一種檢測栓接板滑移的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及計量檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種檢測栓接板滑移的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高強度螺栓栓接板具有連接緊密、受力良好、耐疲勞、可拆換、安裝簡單等特點,因此,被廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用建筑、橋梁建筑等工程結(jié)構(gòu)中。由于栓接板在使用過程中會受到外界的拉力,其相對于固定板會產(chǎn)生滑移,從而會施加給固定栓接板的螺栓巨大的剪切力,當(dāng)剪切力到達一定的程度時會將螺栓剪切斷,從而導(dǎo)致栓接板與固定板之間的固定結(jié)構(gòu)被破壞,進而導(dǎo)致事故的發(fā)生。目前,對于有關(guān)栓接板滑移的研究,其研究結(jié)果的判定主要依靠的是實驗人員的主觀判斷,如實驗人員看到試驗機回針或者聽到“砰”的一聲時,判定栓接板發(fā)生了滑移,然而,這種靠人為判定的檢測方法不可避免地存在誤差,甚至是誤判。因此,尋求一種更精確、更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)貦z測栓接板的方法具有極大的意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種檢測栓接板滑移的方法,該方法可快速和精確地檢測栓接板在受外力的情況下是否發(fā)生滑移,從而為預(yù)測栓接板的安全性能提供理論依據(jù)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本檢測栓接板滑移的方法,包括以下步驟:
[0005]a.將滑移檢測裝置通過夾具I固定到栓接板上,所述栓接板是由兩塊芯板和兩塊側(cè)板通過螺栓連接而成;同時使兩片探針片伸入到兩塊芯板之間的縫隙中,由于兩塊芯板之間的縫隙較小,此時,位移傳感器模塊中的彈簧處于壓縮狀態(tài),兩片探針片由于彈簧的彈性恢復(fù)力的作用分別緊貼芯板相鄰的兩側(cè)壁上;
[0006]b.將栓接板固定到試驗機上的夾具Π上,并使栓接板的兩端夾緊;
[0007]c.啟動試驗機,對栓接板的兩端開始施加拉力,隨著拉力的增大,芯板與側(cè)板之間的摩擦力增加,當(dāng)達到最大靜摩擦力時,芯板發(fā)生滑移,此時,在彈簧的彈性恢復(fù)力作用下,彈簧伸長并推動滑塊模塊移動,位移傳感器模塊立刻檢測到位移信號;探針片隨著滑塊模塊的移動而移動并繼續(xù)緊貼芯板相鄰的兩側(cè)壁上;
[0008]d.位移傳感器模塊通過其末端的數(shù)據(jù)線輸出模擬信號到信號轉(zhuǎn)換裝置中,信號轉(zhuǎn)換裝置中的高精度ADC數(shù)據(jù)采集卡將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,數(shù)字信號再傳輸?shù)叫盘栟D(zhuǎn)換裝置中的單片機中;
[0009]e.上述單片機會將數(shù)字信號傳輸?shù)阶詣涌刂蒲b置中的單片機上,該單片機再將數(shù)字信號傳輸?shù)娇刂颇K,控制模塊發(fā)出指令給試驗機,試驗機立即停止施力,記錄檢測數(shù)據(jù)。
[0010]優(yōu)選地,所述滑塊模塊為分體式結(jié)構(gòu),包括滑塊上模塊和滑塊下模塊,所述滑塊上模塊和滑塊下模塊通過螺栓固定在一起。
[0011]優(yōu)選的,所述單片機的型號均為STM32,所述高精度ADC數(shù)據(jù)采集卡的型號為ADS1256。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能夠方便地對不易測量的栓接板滑移進行實時檢測,并通過ADC信號轉(zhuǎn)換器,實時將位移傳感器模塊的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,使得檢測結(jié)果精度高、速度快、可靠性高;當(dāng)栓接板發(fā)生滑動時,本發(fā)明能自動使試驗機立即停止施力,記錄檢測數(shù)據(jù),從而為預(yù)測栓接板的安全性能提供理論依據(jù),保障了人民的生命及財產(chǎn)安全,具有很好的推廣價值和社會價值。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明中滑移檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本發(fā)明中位移傳感器模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本發(fā)明中滑塊上模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是本發(fā)明中滑塊下模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5是本發(fā)明中栓接板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6是本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖;
[0019]圖7是本發(fā)明安裝在栓接板上的放大示意圖;
[0020]圖中:1、滑移檢測裝置,2、信號轉(zhuǎn)換裝置,3、自動控制裝置,4、探針模塊,4-1探針片,5、位移傳感器模塊,5-1、卡簧,5-2、彈簧,5-3、接觸電路管,5-4、導(dǎo)桿,6、滑塊模塊,7、導(dǎo)軌模塊,7-1、導(dǎo)軌,7-2、導(dǎo)軌固定座,8、箱體,9、試驗機,10、栓接板,10-1、芯板,10_2、側(cè)板,10-3、螺栓,11、夾具I,12、夾具Π。
【具體實施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0022]如圖1、圖2、圖5至圖7所示,一種檢測栓接板滑移的方法,包括以下步驟:
[0023]a.將滑移檢測裝置1通過夾具111固定到栓接板10上,所述栓接板10是由兩塊芯板10-1和兩塊側(cè)板10-2通過螺栓10-3連接而成;同時使兩片探針片4-1伸入到兩塊芯板10-1之間的縫隙中,由于兩塊芯板10-1之間的縫隙較小,此時,位移傳感器模塊5中的彈簧5-2處于壓縮狀態(tài),兩片探針片4-1由于彈簧5-2的彈性恢復(fù)力的作用分別緊貼芯板10-1相鄰的兩側(cè)壁上;
[0024]b.將栓接板10固定到試驗機9上的夾具Π 12上,并使栓接板10的兩端夾緊;
[0025]c.啟動試驗機9,對栓接板10的兩端開始施加拉力,隨著拉力的增大,芯板10-1與側(cè)板10-2之間的摩擦力增大,當(dāng)達到最大靜摩擦力時,芯板10-1發(fā)生滑移,此時,在彈簧5-2的彈性恢復(fù)力作用下,彈簧5-2伸長并推動滑塊模塊6移動,位移傳感器模塊5立刻檢測到位移信號;探針片4-1隨著滑塊模塊6的移動而移動并繼續(xù)緊貼芯板10-1相鄰的兩側(cè)壁上,從而阻止彈簧5-2進一步地伸長;
[0026]d.位移傳感器模塊5通過其末端的數(shù)據(jù)線輸出模擬信號到信號轉(zhuǎn)換裝置中2,信號轉(zhuǎn)換裝置2中的高精度ADC數(shù)據(jù)采集卡將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,數(shù)字信號再傳輸?shù)叫盘栟D(zhuǎn)換裝置2中的單片機中;
[0027]e.上述單片機會將數(shù)字信號傳輸?shù)阶詣涌刂蒲b置3中的單片機上,該單片機再將數(shù)字信號傳輸?shù)娇刂颇K,控制模塊發(fā)出指令給試驗機9,試驗機9立即停止施力,記錄檢測數(shù)據(jù)。
[0028]如圖1、圖3、圖4所示,為了更方便地安裝和拆卸滑塊模塊6和使滑塊模塊6更方便的固定位移傳感器模塊5,所述滑塊模塊6為分體式結(jié)構(gòu),包括滑塊上模塊和滑塊下模塊,所述滑塊上模塊和滑塊下模塊通過螺栓固定在一起。
[0029]為了獲得更好的傳輸數(shù)據(jù)性能和降低成本,所述單片機的型號均為STM32;為了獲得更好的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換速度,所述高精度ADC數(shù)據(jù)采集卡的型號為ADS1256。
[0030]如圖1至圖4所示,本檢測栓接板滑移的方法所適用的檢測系統(tǒng)包括滑移檢測裝置
1、信號轉(zhuǎn)換裝置2和自動控制裝置3,所述信號轉(zhuǎn)換裝置2的一端與滑移檢測裝置1相連,另一端與自動控制裝置3相連;所述自動控制裝置3可控制試驗機9對栓接板10作用力的大??;
[0031]所述滑移檢測裝置1包括探針模塊4、位移傳感器模塊5、兩塊滑塊模塊6、導(dǎo)軌模塊7和底板上設(shè)有通孔的箱體8;所述探針模塊4固定于滑塊模塊6的下端并垂直穿過箱體8的底板;所述探針模塊4包括至少兩個細長的高硬度探針片4-1,所述探針片4-1之間呈交錯狀排列;
[0032]所述位移傳感器模塊5包括卡簧5-1、彈簧5-2、接觸電路管5-3和導(dǎo)桿5-4,所述卡簧5-1安裝在導(dǎo)桿5-4的兩端;所述彈簧5-2套在導(dǎo)桿5-4上,所述彈簧5-2的兩端分別固定在卡簧5-1上;所述接觸電路管5-3—端與導(dǎo)桿5-4相連,另一端與信號轉(zhuǎn)換裝置2相連;
[0033]所述滑塊模塊6設(shè)有使導(dǎo)桿5-4和導(dǎo)軌7-1穿過的孔,所述滑塊模塊6設(shè)有使導(dǎo)桿5-4穿過的孔直徑小于卡簧5-1的外徑,所述滑塊模塊6分別設(shè)置在導(dǎo)桿5-4的兩端,一方面用于將位移傳感器模塊5安裝在滑移檢測裝置1上,另一方面由于探針片4-1隨滑塊模塊6移動而移動,從而可以進一步阻止彈簧5-2的軸向運動,當(dāng)芯板10-1發(fā)生滑移時,滑移的距離與彈簧5-2伸長的距離一致,從而能精確檢測到芯板10-1的滑移量;所述導(dǎo)軌模塊7包括導(dǎo)軌7-1和導(dǎo)軌固定座7-2,所述導(dǎo)軌7-1貫穿兩塊滑塊模塊6固定于導(dǎo)軌固定座7-2之間,導(dǎo)軌7-1可控制滑塊模塊6在同一水平面上滑動;所述導(dǎo)軌固定座7-2固定于箱體8上;
[0034]所述信號轉(zhuǎn)換裝置2包括信號轉(zhuǎn)換模塊,所述信號轉(zhuǎn)換模塊包括單片機和與其相連的高精度ADC數(shù)據(jù)采集卡;所述高精度ADC數(shù)據(jù)采集卡可將位移傳感器模塊5采集到的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號后傳輸?shù)絾纹瑱C上;
[0035]所述自動控制裝置3包括單片機和控制模塊,所述控制模塊分別與單片機和試驗機9相連。
【主權(quán)項】
1.一種檢測栓接板滑移的方法,其特征在于,包括以下步驟: a.將滑移檢測裝置(1)通過夾具1(11)固定到栓接板(10)上,所述栓接板(10)是由兩塊芯板(10-1)和兩塊側(cè)板(10-2)通過螺栓(10-3)連接而成;同時使兩片探針片(4-1)伸入到兩塊芯板(10-1)之間的縫隙中,由于兩塊芯板(10-1)之間的縫隙較小,此時,位移傳感器模塊(5)中的彈簧(5-2)處于壓縮狀態(tài),兩片探針片(4-1)由于彈簧(5-2)的彈性恢復(fù)力的作用分別緊貼芯板(10-1)相鄰的兩側(cè)壁上; b.將栓接板(10)固定到試驗機(9)上的夾具Π(12)上,并使栓接板(10)的兩端夾緊; c.啟動試驗機(9),對栓接板(10)的兩端開始施加拉力,隨著拉力的增大,芯板(10-1)與側(cè)板(10-2)之間的摩擦力增加,當(dāng)達到最大靜摩擦力時,芯板(10-1)發(fā)生滑移,此時,在彈簧(5-2)的彈性恢復(fù)力作用下,彈簧(5-2)伸長并推動滑塊模塊(6)移動,位移傳感器模塊(5)立刻檢測到位移信號;探針片(4-1)隨著滑塊模塊(6)的移動而移動并繼續(xù)緊貼芯板(10-1)相鄰的兩偵_上; d.位移傳感器模塊(5)通過其末端的數(shù)據(jù)線輸出模擬信號到信號轉(zhuǎn)換裝置(2)中,信號轉(zhuǎn)換裝置(2)中的高精度ADC數(shù)據(jù)采集卡將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,數(shù)字信號再傳輸?shù)叫盘栟D(zhuǎn)換裝置(2)中的單片機中; e.上述單片機會將數(shù)字信號傳輸?shù)阶詣涌刂蒲b置(3)中的單片機上,該單片機再將數(shù)字信號傳輸?shù)娇刂颇K,控制模塊發(fā)出指令給試驗機(9),試驗機(9)立即停止施力,記錄檢測數(shù)據(jù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測栓接板滑移的方法,其特征在于,所述滑塊模塊(6)為分體式結(jié)構(gòu),包括滑塊上模塊和滑塊下模塊,所述滑塊上模塊和滑塊下模塊通過螺栓固定在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種檢測栓接板滑移的方法,其特征在于,所述單片機的型號均為STM32,所述高精度ADC數(shù)據(jù)采集卡的型號為ADS1256。
【專利摘要】一種檢測栓接板滑移的方法,包括如下步驟:將滑移檢測裝置固定到栓接板上;將栓接板固定到夾具Ⅱ上;啟動試驗機,對栓接板的兩端施力,當(dāng)芯板之間的摩擦力達到最大靜摩擦力時會發(fā)生滑移,同時,滑塊模塊隨之而滑動,使位移傳感器模塊立刻檢測到的信號,滑塊模塊帶動探針片;信號傳輸?shù)叫盘栟D(zhuǎn)換裝置中后被轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,接著再傳輸?shù)叫盘栟D(zhuǎn)換裝置中的單片機中;上述單片機再將數(shù)字信號傳輸?shù)阶詣涌刂蒲b置中的單片機上,該單片機再將數(shù)字信號傳輸?shù)娇刂颇K,控制模塊發(fā)出指令給試驗機,試驗機立即停止施力,記錄檢測數(shù)據(jù)。本發(fā)明能夠方便地對栓接板滑移進行實時檢測,檢測精度高、速度快、可靠性高,為預(yù)測栓接板的安全性能提供了理論依據(jù)。
【IPC分類】G01B21/02
【公開號】CN105486262
【申請?zhí)枴緾N201510844284
【發(fā)明人】馬西良, 王勇, 謝東, 喬智, 徐偉, 周雨, 吳文輝, 徐浩
【申請人】徐州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心, 徐州工程學(xué)院
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日