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圍壓可控的巖石側(cè)摩阻力測試裝置及其方法

文檔序號:9785068閱讀:889來源:國知局
圍壓可控的巖石側(cè)摩阻力測試裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及巖體力學(xué)嵌巖粧技術(shù),尤其涉及一種圍壓可控的巖石側(cè)摩阻力測試裝置及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]嵌巖粧由于其高的承載力,廣泛使用于工廠、橋梁、碼頭和高層建筑等的粧基工程中。目前,國內(nèi)外一致認(rèn)為嵌巖部分的巖石側(cè)摩阻力對粧的承載能力貢獻(xiàn)很大。在不同地層深度的巖石側(cè)摩阻力具有差異,這是由于巖石在不同深度的地應(yīng)力不同,因此需要準(zhǔn)確地求得指定地層環(huán)境下的巖石側(cè)摩阻力,反應(yīng)在模型試驗(yàn)中,即為要對巖樣施加符合實(shí)際地應(yīng)力的圍壓。以往的方法是通過現(xiàn)場試粧、室內(nèi)混凝土和巖石界面剪切試驗(yàn)得到巖石的側(cè)摩阻力。兩種試驗(yàn)方法各有優(yōu)弊,現(xiàn)場試粧可以較為真實(shí)地反應(yīng)現(xiàn)場粧的承載力,但試粧成本高,試驗(yàn)過程中可變因素多,適合于工程中少量的抽粧檢驗(yàn)。室內(nèi)混凝土和巖石界面剪切試驗(yàn),可以根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算求出巖石-混凝土界面的抗剪強(qiáng)度,來模擬嵌巖粧在界面的破壞模式。但試驗(yàn)中因?yàn)閵A具的原因會導(dǎo)致破壞面不規(guī)則,使得破壞截面面積難以計(jì)算。同時破壞面會存在于巖石-混凝土界面、混凝土、巖石三者中抗剪強(qiáng)度弱的介質(zhì)中,使試驗(yàn)結(jié)果難以達(dá)到預(yù)期設(shè)想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)場試粧成本高和可變因素大的缺點(diǎn),避免因?yàn)閵A具和人為原因?qū)е碌姆钦F茐拿?,提供一種圍壓可控的巖石側(cè)摩阻力測試裝置及其方法,可以避免上述誤差,準(zhǔn)確求得巖石在指定圍壓下的側(cè)摩阻力。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一、圍壓可控的巖石側(cè)摩阻力測試裝置(簡稱裝置)
本裝置包括導(dǎo)向桿、導(dǎo)向管、上蓋板、排氣帽、螺帽、螺桿、下蓋板、排水閥,注水閥、壓力室、底座、墊環(huán)螺紋桿、水泥漿、巖樣、乳膠膜和橡皮筋;
在上蓋板上設(shè)置有導(dǎo)向孔、導(dǎo)向孔密封圈、排氣孔、穿孔和上蓋板密封圈;
在下蓋板上設(shè)置有螺紋孔、排水孔、注水孔、下蓋板密封圈和底座密封圈;
其位置和連接關(guān)系是:
通過螺帽和螺桿,下蓋板、壓力室和上蓋板自下而上依次連接組成外部結(jié)構(gòu);
下蓋板、底座、墊環(huán)、巖樣和導(dǎo)向管自下而上依次連接組成內(nèi)部結(jié)構(gòu),用乳膠膜嵌套為一整體;
在導(dǎo)向管和導(dǎo)向孔接觸處設(shè)置有導(dǎo)向孔密封圈,在壓力室與上蓋板接觸處設(shè)置有上蓋板密封圈,在壓力室與下蓋板接觸處設(shè)置有下蓋板密封圈,在底座和下蓋板接觸處設(shè)置有底座密封圈,實(shí)現(xiàn)密封處理;
在巖樣中心,沿縱向設(shè)置有貫穿的巖樣圓孔,在巖樣圓孔內(nèi)設(shè)置有等長的螺紋桿,螺紋桿與巖樣圓孔的內(nèi)壁之間留有空隙,在空隙中澆筑有高流動性的水泥漿; 導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向管和螺紋桿上下連接。
[0004]二、圍壓可控的巖石側(cè)摩阻力測試方法(簡稱方法)
本方法包括下列步驟:
①制樣
在巖樣中心,沿縱向鉆取貫穿的巖樣圓孔,在巖樣圓孔內(nèi)居中放置等長的螺紋桿,螺紋桿與巖樣圓孔的內(nèi)壁之間留有一定的空隙,利用高流動性的水泥漿澆筑空隙,在水泥漿凝結(jié)硬化到指定強(qiáng)度后進(jìn)行裝樣;
②放樣
在水平的桌面上,由下及上依次把下蓋板、底座、墊環(huán)組裝固定;底座旋入下蓋板中,并放置底座密封圈,墊環(huán)疊放在底座上;巖樣疊放在墊環(huán)上,在巖樣上部對中放置導(dǎo)向管使導(dǎo)向管的內(nèi)孔對準(zhǔn)螺紋桿;利用乳膠膜將導(dǎo)向管、巖樣、墊環(huán)和底座嵌套在一起,在下部用橡皮筋將乳膠膜與底座箍緊,上部用橡皮筋將乳膠膜與導(dǎo)向管底部圓環(huán)箍緊;
③組裝
放樣完成后,在下蓋板凹槽內(nèi)放置下蓋板密封圈,其上放置壓力室;導(dǎo)向管穿過導(dǎo)向孔,使上蓋板壓在壓力室上,并在壓力室與上蓋板接觸處放置上蓋板密封圈;調(diào)整上蓋板,使得上蓋板中的穿孔與下蓋板中的螺紋孔在豎直方向上對應(yīng);螺桿穿過穿孔旋進(jìn)下蓋板中的螺紋孔,調(diào)整均勻分布的四根螺桿的旋入速率,使固定后的上蓋板保持水平,將導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向管內(nèi);
④試驗(yàn)
將裝置放在土工三軸試驗(yàn)加載系統(tǒng)內(nèi),打開排氣帽、注水閥和排水閥,將注水孔與壓力體積傳感器連接,排水孔與回收桶連接;通過壓力體積傳感器設(shè)定目標(biāo)圍壓,水從注水孔進(jìn)入壓力室,在水充滿壓力室后,在排氣孔中旋緊排氣帽,壓力體積傳感器自動調(diào)節(jié)注水量,使巖樣處于目標(biāo)圍壓中;
通過土工三軸試驗(yàn)加載系統(tǒng)對裝置施加荷載,使軸力通過導(dǎo)向桿作用在螺紋桿上,利用加載系統(tǒng)的荷載位移傳感器采集數(shù)據(jù)。
[0005]⑤回收
試驗(yàn)結(jié)束后,設(shè)置壓力體積傳感器目標(biāo)值為零,打開排氣帽,然后打開排水閥,關(guān)閉壓力體積傳感器和注水閥,使壓力室內(nèi)的水在自重作用下從排水孔中流出;排完水后,反向旋轉(zhuǎn)螺桿,打開上蓋板,取出巖樣,擦干裝置零件并收集歸位。
[0006]本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
①利用水壓模擬在實(shí)際地層中受到的圍壓,圍壓均勻且容易調(diào)控;
②在巖樣開孔中澆筑螺紋桿為實(shí)心,水泥漿為保護(hù)層的螺紋桿-水泥模型粧,模型粧剛度大,變形?。?br> ③螺紋桿-水泥模型粧中水泥和螺紋咬合緊密,避免了桿在水泥中脫落;
④導(dǎo)向管與導(dǎo)向孔接觸處設(shè)置兩道導(dǎo)向孔密封圈,導(dǎo)向管底部圓環(huán)與乳膠膜貼合緊密,使得導(dǎo)向管內(nèi)部與水隔絕,置于其中的導(dǎo)向桿可避免與水接觸;
⑤可以得到軸力隨模型粧位移變化的規(guī)律,計(jì)算出側(cè)摩阻力;
⑥可拆卸,方便脫模后二次使用。
[0007]總之,本裝置可以模擬嵌巖粧與巖石界面的破壞特性,運(yùn)用壓力室中水壓作用模擬粧在實(shí)際巖層里的圍壓條件,得到軸力隨模型粧位移變化的規(guī)律,計(jì)算出巖石的側(cè)摩阻力,而且標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,可實(shí)現(xiàn)多次工業(yè)復(fù)制,適用于各類巖石的側(cè)摩阻力測試。
【附圖說明】
[0008]圖1是本裝置的示意圖;
圖2是本裝置上蓋板俯視圖及剖切線示意圖;
圖3是本裝置的M-M縱剖面示意圖;
圖4是本裝置在土工三軸加載系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)示意圖;
圖5是本裝置部分零件示意圖。
[0009]圖中:
I 一導(dǎo)向桿;
2—導(dǎo)向管;
3—上蓋板,
3~1 一導(dǎo)向孔,3-2一導(dǎo)向孔密封圈,3-3一排氣孔,
3-4—穿孔,3-5—上蓋板密封圈;
4一排氣帽;
5—螺帽;
6—螺桿;
7—下蓋板,
7-1—螺紋孔,7-2—排水孔,7-3—注水孔,
7-4—下蓋板密封圈,7-5—底座密封圈;
8—排水閥;
9一注水閥;
10—壓力室;
11一底座;
12—墊環(huán);
13—螺紋桿;
14 一水泥漿;
15—巖樣,15_1—巖樣圓孑L.;
16—乳膠膜;
17一橡皮筋;
A—壓力體積傳感器,B—荷載位移傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明:
一、裝置
1、總體如圖1、2、3,本裝置包括導(dǎo)向桿1、導(dǎo)向管2、上蓋板)、排氣帽4、螺帽5、螺桿6、下蓋板7、排水閥8,注水閥9、壓力室10、底座11、墊環(huán)12螺紋桿13、水泥漿14、巖樣15、乳膠膜16和橡皮筋17;
在上蓋板3上設(shè)置有導(dǎo)向孔3-1、導(dǎo)向孔密封圈3-2、排氣孔3-3、穿孔3-4和上蓋板密封圈 3-5;
在下蓋板7上設(shè)置有螺紋孔7-1、排水孔7-2、注水孔7-3、下蓋板密封圈7-4和底座密封圈 7-5;
其位置和連接關(guān)系是:
通過螺帽5和螺桿6,下蓋板7、壓力室10和上蓋板3自下而上依次連接組成外部結(jié)構(gòu);底座11、墊環(huán)12、巖樣15、導(dǎo)向管2,自下而上依次連接組成內(nèi)部結(jié)構(gòu),用乳膠膜16將內(nèi)部構(gòu)件嵌套為一整體;
在導(dǎo)向管2和導(dǎo)向孔3-1接觸處設(shè)置有導(dǎo)向孔密封圈3-2,在壓力室10與上蓋板3接觸處設(shè)置有上蓋板密封圈3-5,在壓力室10與下蓋板7接觸處設(shè)置有下蓋板密封圈7-4,在底座11和下蓋板7接觸處設(shè)置有底座密封圈7-5,實(shí)現(xiàn)密封處理;
在巖樣15中心,沿縱向設(shè)置有貫穿的巖樣圓孔15-1,在巖樣圓孔15-1內(nèi)設(shè)置有等長的螺紋桿13,螺紋桿13與巖樣圓孔15-1的內(nèi)壁之間留有空隙,在空隙中澆筑有高流動性的水泥漿14;
導(dǎo)向桿I穿過導(dǎo)向管2和螺紋桿13上下連接。
[0011]2、功能部件 01)導(dǎo)向桿I
導(dǎo)向桿I是一種不銹鋼制圓桿,底部截面直徑縮小,端部為半球形端頭。
[0012]其功能是:向螺紋桿13施加軸向荷載,自身剛度大,應(yīng)變小。
[0013]02)導(dǎo)向管 2
導(dǎo)向管2是一種不銹鋼制的分為上下兩個內(nèi)經(jīng)一致而外徑不同的圓筒:
內(nèi)徑適合導(dǎo)向桿I通過;
上圓筒外徑較小,適合導(dǎo)向孔3-1的內(nèi)徑尺寸;
下圓筒外徑較大,適合巖樣15的直徑;下圓筒的高度適合橡皮筋17綁扎乳膠膜16。
[0014]03)上蓋板 3
上蓋板3為鋁制圓板,表面做電鍍處理,耐磨、質(zhì)輕和防銹蝕;
在上蓋板3的中心設(shè)置有凸圓座及其導(dǎo)向孔3-1,在導(dǎo)向孔3-1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔密封圈
3-2;在上蓋板3上設(shè)置有排氣孔3-3;在上蓋板3外環(huán)均勻設(shè)置有4個穿孔3-4;在上蓋板3的下底面設(shè)置有凹槽,在凹槽內(nèi)置有上蓋板密封圈3-5。
[0015]* 導(dǎo)向孔 3-1
導(dǎo)向孔3-1位于上蓋板3的中心,保證導(dǎo)向桿I豎直穿過上蓋板3。
[0016]*導(dǎo)向孔密封圈3-2
導(dǎo)向孔密封圈3-2位于導(dǎo)向孔3-1內(nèi),密封壓力室內(nèi)的水,防止外溢。
[0017]* 排氣孔 3-3
排氣孔3-3位于上蓋板3中,當(dāng)壓力室內(nèi)注水時,打開排氣孔3-3,使水流入壓力室內(nèi);壓力室內(nèi)注滿水后,將排氣帽4旋入排氣孔3-3,使之處于關(guān)閉狀態(tài);試驗(yàn)后,打開排氣孔3-3方便排水。
[0018]* 穿孔 3-4 穿孔3-4位于上蓋板3中,一共四個,螺桿6穿過穿孔3-4可旋入下蓋板螺
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