一種卷徑測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及物料尺寸測量技術領域，具體地說是涉及一種卷徑測量裝置。
【背景技術】
[0002]鋼卷由鋼材經熱壓、冷壓成型為卷狀，可以方便儲存和運輸，便于后續(xù)進行各種加工。鋼板卷壓成為料卷后需要對成品的尺寸進行測量，檢測卷徑是否滿足預定的要求。而傳統(tǒng)的卷徑測量方式通常直接利用卷尺人工進行，費時費力；或者采用超聲波的測量設備，測量結果誤差較大，無法滿足精度要求。傳統(tǒng)的卷徑測量方式都無法快速準確地得到料卷的外徑尺寸。
[0003]綜上所述，對于本領域的技術人員來說，如何設計一種可以準確地測量鋼卷外徑的裝置，測量省時省力，是目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種卷徑測量裝置，包括:
[0005]用于支撐料卷的支撐架，所述支撐架具有兩個直接與料卷接觸的支撐部位；
[0006]位于所述支撐架的兩個支撐部位之間、能夠與料卷的最低點接觸的托架，所述托架的底部設置彈性件，所述托架能夠在料卷的壓力作用下豎直下移；
[0007]用于測量所述托架豎直位移的測量器，所述測量器能夠得到料卷的最低點與所述支撐架的兩個支撐部位之間的三角關系。
[0008]可選地，所述測量器包括:
[0009]固定于所述托架上的測量齒條；
[0010]與所述測量齒條配合、嚙合轉動的測量齒輪，所述測量齒輪的轉動由絕對值編碼器檢測，并由PLC根據(jù)三角幾何關系得出料卷的外徑。
[0011]可選地，所述彈性件為設置于所述托架底部中央的彈簧，所述彈簧能夠沿限位柱伸縮；所述彈簧的兩側分別設置有用于限定所述托架豎直位移軌跡的托架導柱。
[0012]可選地，所述托架導柱具有與所述托架固定的滑桿，所述滑桿能夠在固定于底板上的套筒中滑動；所述滑桿上設置凸出的限位塊，所述限位塊能夠在所述套筒的側壁上設置長條形的腰孔中移動。
[0013]可選地，所述底板上還設置接近傳感器，所述接近傳感器能夠檢測所述滑桿的初始位置。
[0014]可選地，還設置有超聲波光電探頭，所述超聲波光電探頭位于料卷的上方，能夠根據(jù)料卷與所述超聲波光電探頭之間的距離得出料卷的外徑尺寸；所述超聲波光電探頭的測量值與所述絕對值編碼器的測量值計算取最終值。
[0015]可選地，所述支撐架具有兩個位于同一水平面中的圓筒狀的支撐部位。
[0016]可選地，所述支撐架的兩側還設置用于限位料卷徑向位置的擋料板。
[0017]可選地，所述超聲波光電探頭與所述絕對值編碼器共同連接到電控操作臺計算數(shù)據(jù)。
[0018]可選地，所述托架的頂部開設避讓槽，用于配合避讓料卷上的綁帶。
[0019]本發(fā)明所提供的卷徑測量裝置，設置有固定支撐料卷的支撐架，支撐架具有兩個直接與料卷接觸的支撐部位，由兩個部位對料卷實現(xiàn)穩(wěn)定支撐。在兩個支撐部位之間具有空隙，料卷的最低處位于兩個支撐部位之間，因此料卷的最低處的水平位置低于支撐部位與料卷接觸的位置，支撐架的兩個支撐部位與料卷的接觸部位與料卷的最低處形成一個三角形。另外，在支撐架的兩個支撐部位之間設置有托架，托架由底部設置的彈性件提供向上的支撐力；托架能夠與料卷的最低點接觸，并且托架能夠在料卷的壓力下向下移動。當在支撐架上放置了料卷后能夠使托架向下豎直位移，當托架移動時能夠被測量器測量，得到最低處的位置數(shù)據(jù)，然后得到料卷的最低點與支撐架兩個支撐部位之間形成的三角形數(shù)據(jù)，從而可以由幾何關系計算得到料卷外徑的尺寸。
[0020]采用了幾何換算關系得到的數(shù)據(jù)值，可以測量得出準確的三角形關系，因此可以精確地計算出料卷自身的外徑尺寸，操作時僅需要將料卷放置在支撐架上即可，無需進行其他操作，操作過程快速便捷，提高測量的速度和準確度。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明提供的卷徑測量裝置一種實施方式的整體軸測圖；
[0023]圖2為本發(fā)明提供的卷徑測量裝置一種實施方式的整體正視圖；
[0024]圖3為圖2的俯視圖；
[0025]圖4為圖2中A-A方向的剖視圖；
[0026]圖5為圖4中A部分的局部放大圖；
[0027]圖6為圖5中B部分結構的軸測圖。
[0028]其中:
[0029]支撐架1、擋料板11、托架2、托架導柱21、測量器3、測量齒條31、測量齒輪32、絕對值編碼器33、超聲波光電探頭4、電控操作臺5。
【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明的核心在于提供一種卷徑測量裝置，能夠快速便捷地測量鋼卷的外徑尺寸，測量結果準確。
[0031]為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面將結合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明的卷徑測量裝置進行詳細的說明。
[0032]如圖1所示，為本發(fā)明中卷徑測量裝置一種具體結構的軸測圖；圖2和圖3分別為其正視圖及俯視圖。具有用于支撐架1，支撐架1固定設置，無法移動，上方用于放置料卷，對料卷提供支撐力。支撐架1具有兩個直接與料卷接觸的支撐部位，兩個支撐部位之間具有間隙，由于料卷是圓筒形，因此料卷的最低處低于支撐架1的兩個支撐部位。支撐架1以兩個部位對料卷進行支撐可使支撐的穩(wěn)定性更高。
[0033]如圖4所示，為圖2中A-A方向的剖面圖；圖5為圖4中A部分的局部放大圖；圖6為圖5中B部分的局部放大圖。在支撐架1的兩個支撐部位之間具有空隙，在空隙中具有托架2，托架2能夠沿豎直方向平移，在托架2的底部設置有彈性件，托架2由彈性件提供向上的作用力，使托架2有向上運動的趨勢。托架2的頂部用于與料卷接觸，料卷的最低點能夠壓迫托架2，使托架2向下移動，產生豎直位移。在料卷的作用下可使托架2下移，使支撐架1的兩個支撐部位與料卷的最低點形成一個三角形，此三角形的三個頂點均位于料卷的外徑上?？梢灾?，當料卷的外徑尺寸大小不同時，外周所具有的弧度也不相同，半徑越大弧度越大，使托架2的下移量越??；半徑越小弧度越小，使托架2的下移量較大。
[0034]本裝置中設置有測量器3，測量器3可以得出料卷的最低點與支撐部位之間的三角關系。由于三角幾何關系，三個點均位于料卷的外壁上，根據(jù)支撐架1的兩個支撐部位與料卷的最低點之間形成的三角形的結構尺寸，可以計算得出料卷具體的外徑尺寸。由此可見，本發(fā)明給出的技術方案可以快速和方便地測量料卷外徑的尺寸，在操作時只需要將料卷放置在支撐架2上即可，無需采取其他的操作步驟，因此可以大大地提高尺寸測量效率。而且由幾何關系得到的計算結果更加準確，也可提高測量的精度。
[0035]本發(fā)明中的測量器3可以根據(jù)托架2的下移量得到托架2所處的位置，在此給出一種具體的實現(xiàn)方式。測量器3具體包括了測量齒條31，測量齒條31固定于托架2上，與托架2實現(xiàn)同步升降，測量齒條31在豎直方向上移動。與測量齒條31配合設置有測量齒輪32，測量齒輪32與測量齒條31相互嚙合，測量齒條31下移時會帶動測量齒輪32轉動。測量齒輪32的轉動可以由與之連接的絕對值編碼器33檢測，得到測量齒輪32所轉動的角度，從而對應得到料卷的最低點的位置數(shù)據(jù)；再由料卷最低點的位置數(shù)據(jù)以及支撐架1兩個支撐部位的數(shù)據(jù)關系，經由PLC根據(jù)三角幾何關系得出料卷的外徑。PLC中設定有相應