可旋轉(zhuǎn)多角度定位檢測工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種可旋轉(zhuǎn)多角度定位檢測工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品的合格率，需要對產(chǎn)品成品或半成品進(jìn)行尺寸、弧度、是否滿足裝配需求等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。對于一些體積小、重量輕且結(jié)構(gòu)簡單的成品或半成品，多采用單個檢測人員手動翻轉(zhuǎn)并通過肉眼配合檢具進(jìn)行檢測。然而，當(dāng)對一些體積較大、重量較沉的產(chǎn)品需要進(jìn)行全方位檢測的時候，由于單個人工手動翻轉(zhuǎn)困難，目前生產(chǎn)中多采用分步驟的方法對產(chǎn)品進(jìn)行局部檢驗。可是這種方法耽誤正常的產(chǎn)生時間，拖延了生產(chǎn)周期，而且在搬運和翻轉(zhuǎn)重型產(chǎn)品的過程中費時費力，稍不注意容易造成不必要的生產(chǎn)事故。
[0003]因此，急需提供一種單個檢測人員就能夠方便省力地翻轉(zhuǎn)較沉的、大體積的產(chǎn)品并進(jìn)行檢驗操作的可旋轉(zhuǎn)多角度定位檢測工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可旋轉(zhuǎn)多角度定位檢測工具，該可旋轉(zhuǎn)多角度定位檢測工具能夠輔助單個檢測人員方便省力地翻轉(zhuǎn)較沉的、大體積的產(chǎn)品并進(jìn)行多角度定位的檢驗操作，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種可旋轉(zhuǎn)多角度定位檢測工具，該可旋轉(zhuǎn)多角度定位檢測工具包括固定于底座上的支撐臺和設(shè)于支撐臺上的轉(zhuǎn)動組件；支撐臺上設(shè)有繞自身軸向方向的轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥的外壁與轉(zhuǎn)動組件的外壁相抵觸擠壓以使得轉(zhuǎn)動組件能夠隨轉(zhuǎn)動輥同步轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動組件上安裝有用于檢測產(chǎn)品的檢測板，并且檢測板上設(shè)有多個用于檢測的檢具和夾具；其中，轉(zhuǎn)動組件包括兩個相對設(shè)置的轉(zhuǎn)動環(huán)，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)的轉(zhuǎn)動面平行；兩個轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)側(cè)分別架設(shè)有一固定桿，固定桿的兩端分別固接在轉(zhuǎn)動環(huán)的側(cè)壁上；固定桿通過螺栓與檢測板兩端端面上的內(nèi)螺紋孔相配合固定以使得兩個轉(zhuǎn)動環(huán)分別安裝在檢測板的兩端且檢測板的延伸面與轉(zhuǎn)動環(huán)的轉(zhuǎn)動面垂直；其中一個轉(zhuǎn)動環(huán)上沿周向間隔設(shè)有多個定位缺口，定位組件包括定位鎖舌、彈簧、定位粧、轉(zhuǎn)動桿、第一轉(zhuǎn)動軸、牽引繩、繞桿、轉(zhuǎn)動把手以及第二轉(zhuǎn)動軸；定位鎖舌的一端伸入定位缺口中，另一端穿過定位粧與轉(zhuǎn)動桿的一端相固接；彈簧套設(shè)在定位鎖舌上且靠近定位缺口的一端固定在定位鎖舌的外壁上，另一端抵靠在定位粧的外壁上；第一轉(zhuǎn)動軸的一端鉸接在轉(zhuǎn)動桿的中部，另一端固定在底座上以使得轉(zhuǎn)動桿繞第一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒍ㄎ绘i舌從定位缺口中拉出來并擠壓彈簧；轉(zhuǎn)動桿的另一端與牽引繩的一端相連接，牽引繩的另一端繞過繞桿與轉(zhuǎn)動把手的一端相連接，第二轉(zhuǎn)動軸安裝在轉(zhuǎn)動把手的中段以使得轉(zhuǎn)動把手能夠繞第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。
[0006]優(yōu)選地，支撐臺為矩形支撐臺且支撐臺的四角上設(shè)有四根安裝柱，安裝柱的頂端均安裝有輪轂，輪轂?zāi)軌蚶@自身軸向方向轉(zhuǎn)動且輪轂的軸線與轉(zhuǎn)動環(huán)的軸線平行；一個轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁分別與兩個相鄰的輪轂的外壁同時抵觸并擠壓以使得轉(zhuǎn)動環(huán)能夠與輪轂同步轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動環(huán)和輪轂的外周壁上均設(shè)有能夠相互嚙合的齒。
[0008]優(yōu)選地，輪轂的寬度大于轉(zhuǎn)動環(huán)的寬度。
[0009]優(yōu)選地，兩個同軸的輪轂的內(nèi)端面之間的距離小于兩個轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)端面之間的距離；并且兩個同軸的輪轂的外端面之間的距離大于兩個轉(zhuǎn)動環(huán)的外端面之間的距離。
[0010]優(yōu)選地，輪轂的外壁上遠(yuǎn)離安裝柱的一側(cè)設(shè)有止擋圈，止擋圈沿周向設(shè)置在輪轂的外壁上且止擋圈的直徑大于輪轂的直徑。
[0011]優(yōu)選地，支撐臺的頂端部分向下凹陷形成有槽體，槽體位于檢測板的下方。
[0012]優(yōu)選地，底座上還設(shè)有多個把手。
[0013]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明在支撐臺上設(shè)有能夠自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動輥，并將轉(zhuǎn)動組件的外壁與轉(zhuǎn)動輥的外壁相抵觸擠壓，利用二者之間的摩擦力使得轉(zhuǎn)動組件能夠隨轉(zhuǎn)動輥同步轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動組件上安裝檢測板，并在檢測板上設(shè)多個檢具和夾具。先使用夾具將較沉的、大體積的產(chǎn)品固定住，再利用檢具來檢測該產(chǎn)品。在檢測的同時轉(zhuǎn)動上述轉(zhuǎn)動組件便可以帶動檢測板一同旋轉(zhuǎn)，將產(chǎn)品的多個待檢測面方便快捷地轉(zhuǎn)至朝向檢測人員視線的位置。同時，當(dāng)檢測人員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手拉拽牽引繩的一端時，通過繞桿將牽引繩繃直并將牽引力傳遞至以牽引繩另一端相連接的轉(zhuǎn)動桿上，這樣的連鎖反應(yīng)觸發(fā)了轉(zhuǎn)動桿繞第一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。由于轉(zhuǎn)動桿的一端連接在定位鎖舌上，這樣便能夠?qū)⒍ㄎ绘i舌從定位缺口中拉出來，此時轉(zhuǎn)動環(huán)失去阻力，可以帶動檢測板一同轉(zhuǎn)動。而由于定位鎖舌后退將原來抵靠在定位粧上的彈簧擠壓壓縮，當(dāng)測試人員松開轉(zhuǎn)動把手，牽引繩上的牽引力消失，從而導(dǎo)致定位鎖舌上原有的拉力同時消失，并且彈簧上的壓力也隨即消失，這樣彈簧回復(fù)的彈力將定位鎖舌重新頂出并抵靠在轉(zhuǎn)動環(huán)上。當(dāng)轉(zhuǎn)動環(huán)上的下一個定位缺口轉(zhuǎn)動至定位鎖舌的位置時，定位鎖舌便會彈入定位缺口中從而將轉(zhuǎn)動環(huán)重新固定住。這樣就可以讓較沉的、大體積的產(chǎn)品定位在幾個需要重點檢測的角度以供檢測員檢測，避免了費時費力去搬運和轉(zhuǎn)動較沉的、大體積的產(chǎn)品，大大縮短了檢測時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明提供的一種實施方式中的可旋轉(zhuǎn)多角度定位檢測工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1-支撐臺2-檢測板
[0019]3-轉(zhuǎn)動環(huán)4-螺栓
[0020]5-固定桿6-安裝柱
[0021]7-輪轂8-止擋圈
[0022]9-槽體10-底座
[0023]11-把手12-定位缺口
[0024]13-定位鎖舌14-彈簧
[0025]15-定位粧16-轉(zhuǎn)動桿
[0026]17-第一轉(zhuǎn)動軸18-牽引繩
[0027]19-繞桿20-轉(zhuǎn)動把手
[0028]21-第二轉(zhuǎn)動軸
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0030]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“頂端、內(nèi)側(cè)、外壁”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0031]參見圖1，本發(fā)明提供一種可旋轉(zhuǎn)多角度定位檢測工具，該可旋轉(zhuǎn)多角度定位檢測工具包括固定于底座10上的支撐臺1和設(shè)于支撐臺1上的轉(zhuǎn)動組件；支撐臺1上設(shè)有繞自身軸向方向的轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥的外壁與轉(zhuǎn)動組件的外壁相抵觸擠壓以使得轉(zhuǎn)動組件能夠隨轉(zhuǎn)動輥同步轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動組件上安裝有用于檢測產(chǎn)品的檢測板2，并且檢測板2上設(shè)有多個用于檢測的檢具和夾具；其中，轉(zhuǎn)動組件包括兩個相對設(shè)置的轉(zhuǎn)動環(huán)3，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)3的轉(zhuǎn)動面平行；兩個轉(zhuǎn)動環(huán)3的內(nèi)側(cè)分別架設(shè)有一固定桿5，固定桿5的兩端分別固接在轉(zhuǎn)動環(huán)3的側(cè)壁上；固定桿5通過螺栓4與檢測板2兩端端面上的內(nèi)螺紋孔相配合固定以使得兩個轉(zhuǎn)動環(huán)3分別安裝在檢測板2的兩端且檢測板2的延伸面與轉(zhuǎn)動環(huán)3的轉(zhuǎn)動面垂直；其中一個轉(zhuǎn)動環(huán)3上沿周向間隔設(shè)有多個定位缺口 12，定位組件包括定位鎖舌13、彈簧14、定位粧15、轉(zhuǎn)動桿16、第一轉(zhuǎn)動軸17、牽引繩18、繞桿19、轉(zhuǎn)動把手20以及第二轉(zhuǎn)動軸21 ;定位鎖舌13的一端伸入定位缺口 12中，另一端穿過定位粧15與轉(zhuǎn)動桿16的一端相固接；彈簧14套設(shè)在定位鎖舌13上且靠近定位缺口 12的一端固定在定位鎖舌13的外壁上，另一端抵靠在定位粧15的外壁上；第一轉(zhuǎn)動軸17的一端鉸接在轉(zhuǎn)動桿16的中部，另一端固定在底座10上以使得轉(zhuǎn)動桿16繞第一轉(zhuǎn)動軸17轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒍ㄎ绘i舌13從定位缺口 12中拉出來并擠壓彈簧14 ;轉(zhuǎn)動桿16的另一端與牽引繩18的一端相連接，牽引繩18的另一端繞過繞桿19與轉(zhuǎn)動把手20的一端相連接，第二轉(zhuǎn)動軸21安裝在轉(zhuǎn)動把手20的中段以使得轉(zhuǎn)動把手20能夠繞第二轉(zhuǎn)動軸21轉(zhuǎn)動。
[0032]通過上述技術(shù)方案，在支撐臺1上設(shè)有能夠自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動輥，并將轉(zhuǎn)動組件的外壁與轉(zhuǎn)動輥的外壁相抵觸擠壓，利用二者之間的摩擦力使得轉(zhuǎn)動組件能夠隨轉(zhuǎn)動輥同步轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動組件上安裝檢測板2，并在檢測板2上設(shè)多個檢具和夾具。先使用夾具將較沉的、大體積的產(chǎn)品固定住，再利用檢具來檢測該產(chǎn)品。在檢測的同時轉(zhuǎn)動上述轉(zhuǎn)動組件便可以帶動檢測板2 —同旋轉(zhuǎn)，將產(chǎn)品的多個待檢測面方便快捷地轉(zhuǎn)至朝向檢測人員視線的位置。當(dāng)檢測人員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手20拉拽牽引繩18的一端時，通過繞