機組軸瓦測溫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種機組軸瓦測溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煉油化工企業(yè)，大型機組的軸瓦溫度測量控制是確保機組安全運行的必要部件，要求安全可靠、測量精度高、熱響應時間快。同類產(chǎn)品缺陷:
[0003]1、引線及連接件的漏油滲油問題，造成機組缺油和環(huán)境污染。
[0004]2、無法實現(xiàn)多點式移位安裝，造成引線布局不合理，施工困難。
[0005]3、不能實現(xiàn)引線的合理布置，易造成部件的磨損和油質(zhì)的沖擊損傷。
[0006]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種機組軸瓦測溫系統(tǒng)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種引線布置合理、能夠有效避免機組通過引線滲油的機組軸瓦測溫系統(tǒng)。
[0008]本發(fā)明機組軸瓦測溫系統(tǒng)，包括:若干測溫元件、各測溫元件分別連接的若干條引線以及阻油部件；
[0009]所述阻油部件包括過程連接螺栓、多點固定件、將所述的過程連接螺栓、多點固定件連接在一起的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母套設(shè)在所述的多點固定件；
[0010]所述多點固定件一端設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺母內(nèi)設(shè)有與所述凸起結(jié)構(gòu)配合的壓緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺母與所述過程連接螺栓螺紋連接，通過所述鎖緊螺紋相對于所述過程連接螺栓旋轉(zhuǎn)，使得所述壓緊結(jié)構(gòu)遠離或壓緊所述凸起結(jié)構(gòu)；
[0011 ]所述多點固定件上設(shè)有若干封套通孔，各所述封套通孔內(nèi)分別設(shè)有鎧裝密封套，引線穿過鎧裝密封套，所述鎧裝密封套內(nèi)設(shè)有將引線密封在所述鎧裝密封套內(nèi)的耐高溫密封膠；
[0012]所述多點固定件另一端套設(shè)有壓緊螺母，在鎧裝密封套外壁與封套通孔內(nèi)壁之間設(shè)有耐高溫O型密封圈，所述壓緊螺母通過壓緊結(jié)構(gòu)進而壓緊耐高溫O型密封圈，所述壓緊結(jié)構(gòu)包括壓設(shè)在所述O型密封圈上的壓柱以及壓設(shè)在所述壓柱上的壓板。
[0013]進一步地，所述封套通孔內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有O型密封圈阻擋凸起，所述O型密封圈壓緊在所述O型密封圈阻擋凸起上。
[0014]進一步地，所述壓板上設(shè)有若干引線通孔，所述引線穿過所述引線通孔。
[0015]特別地，所述引線上設(shè)有將引線固定在機組內(nèi)的固定卡子。
[0016]具體地，過程連接螺栓與機組上的過程接口連接。
[0017]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0018]本發(fā)明機組軸瓦測溫系統(tǒng)，通過多點固定件將多根引線分開設(shè)置，實現(xiàn)測溫點的單點單線的合理布局，解決測溫點的移位安裝，避免部件的磨損和油質(zhì)的沖擊損傷。引線在鎧裝密封套這段通過剝離引線外面的非金屬絕緣層，露出金屬引線，然后將鎧裝密封套套入，通過在鎧裝密封套中間灌入耐高溫密封膠，達到使引線里面的金屬引線仍然保持絕緣的目的。鎧裝密封套僅僅密封引線里面的金屬引線，可防止機組里面的油脂通過引線的非金屬絕緣材料滲漏到外界。
[0019]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明機組軸瓦測溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是本發(fā)明機組軸瓦測溫系統(tǒng)的壓緊螺母的半剖視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明機組軸瓦測溫系統(tǒng)的鎖緊螺母的半剖視圖；
[0023]圖4是本發(fā)明機組軸瓦測溫系統(tǒng)的過程連接螺栓的半剖視圖；
[0024]圖5是本發(fā)明機組軸瓦測溫系統(tǒng)的壓板的半剖視圖；
[0025]圖6是本發(fā)明機組軸瓦測溫系統(tǒng)的多點固定件的半剖視圖；
[0026]圖7是本發(fā)明機組軸瓦測溫系統(tǒng)的多點固定件側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0028]如圖1至7所示，本實施例機組軸瓦測溫系統(tǒng)，包括:若干測溫元件10、各測溫元件分別連接的若干條引線8以及阻油部件，所述引線上設(shè)有將引線固定在機組內(nèi)的固定卡子9。
[0029]所述阻油部件包括過程連接螺栓4、多點固定件3、將所述的過程連接螺栓、多點固定件連接在一起的鎖緊螺母2，所述鎖緊螺母套設(shè)在所述的多點固定件。
[0030]所述多點固定件一端設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺母內(nèi)設(shè)有與所述凸起結(jié)構(gòu)配合的壓緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺母與所述過程連接螺栓螺紋連接，通過所述鎖緊螺紋相對于所述過程連接螺栓旋轉(zhuǎn)，使得所述壓緊結(jié)構(gòu)遠離或壓緊所述凸起結(jié)構(gòu)。
[0031 ]所述多點固定件上設(shè)有若干封套通孔，各所述封套通孔內(nèi)分別設(shè)有鎧裝密封套11，引線穿過鎧裝密封套，所述鎧裝密封套內(nèi)設(shè)有將引線密封在所述鎧裝密封套內(nèi)的耐高溫密封膠。
[0032]所述多點固定件另一端套設(shè)有壓緊螺母I，在鎧裝密封套外壁與封套通孔內(nèi)壁之間設(shè)有耐高溫O型密封圈7，所述壓緊螺母通過壓緊結(jié)構(gòu)進而壓緊耐高溫O型密封圈，所述壓緊結(jié)構(gòu)包括壓設(shè)在所述O型密封圈上的壓柱6以及壓設(shè)在所述壓柱上的壓板5。
[0033]本實施例中，封套通孔內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有O型密封圈阻擋凸起，所述O型密封圈壓緊在所述O型密封圈阻擋凸起上。所述壓板上設(shè)有若干引線通孔，所述引線穿過所述引線通孔。
[0034]本實施例機組軸瓦測溫系統(tǒng)，在使用時，首先將測溫元件10插入機組內(nèi)的測溫位置，將每根引線8通過固定卡子9合理布置在機組內(nèi)部，避免機組內(nèi)部部件的磨損和油質(zhì)的沖擊損傷。
[0035]將引線穿過過程連接螺栓4，先將過程連接螺栓與機組上的過程接口擰緊。將鎖緊螺母2套入多點固定件3連接上，再將引線穿過多點固定件，使鎧裝密封套11貫穿多點固定件。
[0036]將鎖緊螺母擰緊，因為多點固定件和過程鏈接螺栓通過可動的鎖緊螺母連接，所以在擰動鎖緊螺母時不會造成機組內(nèi)部已安裝固定的引線的絞線。多點固定件和過程連接螺栓之間為面密封，通過擰緊鎖緊螺母可達到密封的效果。依次將耐高溫O型密封圈7、壓柱6和蓋板5套入鎧裝密封套11上。將壓緊螺母I穿過引線與多點固定件連接，通過擰緊壓緊螺母，壓板可使壓住均衡受力，進而壓緊耐高溫O型密封圈，達到密封的效果。
[0037]上述實施例中，所述引線通孔內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有O型密封圈阻擋凸起，所述O型密封圈壓緊在所述O型密封圈阻擋凸起上。
[0038]本實施例，可實現(xiàn)同一個機組上I?12點的溫度測量，引線在鎧裝密封套這段通過剝離引線外面的非金屬絕緣層，露出金屬引線，將鎧裝密封套套入，通過在鎧裝密封套中間灌入耐高溫密封膠，達到使引線里面的金屬引線仍然保持絕緣的目的。因為材料本身的限制，引線外面的非金屬絕緣層不具有密封效果，因為11鎧裝密封套僅僅密封引線里面的金屬引線，所以可防止機組里面的油脂通過8引線的非金屬絕緣材料滲漏到外界。
[0039]多點固定件和4過程鏈接螺栓通過可動的2鎖緊螺母連接，所以在擰動鎖緊螺母時不會造成機組內(nèi)部已安裝固定的引線的絞線。多點固定件和4過程連接螺栓之間為面密封，通過擰緊2鎖緊螺母可達到密封的效果。這種可動連接可實現(xiàn)多點式的移位安裝，使引線合理布局，又可實現(xiàn)密封效果。通過壓板對壓住實現(xiàn)均衡釋壓，保證每個鎧裝密封套與多點固定件的密封。
[0040]注，本發(fā)明中所述的高溫，是對本技術(shù)領(lǐng)域人員來說，在具體的實際工程應用中密封膠、O型密封圈能夠維持正常使用的溫度，根據(jù)具體實際情況確定。
[0041]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種機組軸瓦測溫系統(tǒng)，其特征在于，包括:若干測溫元件、各測溫元件分別連接的若干條引線以及阻油部件； 所述阻油部件包括過程連接螺栓、多點固定件、將所述的過程連接螺栓、多點固定件連接在一起的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母套設(shè)在所述的多點固定件； 所述多點固定件一端設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺母內(nèi)設(shè)有與所述凸起結(jié)構(gòu)配合的壓緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺母與所述過程連接螺栓螺紋連接，通過所述鎖緊螺紋相對于所述過程連接螺栓旋轉(zhuǎn)，使得所述壓緊結(jié)構(gòu)遠離或壓緊所述凸起結(jié)構(gòu)； 所述多點固定件上設(shè)有若干封套通孔，各所述封套通孔內(nèi)分別設(shè)有鎧裝密封套，引線穿過鎧裝密封套，所述鎧裝密封套內(nèi)設(shè)有將引線密封在所述鎧裝密封套內(nèi)的耐高溫密封膠； 所述多點固定件另一端套設(shè)有壓緊螺母，在鎧裝密封套外壁與封套通孔內(nèi)壁之間設(shè)有耐高溫O型密封圈，所述壓緊螺母通過壓緊結(jié)構(gòu)進而壓緊耐高溫O型密封圈，所述壓緊結(jié)構(gòu)包括壓設(shè)在所述O型密封圈上的壓柱以及壓設(shè)在所述壓柱上的壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機組軸瓦測溫系統(tǒng)，其特征在于，在鎧裝密封套內(nèi)設(shè)置的引線上的非金屬絕緣層被剝離，露出金屬引線，通過在鎧裝密封套內(nèi)灌入耐高溫密封膠，以使鎧裝密封套內(nèi)的金屬引線保持絕緣密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機組軸瓦測溫系統(tǒng)，其特征在于，所述封套通孔內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有O型密封圈阻擋凸起，所述O型密封圈壓緊在所述O型密封圈阻擋凸起上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機組軸瓦測溫系統(tǒng)，其特征在于，所述壓板上設(shè)有若干引線通孔，所述引線穿過所述引線通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機組軸瓦測溫系統(tǒng)，其特征在于，所述引線上設(shè)有將引線固定在機組內(nèi)的固定卡子。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機組軸瓦測溫系統(tǒng)，其特征在于，過程連接螺栓與機組上的過程接口連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機組軸瓦測溫系統(tǒng)，為了解決引線布局不合理、引線及連接件的漏油滲油問題而設(shè)計。本發(fā)明機組軸瓦測溫系統(tǒng)，包括：阻油部件，所述阻油部件包括過程連接螺栓、多點固定件、將所述的過程連接螺栓、多點固定件連接在一起的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母套設(shè)在所述的多點固定件；所述多點固定件上設(shè)有若干封套通孔，各所述封套通孔內(nèi)分別設(shè)有鎧裝密封套，引線穿過鎧裝密封套，所述鎧裝密封套內(nèi)設(shè)有將引線密封在所述鎧裝密封套內(nèi)的耐高溫密封膠；所述多點固定件另一端套設(shè)有壓緊螺母，在鎧裝密封套外壁與封套通孔內(nèi)壁之間設(shè)有耐高溫O型密封圈，通過擰緊壓緊螺母壓緊耐高溫O型密封圈，達到密封的效果。
【IPC分類】G01K1/14, G01K1/08
【公開號】CN105527032
【申請?zhí)枴緾N201610066842
【發(fā)明人】孫永孔, 蒲章勤, 苗立民, 鄭曉濤
【申請人】淄博益源工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月30日