一種離線式氣體壓力檢測(cè)水冷電抗器密封性方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種離線式氣體壓力檢測(cè)水冷電抗器密封性方法，屬于水冷電抗器的 氣密性領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 水冷電抗器的密封性影響著水冷電抗器甚至是整個(gè)系統(tǒng)的安全，常規(guī)氣密性檢測(cè) 通常有氣體(或液體)壓力檢測(cè)，在線式氣體(或液體)壓力檢測(cè)通常是將水冷電抗器連接壓 力設(shè)備，通過(guò)增加壓力到設(shè)定值，通過(guò)是否有氣體(或液體)泄漏判定水冷電抗器的密封性 能;一旦水冷電抗器離開壓力設(shè)備，檢測(cè)立即被中斷和停止。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供了一種利用率高、有效延長(zhǎng)水冷電抗器保壓測(cè) 試時(shí)間、氣密性檢測(cè)更精確、成本低廉的離線式氣體壓力檢測(cè)水冷電抗器密封性方法，解決 了水冷電抗器離開壓力設(shè)備，檢測(cè)立即被中斷和停止的問(wèn)題。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種離線式氣體壓力檢測(cè)水 冷電抗器密封性方法，其特征在于，包括W下步驟：
[000引步驟1:將水冷電抗器通過(guò)氣口嘴接頭與充氣設(shè)備連接，氣口嘴接頭與充氣設(shè)備之 間設(shè)置壓力表；
[0006] 步驟2:開啟充氣設(shè)備，使得氣體通過(guò)氣口嘴接頭充入水冷電抗器的水路空間型腔 內(nèi)；
[0007] 步驟3:直至壓力表顯示到一定的數(shù)值a的時(shí)候，停止并斷開充氣設(shè)備；
[000引步驟4:過(guò)段時(shí)間t后，觀察壓力表上顯示的數(shù)值b;
[0009] 步驟5:通過(guò)a、b、t計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)的漏氣率A，
[0010]
[0011] A為單位時(shí)間的泄漏率;a為初始充入的氣壓值;b為經(jīng)過(guò)t時(shí)間后測(cè)試時(shí)的氣壓值； t為測(cè)試時(shí)與充入氣體的時(shí)間間隔；to為規(guī)定的單位時(shí)間；T初為充入氣體時(shí)間的絕對(duì)溫度； T終為后續(xù)測(cè)試時(shí)的絕對(duì)溫度；
[0012] 如果A小于或等于標(biāo)準(zhǔn)值，則說(shuō)明水冷電抗器密封性良好，如果A大于標(biāo)準(zhǔn)值，則說(shuō) 明水冷電抗器密封性不好。
[0013] 優(yōu)選地，所述的氣口嘴為汽車標(biāo)準(zhǔn)氣口嘴。
[0014] 優(yōu)選地，所述的氣口嘴接頭包括氣口嘴，氣口嘴通過(guò)卡套螺母與水冷電抗器進(jìn)出 水接頭連接。
[0015] 優(yōu)選地，所述的氣口嘴的一端穿過(guò)卡套螺母，氣口嘴的另一端與水冷電抗器進(jìn)出 水接頭連接，水冷電抗器進(jìn)出水接頭的外側(cè)與卡套螺母的內(nèi)壁螺紋密封連接。
[0016] 本發(fā)明為離線式氣體壓力檢測(cè)，在傳統(tǒng)氣體壓力檢測(cè)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，水冷 電抗器連接相關(guān)接頭后，水冷電抗器的管路變成一個(gè)臨時(shí)的壓力容器，充入設(shè)定壓力值的 氣體，氣體密封在水冷電抗器管路中，可W隨水冷電抗器一起運(yùn)輸，直至使用前再檢測(cè)水冷 電抗器內(nèi)部殘留氣體的壓力，進(jìn)而判定水冷電抗器的氣密性。
[0017] 本發(fā)明具有W下優(yōu)點(diǎn)：
[0018] 第一、離線式氣體壓力檢測(cè)，充氣后不依附于壓力設(shè)備提高了壓力設(shè)備的利用率；
[0019] 第二、能有效延長(zhǎng)水冷電抗器保壓測(cè)試時(shí)間，氣密性檢測(cè)更精確；
[0020] 第Ξ、采用的氣口嘴為標(biāo)準(zhǔn)汽車產(chǎn)品，采購(gòu)成本低廉，質(zhì)量控制方便；
[0021] 第四、能有效識(shí)別在運(yùn)輸途中造成的水冷電抗器氣密性不良，避免質(zhì)量糾紛。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為水冷電抗器的內(nèi)部水冷型腔示意圖；
[0023] 圖2為氣口嘴接頭的示意圖；
[0024] 圖3為氣口嘴接頭的剖面圖；
[0025] 圖4為氣體充入示意圖；
[0026] 圖5為離線氣體保壓示意圖；
[0027] 圖6為離線壓力測(cè)試示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 為使本發(fā)明更明顯易懂，茲W優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 如圖1所示，水冷電抗器7內(nèi)有一個(gè)水路空間型腔6,水路空間型腔6的兩端與水冷 電抗器7頂部的進(jìn)水接頭4、出水接頭5分別連接。如圖2、圖3所示，氣口嘴接頭由水冷電抗器 進(jìn)出水接頭3、卡套螺母2和氣口嘴1Ξ個(gè)主體部分組成，組裝后便于在水冷電抗器7內(nèi)充入 和存儲(chǔ)壓力氣體，通過(guò)前后氣體的壓力對(duì)比判定水冷電抗器7的氣密性。其中，氣口嘴1的一 端穿過(guò)卡套螺母2,氣口嘴1的另一端與水冷電抗器進(jìn)出水接頭3連接，水冷電抗器進(jìn)出水接 頭3的外側(cè)與卡套螺母2的內(nèi)壁螺紋密封連接。氣口嘴1為汽車標(biāo)準(zhǔn)氣口嘴(帶忍）。
[0031] 檢測(cè)的前，如圖4所示，水冷電抗器7頂部的進(jìn)水接頭4(或者出水接頭5)與氣口嘴 接頭的水冷電抗器進(jìn)出水接頭3連接，氣口嘴接頭的氣口嘴1與充氣設(shè)備9連接，氣口嘴1與 充氣設(shè)備9之間放置一個(gè)測(cè)試壓力的壓力表8。
[0032] 檢測(cè)時(shí)，開啟充氣設(shè)備9,使得氣體通過(guò)氣口嘴接頭充入水冷電抗器7的水路空間 型腔6內(nèi)；直至壓力表8顯示到一定的數(shù)值a的時(shí)候，停止并斷開充氣設(shè)備9,如圖5所示;過(guò)段 時(shí)間t后，觀察壓力表8上顯示的數(shù)值b，此時(shí)的充氣壓力為額定壓力的1.2倍±5%或供需雙 方協(xié)定，如圖6所示;通過(guò)計(jì)算得出單位時(shí)間內(nèi)的漏氣率A，
[0033] 由于前后壓力對(duì)比之間所間隔的時(shí)間是可W變化的，在漏氣率A不是很高的情況 下，時(shí)間越長(zhǎng)，測(cè)試結(jié)果就相對(duì)越精確，可W W小時(shí)或天為1個(gè)單位，在考慮溫度變化的情況 下，計(jì)算公式如下：
[0034]
[003引 A為單位時(shí)間的泄漏率;a為初始充入的氣壓值;b為經(jīng)過(guò)t時(shí)間后測(cè)試時(shí)的氣壓值； t為測(cè)試時(shí)與充入氣體的時(shí)間間隔；to為規(guī)定的單位時(shí)間；T初為充入氣體時(shí)間的絕對(duì)溫度； T終為后續(xù)測(cè)試時(shí)的絕對(duì)溫度；
[0036] 如果A小于或等于標(biāo)準(zhǔn)值，則說(shuō)明水冷電抗器密封性良好，如果A大于標(biāo)準(zhǔn)值，則說(shuō) 明水冷電抗器密封性不好。
[0037] A的標(biāo)準(zhǔn)值:按照QJ1610-1989的泄漏率共有10各等級(jí)，W其中最嚴(yán)格的1級(jí)泄露率 (<1*10-咕a.mVs)作為參照的話，A值的標(biāo)準(zhǔn)為0.864%。每24小時(shí)，實(shí)際要求可能會(huì)比 0. 864%。每24小時(shí)更嚴(yán)格，按供需雙方協(xié)定。
[0038] 本發(fā)明利用氣口嘴的外形結(jié)構(gòu)和水冷電抗器進(jìn)出水接頭的外形結(jié)構(gòu)，W卡套螺母 2將氣口嘴1有效固定在水冷電抗器進(jìn)出水接頭3上，可W形成良好的密封。將水冷電抗器7 變成一個(gè)臨時(shí)的壓力容器，可通過(guò)壓力表8連接控制充入氣體時(shí)的氣壓，隨后斷開充氣設(shè)備 9,氣體依舊留存在水冷電抗器7中；在需要時(shí)，隨時(shí)可W通過(guò)連接壓力表8與氣口嘴1測(cè)量水 冷電抗器7內(nèi)部氣體的壓力，通過(guò)前后壓力表8顯示壓力數(shù)值的對(duì)比判定水冷電抗器7的氣 密性。
[0039] 如果11月10日早9: 00測(cè)試某水冷電抗器，溫度為20°C，充入的初始?jí)毫?1. OOMPa，到11月16日早9:00再次測(cè)試壓力時(shí)，壓力表顯示壓力為0.94MPa，溫度值為16°C， 則該電抗器的漏氣率為：
[0040]
[0041 ]大于0.864%。每24小時(shí)，電抗器判定為不合格。
[0042] 實(shí)施例2
[0043] 如果11月10日早9: 00測(cè)試某水冷電抗器，溫度為20°C，充入的初始?jí)毫?1. OOMPa，到11月18日早9:00再次測(cè)試壓力時(shí)，溫度值為16°C，則該電抗器的標(biāo)準(zhǔn)漏氣率為： 小于0.864%。每24小時(shí)，壓力表顯示壓力需要X為合格。
[0044]
[004引 得出X>0.9795M 化。
[0046]其他與實(shí)施例1相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種離線式氣體壓力檢測(cè)水冷電抗器密封性方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1:將水冷電抗器(7)通過(guò)氣門嘴接頭與充氣設(shè)備(9)連接，氣門嘴接頭與充氣設(shè)備 (9)之間設(shè)置壓力表(8); 步驟2:開啟充氣設(shè)備(9)，使得氣體通過(guò)氣門嘴接頭充入水冷電抗器(7)的水路空間型 腔(6)內(nèi)； 步驟3:直至壓力表(8)顯示到一定的數(shù)值a的時(shí)候，停止并斷開充氣設(shè)備(9); 步驟4:過(guò)段時(shí)間t后，觀察壓力表(8)上顯示的數(shù)值b; 步驟5:通過(guò)a、b、t計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)的漏氣率A，A為單位時(shí)間的泄漏率;a為初始充入的氣壓值;b為經(jīng)過(guò)t時(shí)間后測(cè)試時(shí)的氣壓值;t為 測(cè)試時(shí)與充入氣體的時(shí)間間隔；to為規(guī)定的單位時(shí)間；T初為充入氣體時(shí)間的絕對(duì)溫度;T終為 后續(xù)測(cè)試時(shí)的絕對(duì)溫度； 如果A小于或等于標(biāo)準(zhǔn)值，則說(shuō)明水冷電抗器密封性良好，如果A大于標(biāo)準(zhǔn)值，則說(shuō)明水 冷電抗器密封性不好。2. 如權(quán)利要求1所述的一種離線式氣體壓力檢測(cè)水冷電抗器密封性方法，其特征在于， 所述的氣門嘴(1)為汽車標(biāo)準(zhǔn)氣門嘴。3. 如權(quán)利要求1所述的一種離線式氣體壓力檢測(cè)水冷電抗器密封性方法，其特征在于， 所述的氣門嘴接頭包括氣門嘴（1)，氣門嘴（1)通過(guò)卡套螺母(2)與水冷電抗器進(jìn)出水接頭 (3)連接。4. 如權(quán)利要求3所述的一種離線式氣體壓力檢測(cè)水冷電抗器密封性方法，其特征在于， 所述的氣門嘴（1)的一端穿過(guò)卡套螺母(2)，氣門嘴（1)的另一端與水冷電抗器進(jìn)出水接頭 (3)連接，水冷電抗器進(jìn)出水接頭(3)的外側(cè)與卡套螺母(2)的內(nèi)壁螺紋密封連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離線式氣體壓力檢測(cè)水冷電抗器密封性方法，其特征在于，包括以下步驟：將水冷電抗器通過(guò)氣門嘴接頭與充氣設(shè)備連接，氣門嘴接頭與充氣設(shè)備之間設(shè)置壓力表；開啟充氣設(shè)備，使得氣體通過(guò)氣門嘴接頭充入水冷電抗器的水路空間型腔內(nèi)；直至壓力表顯示到一定的數(shù)值a的時(shí)候，停止并斷開充氣設(shè)備；過(guò)段時(shí)間t后，觀察壓力表上顯示的數(shù)值b；通過(guò)a、b、t計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)的漏氣率A，如果A小于或等于標(biāo)準(zhǔn)值，則說(shuō)明水冷電抗器密封性良好，如果A大于標(biāo)準(zhǔn)值，則說(shuō)明水冷電抗器密封性不好。本發(fā)明能有效延長(zhǎng)水冷電抗器保壓測(cè)試時(shí)間，氣密性檢測(cè)更精確；能有效識(shí)別在運(yùn)輸途中造成的水冷電抗器氣密性不良。
【IPC分類】G01M3/26
【公開號(hào)】CN105486467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510795125
【發(fā)明人】洪英杰
【申請(qǐng)人】上海鷹峰電子科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日