盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及盾構(gòu)管片的質(zhì)量管理方法，特別涉及盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]盾構(gòu)管片是盾構(gòu)施工的主要裝配構(gòu)件，是隧道的最內(nèi)層屏障，承擔著抵抗土層壓力、地下水壓力以及一些特殊荷載的作用。盾構(gòu)管片是盾構(gòu)法隧道的永久襯砌結(jié)構(gòu)，盾構(gòu)管片質(zhì)量直接關(guān)系到隧道的整體質(zhì)量和安全，影響隧道的防水性能及耐久性能。
[0003]現(xiàn)有的盾構(gòu)管片采用流水線模具循環(huán)運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)模式，工藝采用蒸養(yǎng)、水養(yǎng)、噴淋等養(yǎng)護方法，須實時監(jiān)控各工點操作人員、溫度、養(yǎng)護水PH值，同時對各工序的時間點、時長進行嚴格控制。盾構(gòu)管片的生產(chǎn)過程中需要將每個工序的時間點、時長、質(zhì)量參數(shù)以及管片檢驗紀錄、管片模具檢驗記錄、原材檢驗紀錄、原材質(zhì)保書、配合比、下料記錄、堆場管理直至出廠時間點記錄下來，形成一整套管片質(zhì)量可實時監(jiān)控和可追溯系統(tǒng)。但是現(xiàn)有的記錄方式都是采用人工，記錄繁瑣、容易出錯，且耗費技術(shù)員大量時間、精力，對質(zhì)量、關(guān)鍵工序等技術(shù)參數(shù)把控容易流于形式，因此，需要設(shè)計一種能真實反映管片各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)參數(shù)、便于質(zhì)量管控的管理方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工記錄繁瑣、容易出錯，且耗費技術(shù)員大量時間、精力，對質(zhì)量、關(guān)鍵工序等技術(shù)參數(shù)把控容易流于形式的缺陷。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法，包括以下步驟:
[0007]S1、管片初始化建檔:在車間設(shè)立條形碼一體機，在條形碼一體機上建立管片身份信息的檔案，打印出條形碼標簽并將檔案傳輸給后臺管理系統(tǒng)，將條形碼標簽貼于脫模、修整后的管片上；
[0008]S2、管片水養(yǎng)數(shù)據(jù)采集:操作人員使用預(yù)裝有終端管理系統(tǒng)和具有條形掃描功能的手持終端，登陸手持終端上的終端管理系統(tǒng)，掃描管片上的條形碼標簽，采用測溫儀測管片入水養(yǎng)池時的表面溫度，將表面溫度信息和管片入水養(yǎng)池時間信息輸入手持終端，手持終端將信息傳輸給后臺管理系統(tǒng)，后臺管理系統(tǒng)將測到的對應(yīng)時間點的濕度、水溫、PH值數(shù)據(jù)，一同存入到該管片的檔案中；
[0009]S3、管片噴淋數(shù)據(jù)采集:管片水養(yǎng)結(jié)束后，進入噴淋區(qū)，操作人員登陸手持終端上的終端管理系統(tǒng)，掃描管片上的條形碼標簽，在手持終端上輸入管片噴淋時間信息，然后，手持終端將信息傳給后臺管理系統(tǒng)，存入該管片的檔案中；
[0010]S4、管片堆場管理:管片噴淋結(jié)束后，進入堆場區(qū)，操作人員登陸手持終端上的終端管理系統(tǒng)，掃描管片上的條形碼標簽，在手持終端上選擇當前管片的堆場號，然后手持終端將信息傳給后臺管理系統(tǒng)，后臺管理系統(tǒng)將管片對應(yīng)的堆場號自動存入該管片的檔案中；
[0011]S5、管片檢測管理:手持終端的終端管理系統(tǒng)上設(shè)置有三環(huán)拼裝、抗壓、抗拔、抗?jié)B四個檢驗項目，檢驗時，手持終端掃描管片上的條形碼標簽，在手持終端選擇管片的檢驗項目，然后，輸入試驗結(jié)果及試驗時間信息，最后，再將信息傳輸給后臺管理系統(tǒng)，自動存入該管片的檔案中；
[0012]S6、管片出廠管理:出廠時，通過手持終端掃描管片上的條形碼標簽，可查詢管片的完整檔案信息，并通過通過手持將管片出廠時間和出運安裝區(qū)間信息上傳到后臺管理系統(tǒng)，遠程打印出廠單。
[0013]進一步，所述管片身份信息的檔案包括管片身份號、類型、型號和鋼筋骨架編號。
[0014]進一步，所述手持終端為手機，所述手持終端上的終管理系統(tǒng)為APP形式管理系統(tǒng)。
[0015]進一步，所述入水養(yǎng)池時間信息和噴淋時間信息包括開始時間、結(jié)束時間和經(jīng)歷時間。
[0016]進一步，所述后臺管理系統(tǒng)中設(shè)置有數(shù)據(jù)庫，用于存取數(shù)據(jù)。
[0017]進一步，所述后臺管理系統(tǒng)可與internet連接，用于提供遠程查詢。
[0018]本發(fā)明的有益效果:
[0019]本發(fā)明結(jié)合二維碼識別技術(shù)、后臺管理系統(tǒng)、手持終端錄入數(shù)據(jù)、各傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的傳輸實現(xiàn)與后臺管理系統(tǒng)無縫銜接，便于過程質(zhì)量控制及管片生產(chǎn)的精細化管理，形成一整套管片質(zhì)量可實時監(jiān)控和可追溯系統(tǒng)，同時，減輕現(xiàn)場施工人員監(jiān)控管片流程和把控管片質(zhì)量的工作量，省去施工人員填寫大量文檔工作量，避免了人為操作失誤等造成質(zhì)量控制不真實情況的發(fā)生，實現(xiàn)企業(yè)管理水平從紙質(zhì)化向電子化的發(fā)展便于文檔保存和檢索。
【具體實施方式】
[0020]盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法，包括以下步驟:
[0021]S1、管片初始化建檔:在車間設(shè)立條形碼一體機，在條形碼一體機上建立管片身份信息的檔案，打印出條形碼標簽并將檔案傳輸給后臺管理系統(tǒng)，將條形碼標簽貼于脫模、修整后的管片上；
[0022]S2、管片水養(yǎng)數(shù)據(jù)采集:操作人員使用預(yù)裝有終端管理系統(tǒng)和具有條形掃描功能的手持終端，登陸手持終端上的終端管理系統(tǒng)，掃描管片上的條形碼標簽，采用測溫儀測管片入水養(yǎng)池時的表面溫度，將表面溫度信息和管片入水養(yǎng)池時間信息輸入手持終端，手持終端將信息傳輸給后臺管理系統(tǒng)，后臺管理系統(tǒng)將測到的對應(yīng)時間點的濕度、水溫、PH值數(shù)據(jù)，一同存入到該管片的檔案中；
[0023]S3、管片噴淋數(shù)據(jù)采集:管片水養(yǎng)結(jié)束后，進入噴淋區(qū)，操作人員登陸手持終端上的終端管理系統(tǒng)，掃描管片上的條形碼標簽，在手持終端上輸入管片噴淋時間信息，然后，手持終端將信息傳給后臺管理系統(tǒng)，存入該管片的檔案中；
[0024]S4、管片堆場管理:管片噴淋結(jié)束后，進入堆場區(qū)，操作人員登陸手持終端上的終端管理系統(tǒng)，掃描管片上的條形碼標簽，在手持終端上選擇當前管片的堆場號，然后手持終端將信息傳給后臺管理系統(tǒng)，后臺管理系統(tǒng)將管片對應(yīng)的堆場號自動存入該管片的檔案中；
[0025]S5、管片檢測管理:手持終端的終端管理系統(tǒng)上設(shè)置有三環(huán)拼裝、抗壓、抗拔、抗?jié)B四個檢驗項目，檢驗時，手持終端掃描管片上的條形碼標簽，在手持終端選擇管片的檢驗項目，然后，輸入試驗結(jié)果及試驗時間信息，最后，再將信息傳輸給后臺管理系統(tǒng)，自動存入該管片的檔案中；
[0026]S6、管片出廠管理:出廠時，通過手持終端掃描管片上的條形碼標簽，可查詢管片的完整檔案信息，并通過通過手持將管片出廠時間和出運安裝區(qū)間信息上傳到后臺管理系統(tǒng)，遠程打印出廠單。
[0027]優(yōu)先的，所述管片身份信息的檔案包括管片身份號、類型、型號和鋼筋骨架編號。根據(jù)使用者的需求可以增加其他類型的身份信息。
[0028]優(yōu)先的，所述手持終端為手機，所述手持終端上的終端管理系統(tǒng)為APP形式管理系統(tǒng)。選擇手機做為手持終端，并在手機上下載APP，不需要再額外購買手持終端，實施方式簡單，節(jié)省成本。
[0029]優(yōu)先的，所述入水養(yǎng)池時間信息和噴淋時間信息包括開始時間、結(jié)束時間和經(jīng)歷時間。
[0030]優(yōu)先的，所述后臺管理系統(tǒng)中設(shè)置有數(shù)據(jù)庫，用于存取數(shù)據(jù)。
[0031]優(yōu)先的，所述后臺管理系統(tǒng)可與internet連接，用于提供遠程查詢。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法，其特征在于，包括以下步驟: 51、管片初始化建檔:在車間設(shè)立條形碼一體機，在條形碼一體機上建立管片身份信息的檔案，打印出條形碼標簽并將檔案傳輸給后臺管理系統(tǒng)，將條形碼標簽貼于脫模、修整后的管片上； 52、管片水養(yǎng)數(shù)據(jù)采集:操作人員使用預(yù)裝有終端管理系統(tǒng)和具有條形掃描功能的手持終端，登陸手持終端上的終端管理系統(tǒng)，掃描管片上的條形碼標簽，采用測溫儀測管片入水養(yǎng)池時的表面溫度，將表面溫度信息和管片入水養(yǎng)池時間信息輸入手持終端，手持終端再將信息傳輸給后臺管理系統(tǒng)，后臺管理系統(tǒng)將測到的對應(yīng)時間點的濕度、水溫、PH值數(shù)據(jù)，一同存入到該管片的檔案中； 53、管片噴淋數(shù)據(jù)采集:管片水養(yǎng)結(jié)束后，進入噴淋區(qū)，操作人員登陸手持終端上的終端管理系統(tǒng)，掃描管片上的條形碼標簽，在手持終端上輸入管片噴淋時間信息，然后，手持終端再將信息傳給后臺管理系統(tǒng)，存入該管片的檔案中； 54、管片堆場管理:管片噴淋結(jié)束后，進入堆場區(qū)，操作人員登陸手持終端上的終端管理系統(tǒng)，掃描管片上的條形碼標簽，在手持終端上選擇當前管片的堆場號，然后，手持終端再將信息傳給后臺管理系統(tǒng)，后臺管理系統(tǒng)將管片對應(yīng)的堆場號自動存入該管片的檔案中； 55、管片檢測管理:手持終端的終端管理系統(tǒng)上設(shè)置有三環(huán)拼裝、抗壓、抗拔、抗?jié)B四個檢驗項目，檢驗時，手持終端掃描管片上的條形碼標簽，在手持終端選擇管片的檢驗項目，然后，輸入試驗結(jié)果及試驗時間信息，最后，再將信息傳輸給后臺管理系統(tǒng)，自動存入該管片的檔案中； 56、管片出廠管理:出廠時，通過手持終端掃描管片上的條形碼標簽，可查詢管片的完整檔案信息，并通過手持將管片出廠時間和出運安裝區(qū)間信息上傳到后臺管理系統(tǒng)，遠程打印出廠單。2.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法，其特征在于:所述管片身份信息的檔案包括管片身份號、類型、型號和鋼筋骨架編號。3.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法，其特征在于:所述手持終端為手機，所述手持終端上的終端管理系統(tǒng)為APP形式管理系統(tǒng)。4.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法，其特征在于:所述入水養(yǎng)池時間信息和噴淋時間信息包括開始時間、結(jié)束時間和經(jīng)歷時間。5.如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法，其特征在于:所述后臺管理系統(tǒng)中設(shè)置有數(shù)據(jù)庫，用于存取數(shù)據(jù)。6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法，其特征在于:所述后臺管理系統(tǒng)可與internet連接，用于提供遠程查詢。
【專利摘要】本發(fā)明提出了盾構(gòu)管片物流檢測工序質(zhì)量管理方法，包括以下步驟：S1、管片初始化建檔；S2、管片水養(yǎng)數(shù)據(jù)采集；S3、管片噴淋數(shù)據(jù)采集；S4、管片堆場管理；S5、管片檢測管理；S6、管片出廠管理。本發(fā)明結(jié)合二維碼識別技術(shù)、后臺管理系統(tǒng)、手持終端錄入數(shù)據(jù)、各傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的傳輸實現(xiàn)與后臺管理系統(tǒng)無縫銜接，便于過程質(zhì)量控制及管片生產(chǎn)的精細化管理，形成一整套管片質(zhì)量可實時監(jiān)控和可追溯系統(tǒng)，同時，減輕現(xiàn)場施工人員監(jiān)控管片流程和把控管片質(zhì)量的工作量，省去施工人員填寫大量文檔工作量，避免了人為操作失誤等造成質(zhì)量控制不真實情況的發(fā)生，實現(xiàn)企業(yè)管理水平從紙質(zhì)化向電子化的發(fā)展便于文檔保存和檢索。
【IPC分類】G01N3/00, G01M3/02
【公開號】CN105424465
【申請?zhí)枴緾N201510764770
【發(fā)明人】唐建明, 蔡清程, 陳加慶, 劉曉燕, 唐智峰, 曾小昆, 王珊珊, 段德恩
【申請人】中交第三航務(wù)工程局有限公司廈門分公司, 中交第三航務(wù)工程局有限公司, 中交三航（廈門）工程有限公司, 廈門三航混凝土有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月11日