是判斷接觸器通斷狀態(tài)的重要、也是最為直接的參數(shù);檢測接觸器斷開指令后的壓縮機電流情況，通過接觸器控制模塊能夠準確確認接觸器的通斷狀態(tài)，避免接觸器觸點發(fā)生粘連后，使得壓縮機持續(xù)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致壓縮電機燒毀等故障。
[0078]壓縮機開機控制流程圖參見圖5，當接到壓縮機開機指令后，檢測斷路器的狀態(tài)，當斷路器的狀態(tài)為斷開狀態(tài)時，接通斷路器，然后再接通接觸器，使壓縮機開啟；當斷路器的狀態(tài)為閉合狀態(tài)時，直接接通接觸器，使壓縮機開啟。
[0079]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0080]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0081]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0082]以上對本發(fā)明進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述。以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟Si，根據(jù)接收的關(guān)閉壓縮機指令，發(fā)出斷開接觸器指令，并等待預(yù)設(shè)時間； 步驟S2，檢測壓縮機電流，根據(jù)壓縮機電流與預(yù)設(shè)電流的大小關(guān)系確認接觸器的通斷狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法，其特征在于，所述步驟S2的具體操作為: 判斷壓縮機電流是否小于預(yù)設(shè)電流，如果是，所述接觸器為斷開狀態(tài)，壓縮機停機；否貝IJ，所述接觸器為未斷開狀態(tài)，斷開斷路器，強制壓縮機停機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法，其特征在于，所述步驟S2之后還包括步驟S3，記錄所述接觸器的故障累計數(shù)，并根據(jù)所述故障累計數(shù)與預(yù)設(shè)累計數(shù)的大小關(guān)系確認是否發(fā)出接觸器故障信號。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測方法，其特征在于，所述步驟S3的具體操作為: 步驟S31，當所述斷路器斷開后，將故障累計數(shù)增加I; 步驟S32，判斷所述故障累計數(shù)是否大于預(yù)設(shè)累計數(shù)，如果是，將所述故障累計數(shù)清零，并發(fā)出接觸器故障信號;否則，不發(fā)出接觸器故障信號。5.一種空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括接觸器控制模塊(100)和接觸器狀態(tài)判斷模塊(200)， 所述接觸器控制模塊(100)，用于根據(jù)接收的關(guān)閉壓縮機指令，發(fā)出斷開接觸器指令，并等待預(yù)設(shè)時間； 所述接觸器狀態(tài)判斷模塊(200)，用于檢測壓縮機電流，根據(jù)壓縮機電流與預(yù)設(shè)電流的大小關(guān)系確認接觸器的通斷狀態(tài)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述接觸器狀態(tài)判斷模塊(200)的具體操作為: 判斷壓縮機電流是否小于預(yù)設(shè)電流，如果是，所述接觸器為斷開狀態(tài)，壓縮機停機；否貝IJ，所述接觸器為未斷開狀態(tài)，斷開斷路器，強制壓縮機停機。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括故障確認模塊(300)，與接觸器狀態(tài)判斷模塊(200)連接，用于記錄所述接觸器的故障累計數(shù)，并根據(jù)所述故障累計數(shù)與預(yù)設(shè)累計數(shù)的大小關(guān)系確認是否發(fā)出接觸器故障信號。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述故障確認模塊(300)包括故障累計計數(shù)模塊(301)和判斷模塊(302)， 所述故障累計計數(shù)模塊(301)，用于當所述斷路器斷開后，將故障累計數(shù)增加I; 所述判斷模塊(302)，用于判斷所述故障累計數(shù)是否大于預(yù)設(shè)累計數(shù)，如果是，將所述故障累計數(shù)清零，并發(fā)出接觸器故障信號;否則，不發(fā)出接觸器故障信號。9.一種空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測裝置，包括壓縮機(01)，所述壓縮機(01)依次通過接觸器(02)和斷路器(03)與外部電源電連接，以及與所述壓縮機(01)、所述接觸器(02)和所述斷路器(03)連接的控制裝置(04)，其特征在于，所述控制裝置(04)設(shè)置有權(quán)利要求7至10任一項所述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測系統(tǒng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測裝置，其特征在于，所述斷路器(03)和所述電控板(04)通過接線座(05)與外部電源電連接。11.一種空調(diào)，其特征在于，所述空調(diào)設(shè)置有權(quán)利要求9或10所述的空調(diào)壓縮機接觸器粘連檢測裝置。
【文檔編號】G01R31/327GK106019065SQ201610294125
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】陳金楷
【申請人】廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團股份有限公司