電機檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機檢測裝置，包括：本體，本體上設有頂部敞開且與電機的外形相適配用于安放電機的凹槽；滑塊，滑塊的至少一部分沿水平方向在檢測位置和復位位置之間可滑動地設在凹槽內，且滑塊上設有用于在滑塊處于檢測位置時與電機電連接的電極；復位組件，復位組件分別與本體和滑塊相連用于常推動滑塊向復位位置移動；定位件，定位件在將滑塊限制在檢測位置的定位位置和釋放對滑塊的限制的釋放位置之間可移動地設在本體上。根據本發(fā)明實施例的電機檢測裝置，得電機放置穩(wěn)定，檢測結果精度高，且增加了電機檢測裝置的自動化和安全性。
【專利說明】
電機檢測裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及動力設備制造技術領域，特別涉及一種電機檢測裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著家電產品的日益普及，消費者對家電產品的可靠性要求越來越高，因此在生產家電時要對家電進行多項測試，其中就包括對家電產品中電機的測試，首選需要進tx尚壓、振動、性能等檢測，這樣才能確保廣品的穩(wěn)定性，然而，之如在對電機進彳丁檢測時還主要依靠人力，這樣效率較低，且誤檢率極高，所以很難適應現代化大規(guī)模生產的需要。為了避免上述問題，人們開始采用自動檢測裝置進行電機的檢測，然而長期使用中發(fā)現，目前應用在電機檢測裝置上的電機檢測工裝還存在有不足之處，例如檢測工裝不能穩(wěn)定的固定電機，導致不能可靠的完成電機的檢測。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種電機檢測裝置，檢測結果精度高。
[0004]根據本發(fā)明實施例的電機檢測裝置，包括:本體，所述本體上設有頂部敞開且與電機的外形相適配用于安放電機的凹槽；滑塊，所述滑塊的至少一部分沿水平方向在檢測位置和復位位置之間可滑動地設在所述凹槽內，且所述滑塊上設有用于在所述滑塊處于所述檢測位置時與電機電連接的電極；復位組件，所述復位組件分別與所述本體和所述滑塊相連用于常推動所述滑塊向所述復位位置移動；定位件，所述定位件在將所述滑塊限制在所述檢測位置的定位位置和釋放對所述滑塊的限制的釋放位置之間可移動地設在所述本體上。
[0005]根據本發(fā)明實施例的電機檢測裝置，通過凹槽可以穩(wěn)定地安放電機，使得電機放置穩(wěn)定，從而便于電機的檢測并提高檢測結果的精度。將電極設置在滑塊上，以便于在電機放置穩(wěn)定后使電極與電機電連接，使得電極與電機穩(wěn)定地電連接，促進電機的穩(wěn)定安放和取出，避免安放電機的過程中電極與電機干涉或造成電機或電極損壞。另外，設置復位組件和定位件可以增加電機檢測裝置的自動化和安全性。
[0006]另外，根據本發(fā)明上述實施例的電機檢測裝置，還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]根據本發(fā)明的一個實施例，所述凹槽包括滑槽，所述滑塊上的兩側端面分別鄰近或貼合所述滑槽的側表面。
[0008]根據本發(fā)明的一個實施例，所述滑槽的內側面上形成有導槽，所述滑槽和所述導槽貫通所述凹槽的側壁，所述滑塊的兩個端面上分別設有至少一部分配合在所述導槽內的導向塊，所述本體上設有位于所述導槽的端部用于限制所述滑塊脫出的限位塊。
[0009]根據本發(fā)明的一個實施例，所述復位組件包括:導桿，所述導桿固設在所述滑塊上并延伸出所述限位塊，所述導桿伸出所述限位塊的一端設有限位凸緣；彈簧，所述彈簧套設在所述導桿上，所述彈簧的兩端分別與所述限位塊和所述限位凸緣相連且常處于被壓縮的狀態(tài)。
[0010]根據本發(fā)明的一個實施例，所述導桿上形成有定位槽，所述定位件為沿上下方向延伸的柱狀且沿上下方向可滑動的桿狀，所述定位件呈上部尺寸小且下部尺寸大的形狀，所述定位件的上部與所述導桿間隔開，且在所述定位位置所述定位件的下部的至少一部分位于所述定位槽內。
[0011]根據本發(fā)明的一個實施例，所述本體上還設有常推動所述定位件向所述限位位置移動的彈性件。
[0012]根據本發(fā)明的一個實施例，所述滑塊和所述導桿注塑一體成型。
[0013]根據本發(fā)明的一個實施例，所述電極的一端凸出所述滑塊背離所述限位塊的一側的表面，且所述電極的一端設有周向尺寸大于所述電極的周向尺寸的接觸片，所述電極的另一端伸出所述限位塊。
[0014]根據本發(fā)明的一個實施例，所述凹槽的側壁上形成有缺口。
[0015]根據本發(fā)明的一個實施例，所述電極為在所述滑塊上間隔布置的兩個。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明一個實施例的電機檢測裝置的示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明一個實施例的電機檢測裝置的局部示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的一個實施例的電機檢測裝置與電機配合的示意圖。
[0019]附圖標記:電機檢測裝置100，本體1，滑塊2，復位組件3，定位件4，凹槽101，滑槽102，導槽103，缺口 104，限位塊11，電極21，接觸片211，定位槽301，導桿31，限位凸緣311，彈簧32，定位件4的上部41，定位件4的下部42，電機200。
【具體實施方式】
[0020]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0021]結合圖1至圖3，根據本發(fā)明實施例的電機檢測裝置100，包括:本體1、滑塊2、復位組件3和定位件4。
[0022]具體而言，本體I上設有頂部敞開用于安放電機200的凹槽101，凹槽101的形狀設置成與電機的外形相適配，因此，電機可以穩(wěn)定地安放在凹槽內101內(電機的至少一部分放置在凹槽101內)?；瑝K2的至少一部分沿水平方向(即如圖1所示的前后方向)在檢測位置和復位位置之間可滑動地設在凹槽101內，且滑塊2上設有用于在滑塊2處于檢測位置時與電機電連接的電極21，在將電機放置在凹槽101內(電機的至少一部分放置在凹槽101內)后，將滑塊2滑動到檢測位置使電極21與電機電連接即可開始對電機進行檢測。復位組件3分別與本體I和滑塊2相連用于常推動滑塊2向復位位置移動。
[0023]定位件4在將滑塊2限制在檢測位置的定位位置和釋放對滑塊2的限制的釋放位置之間可移動地設在本體I上。通過復位組件3和定位件4的配合使得，在檢測過程中滑塊2可以穩(wěn)定地位于檢測位置，并在檢測完成后快速復位。
[0024]根據本發(fā)明實施例的電機檢測裝置100，通過凹槽101可以穩(wěn)定地安放電機，使得電機放置穩(wěn)定，從而便于電機的檢測并提高檢測結果的精度。將電極21設置在滑塊2上，以便于在電機放置穩(wěn)定后使電極21與電機電連接，使得電極21與電機穩(wěn)定地電連接，促進電機的穩(wěn)定安放和取出，避免安放電機的過程中電極21與電機干涉或造成電機或電極21損壞。另外，設置復位組件3和定位件4可以增加電機檢測裝置100的自動化和安全性。
[0025]如圖1所示，在本發(fā)明的一些實施例中，凹槽101包括滑槽102，滑塊2上的兩側端面分別鄰近或貼合滑槽102的側表面。使得滑塊2可以沿滑槽102穩(wěn)定地滑動，從而提高電機檢測裝置100的穩(wěn)定性和檢測效率。
[0026]進一步地，滑槽102的內側面上形成有導槽103，滑槽102和導槽103貫通凹槽101的側壁，滑塊2的兩個端面上分別設有至少一部分配合在導槽103內的導向塊(未示出)，本體I上設有位于導槽103的端部用于限制滑塊2脫出的限位塊11。因此，通過設置滑槽102可以進一步地提高滑塊2滑動過程的穩(wěn)定性，而且滑槽102和導槽103貫通凹槽101的側壁，可以方便滑塊2的安裝，提高滑塊2的安裝效率，并通過限位塊11限制滑塊2脫出，因此，本發(fā)明的電機檢測裝置100的結構簡單且裝配和使用方便。
[0027]如圖1所示，在本發(fā)明的一些具體事例中，復位組件3包括導桿31和彈簧32。導桿31固設在滑塊2上并延伸出限位塊11，導桿31伸出限位塊11的一端設有限位凸緣311。彈簧32套設在導桿31上，彈簧32的兩端分別與限位塊11和限位凸緣311相連且常處于被壓縮的狀態(tài)。因此，復位組件3的結構簡單，并可以穩(wěn)定地實現滑塊2的復位，提高檢測效率。
[0028]進一步地，導桿31上形成有定位槽301，定位件4為沿上下方向延伸的柱狀且沿上下方向可滑動的桿狀，定位件4的上部41尺寸小且定位件4的下部42尺寸大，也就是說，定位件4的下部42比定位件4的上部41粗，定位件4的上部41與導桿31間隔開，且在定位位置，定位件4的下部的至少一部分位于定位槽301內。也就是說，在滑塊2在檢測位置和復位位置之間移動時，定位件4的上部始終與導桿31間隔開，即定位件4的上部41對導桿31沒有限位作用；而滑塊2在檢測位置時，定位件4的下部將配合在定位槽301內，從而限制滑塊2滑動。因此，只需要通過定位件4的上下移動，使定位件4的下部42與定位槽301配合即可實現滑塊2的定位；并通過定位件4的上下移動，使定位件4的上部41與定位槽301相對即可實現松開對滑塊2的限制。在定位件4的下部移動到脫出定位槽301的位置時，將釋放滑塊2使得滑塊2可以復位。
[0029]有利地，本體I上還設有常推動定位件4向限位位置移動的彈性件(未示出)。因此，通過彈性件可以常推動定位件4向限位位置移動，當滑塊2移動到檢測位置時，定位件4可以快速地移動到定位位置，檢測完成后，只需要推動定位件4移動，使得定位件4的下部脫出定位槽301即可實現滑塊2的快速復位。
[0030]優(yōu)選地，滑塊2和導桿31注塑一體成型。從而提高導桿31與滑塊2之間的結構強度，而且，還可以使滑塊2絕緣，避免滑塊2影響對電機的檢測結果或造成短路等問題。
[0031]另外，導桿31也可以通過螺紋連接、焊接等方式設置到滑塊2上。
[0032]本領域普通技術人員可以理解的是，也可以采用其它形式的導向結構對滑塊2的移動進行導向，例如可以在凹槽101內設置導軌、導槽等結構來對滑塊2進行導向等，另外，也可以不設置滑槽102而直接通過導桿和31限位塊11的配合實現導向。
[0033]如圖1所示，在本發(fā)明的一些實施例中，電極21的一端凸出滑塊2背離限位塊11的一側(即如圖1所示滑塊2的后側)的表面，且電極21的一端設有周向尺寸大于電極21的周向尺寸的接觸片211，電極21的另一端伸出限位塊11。使得電極21與電機良好的電連接，避免接觸不良影響檢測結果的精度。
[0034]如圖1所示，在本發(fā)明的一些示例中，凹槽101的側壁上形成有缺口 104。在電機安放到本體I上時，電機上的對應位置(支腳或其它部件)向定位到缺口 104內，從而使得電機穩(wěn)定地定位，避免由于電機松動或搖晃影響檢測結果的精度。
[0035]進一步地，電極21為在滑塊2上間隔布置的兩個。提高檢測結果的精度。
[0036]另外，也可以將一個電極21固設在本體I上，通過另一個電極21的移動來實現電機的電連接或斷開。
[0037]參照圖1至圖3，在本發(fā)明一個具體實施例中，電機檢測裝置100包括本體1，本體I上設置有與產品外形相適應的凹槽101，凹槽101中設置有能夠移動的滑塊2，滑塊2上間隔的設置有兩個電極電極21，兩個電極21之間設置有導桿31，導桿31上套裝有彈簧32，導桿31的一側設置有定位棒(即前文的定位件4)，導桿31上設置有與所述定位棒相適應的定位槽301。有益效果為:由于電機能夠被穩(wěn)定的固定在凹槽101中，且檢測電極21能夠穩(wěn)定的與被檢測電機接觸，所以能夠可靠的完成檢測。
[0038]本發(fā)明的原理是:首先將電機200放置在凹槽101中，滑塊2在另外設置的驅動機構推動下移動使兩個電極21與被測電機200接觸，這時定位件4伸出，并與導桿31上的定位槽301配合防止導桿31移動，從而使兩個電極21在測試狀態(tài)中與被測電機200可靠的接觸，并完成檢測，檢測完成后，定位件4縮回，滑塊2在彈簧32作用下自動回位。
[0039]上述工裝中具有一個與電機200相適應的凹槽101，同時有兩個能夠伸縮移動的電極21，該兩個電極21靠導桿31帶動，導桿31上套裝有彈簧32用于導桿31的自動回位，導桿31的旁邊有一個定位件4，該定位件4能夠上下伸縮移動與導桿31上的定位槽301配合完成導桿31到位后的定位。本發(fā)明定位牢靠，從而能夠可靠的完成檢測。
[0040]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0041]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0042]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0043]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0045]盡管上面已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種電機檢測裝置，其特征在于，包括: 本體，所述本體上設有頂部敞開且與電機的外形相適配用于安放電機的凹槽； 滑塊，所述滑塊的至少一部分沿水平方向在檢測位置和復位位置之間可滑動地設在所述凹槽內，且所述滑塊上設有用于在所述滑塊處于所述檢測位置時與電機電連接的電極； 復位組件，所述復位組件分別與所述本體和所述滑塊相連用于常推動所述滑塊向所述復位位置移動； 定位件，所述定位件在將所述滑塊限制在所述檢測位置的定位位置和釋放對所述滑塊的限制的釋放位置之間可移動地設在所述本體上。2.根據權利要求1所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述所述凹槽包括滑槽，所述滑塊上的兩側端面分別鄰近或貼合所述滑槽的側表面。3.根據權利要求2所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述滑槽的內側面上形成有導槽，所述滑槽和所述導槽貫通所述凹槽的側壁，所述滑塊的兩個端面上分別設有至少一部分配合在所述導槽內的導向塊，所述本體上設有位于所述導槽的端部用于限制所述滑塊脫出的限位塊。4.根據權利要求3所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述復位組件包括: 導桿，所述導桿固設在所述滑塊上并延伸出所述限位塊，所述導桿伸出所述限位塊的一端設有限位凸緣； 彈簧，所述彈簧套設在所述導桿上，所述彈簧的兩端分別與所述限位塊和所述限位凸緣相連且常處于被壓縮的狀態(tài)。5.根據權利要求4所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述導桿上形成有定位槽，所述定位件為沿上下方向延伸的柱狀且沿上下方向可滑動的桿狀，所述定位件呈上部尺寸小且下部尺寸大的形狀，所述定位件的上部與所述導桿間隔開，且在所述定位位置所述定位件的下部的至少一部分位于所述定位槽內。6.根據權利要求5所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述本體上還設有常推動所述定位件向所述限位位置移動的彈性件。7.根據權利要求4所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述滑塊和所述導桿注塑一體成型。8.根據權利要求3所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述電極的一端凸出所述滑塊背離所述限位塊的一側的表面，且所述電極的一端設有周向尺寸大于所述電極的周向尺寸的接觸片，所述電極的另一端伸出所述限位塊。9.根據權利要求1-8中任一項所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述凹槽的側壁上形成有缺口。10.根據權利要求1-9中任一項所述的電機檢測裝置，其特征在于，所述電極為在所述滑塊上間隔布置的兩個。
【文檔編號】G01R31/34GK105988083SQ201510080360
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月13日
【發(fā)明人】潘偉宏
【申請人】江蘇美的清潔電器股份有限公司