一種用于三維模擬巷道圍巖破裂的試驗系統(tǒng)及方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明一種用于三維模擬巷道圍巖破裂的試驗系統(tǒng)及方法。
【背景技術】
[0002]地下工程巷道開挖后,圍巖從周邊開始變形破壞,逐步形成完全破壞區(qū)、裂隙發(fā)育區(qū)、彈塑性變形區(qū)和原巖應力區(qū)四個區(qū)域。研究巷道圍巖破裂方式成為選擇合適的支護形式和支護參數(shù)的關鍵。針對上述問題,至今我國的研究機理理論較為多樣,利用數(shù)值模擬軟件和物理模擬不斷研究深入,已取得一定的成果。以往對巷道圍巖破裂的模擬一般采用二維模擬試驗臺,少數(shù)的利用大尺寸的三維模擬實驗臺進行模擬,這種方法存在以下的不足:二維模擬巷道破裂僅研究某一斷面的破壞,大尺寸的三維模擬實驗臺鋪設困難且圍巖應力條件與實際不符,難以模擬現(xiàn)實的條件。因此,小型化、可視化、真實條件模擬成為亟需解決的問題。
【發(fā)明內容】
[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種用于三維模擬巷道圍巖破裂的試驗系統(tǒng)及方法,以實現(xiàn)小型化、可視化、真實條件下模擬三維巷道圍巖破裂的目的。
[0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明方案包括:
[0005]—種用于三維模擬巷道圍巖破裂的試驗系統(tǒng),其包括由鋼架形成的試驗臺,其中,試驗臺上均勻布置有多個環(huán)形加載氣囊,多個環(huán)形加載氣囊相依次連接形成圓形通道,圓形通道內鋪設有由相似材料形成的模擬巖層,模擬巖層內設置有多個傳感器,圓形通道的兩端分別設置有有機鋼化玻璃,其中一個有機鋼化玻璃上開設有兼作巷道的掘進口,每個環(huán)形加載氣囊上均設置有進氣管路與出氣管路,進氣管路與氣壓加載裝置的注氣口相連通,出氣管路與氣壓加載裝置的回氣口相連通。
[0006]所述的試驗系統(tǒng),其中,試驗系統(tǒng)配置有一控制中心,控制中心用于控制試驗系統(tǒng)的運行狀態(tài);上述氣壓加載裝置、多個傳感器均與控制中心線路連接。
[0007]所述的試驗系統(tǒng),其中,上述傳感器包括壓力傳感器、距離傳感器、溫度傳感器與濕度傳感器。
[0008]所述的試驗系統(tǒng),其中,上述氣壓加載裝置包括柱塞栗、壓力控制模塊和安全閥,柱塞栗通過所述壓力控制模塊連接注氣口,用于向對應環(huán)形加載氣囊中注氣,安全閥連接在所述柱塞栗上,當注氣壓力超過柱塞栗的額定壓力時放氣卸壓。
[0009]—種使用所述試驗系統(tǒng)的方法,其包括以下步驟:
[0010]依據(jù)實驗研究要求及實際地質條件,在圓形通道內鋪設相應的模擬巖層,并且在模擬巖層內鋪設相應傳感器,形成模擬巖層模型;模擬巖層模型靜置24小時后,通過氣壓加載裝置對不同位置的環(huán)形加載氣囊進行加載,并通過掘進口開挖巷道,同步的通過控制中心收集對應參數(shù)數(shù)據(jù),直至開挖結束。
[0011]本發(fā)明提供的一種用于三維模擬巷道圍巖破裂的試驗系統(tǒng)及方法,利用環(huán)形加載氣囊三維模擬巷道圍巖的實際受力情況,透過有機玻璃直觀巷道圍巖變形情況,試驗系統(tǒng)操作簡便,提高了模擬的真實性,從而獲取真實數(shù)據(jù),還原煤礦真實開采,具有結構簡單、操作方便等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明中試驗系統(tǒng)的結構示意圖;
[0013]圖2為本發(fā)明中環(huán)形加載氣囊的斷面結構示意圖;
[0014]圖3為本發(fā)明中環(huán)形加載氣囊的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明提供了一種用于三維模擬巷道圍巖破裂的試驗系統(tǒng)及方法,為使本發(fā)明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明提供了一種用于三維模擬巷道圍巖破裂的試驗系統(tǒng)。如圖1、圖2與圖3所示的,其包括由鋼架形成的試驗臺I,其中,試驗臺I上均勻布置有多個環(huán)形加載氣囊2,多個環(huán)形加載氣囊2相依次連接形成圓形通道,圓形通道內鋪設有由相似材料形成的模擬巖層3,模擬巖層3內設置有多個傳感器,圓形通道的兩端分別設置有有機鋼化玻璃4,其中一個有機鋼化玻璃4上開設有兼作巷道的掘進口 5,每個環(huán)形加載氣囊2上均設置有進氣管路6與出氣管路7,進氣管路6與氣壓加載裝置8的注氣口相連通,出氣管路7與氣壓加載裝置8的回氣口相連通,進氣管路6、出氣管路7分別與環(huán)形加載氣囊2、氣壓加載裝置8的連接處可以設置密封圈10,用于保證連接處的密封性。通過氣壓加載裝置8向對應環(huán)形加載氣囊2內打入相應壓力的氣體,模擬巷道圍巖的壓力,并且通過有機鋼化玻璃4作為可視窗口,觀察模擬巖層3的破碎情況。
[0017]更進一步的,試驗系統(tǒng)配置有一控制中心9,控制中心9可以采用電腦、控制柜、數(shù)據(jù)控制器等技術方式??刂浦行?用于控制試驗系統(tǒng)的運行狀態(tài);上述氣壓加載裝置8、多個傳感器均與控制中心9線路連接。而且上述傳感器包括壓力傳感器、距離傳感器、溫度傳感器與濕度傳感器。上述氣壓加載裝置8包括柱塞栗、壓力控制模塊和安全閥,柱塞栗通過所述壓力控制模塊連接注氣口,用于向對應環(huán)形加載氣囊中注氣,安全閥連接在所述柱塞栗上,當注氣壓力超過柱塞栗的額定壓力時放氣卸壓。
[0018]本發(fā)明還提供了一種使用所述試驗系統(tǒng)的方法,其包括以下步驟:
[0019]依據(jù)實驗研究要求及實際地質條件,在圓形通道內鋪設相應的模擬巖層5,并且在模擬巖層5內鋪設相應傳感器,形成模擬巖層模型;模擬巖層模型靜置24小時后,通過氣壓加載裝置8對不同位置的環(huán)形加載氣囊2進行加載,并通過掘進口開挖巷道,同步的通過控制中心9收集對應參數(shù)數(shù)據(jù),直至開挖結束。
[0020]當然,以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實施例,本發(fā)明并不限于列舉上述實施例,應當說明的是,任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下,所做出的所有等同替代、明顯變形形式,均落在本說明書的實質范圍之內,理應受到本發(fā)明的保護。
【主權項】
1.一種用于三維模擬巷道圍巖破裂的試驗系統(tǒng),其包括由鋼架形成的試驗臺,其特征在于,試驗臺上均勻布置有多個環(huán)形加載氣囊,多個環(huán)形加載氣囊相依次連接形成圓形通道,圓形通道內鋪設有由相似材料形成的模擬巖層,模擬巖層內設置有多個傳感器,圓形通道的兩端分別設置有有機鋼化玻璃,其中一個有機鋼化玻璃上開設有兼作巷道的掘進口,每個環(huán)形加載氣囊上均設置有進氣管路與出氣管路,進氣管路與氣壓加載裝置的注氣口相連通,出氣管路與氣壓加載裝置的回氣口相連通。2.根據(jù)權利要求1所述的試驗系統(tǒng),其特征在于,試驗系統(tǒng)配置有一控制中心,控制中心用于控制試驗系統(tǒng)的運行狀態(tài);上述氣壓加載裝置、多個傳感器均與控制中心線路連接。3.根據(jù)權利要求1所述的試驗系統(tǒng),其特征在于,上述傳感器包括壓力傳感器、距離傳感器、溫度傳感器與濕度傳感器。4.根據(jù)權利要求1所述的試驗系統(tǒng),其特征在于,上述氣壓加載裝置包括柱塞栗、壓力控制模塊和安全閥,柱塞栗通過所述壓力控制模塊連接注氣口,用于向對應環(huán)形加載氣囊中注氣,安全閥連接在所述柱塞栗上,當注氣壓力超過柱塞栗的額定壓力時放氣卸壓。5.—種使用如權利要求1所述試驗系統(tǒng)的方法,其包括以下步驟: 依據(jù)實驗研究要求及實際地質條件,在圓形通道內鋪設相應的模擬巖層,并且在模擬巖層內鋪設相應傳感器,形成模擬巖層模型;模擬巖層模型靜置24小時后,通過氣壓加載裝置對不同位置的環(huán)形加載氣囊進行加載,并通過掘進口開挖巷道,同步的通過控制中心收集對應參數(shù)數(shù)據(jù),直至開挖結束。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于三維模擬巷道圍巖破裂的試驗系統(tǒng),試驗臺上均勻布置有多個環(huán)形加載氣囊,多個環(huán)形加載氣囊相依次連接形成圓形通道,圓形通道內鋪設有由相似材料形成的模擬巖層,模擬巖層內設置有多個傳感器,圓形通道的兩端分別設置有有機鋼化玻璃,其中一個有機鋼化玻璃上開設有兼作巷道的掘進口,每個環(huán)形加載氣囊上均設置有進氣管路與出氣管路,進氣管路與氣壓加載裝置的注氣口相連通,出氣管路與氣壓加載裝置的回氣口相連通。利用環(huán)形加載氣囊三維模擬巷道圍巖的實際受力情況,透過有機玻璃直觀巷道圍巖變形情況,試驗系統(tǒng)操作簡便,提高了模擬的真實性,從而獲取真實數(shù)據(jù),還原煤礦真實開采,具有結構簡單、操作方便等優(yōu)點。
【IPC分類】G01N3/12
【公開號】CN105547842
【申請?zhí)枴緾N201510889598
【發(fā)明人】王學武, 郭惟嘉, 張士川, 孫文斌, 張鑫, 王海龍, 李楊楊, 張保良, 江寧, 趙金海, 周少良, 陳明, 徐福通, 杜彥君, 張平平, 陳彥好, 王楓植, 仲秋
【申請人】山東科技大學
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月4日