一種鋼管全面探傷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼管加工處理設(shè)備，尤其涉及一種鋼管全面探傷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管生產(chǎn)企業(yè)在鋼管出廠前，都要對鋼管進(jìn)行探傷檢測，以保證出廠鋼管的質(zhì)量，渦流探傷檢驗(yàn)方法具有連續(xù)、檢測速度快、無需與工件表面耦合、檢測靈敏度高的特點(diǎn)成為鋼管生產(chǎn)中重要的質(zhì)量控制方法。所以大多數(shù)鋼管生產(chǎn)企業(yè)只采用渦流探傷法對加工好的鋼管進(jìn)行檢測，但是渦流探傷法只能檢測鋼管表面或近表面的情況，無法檢測到一些管壁較厚的鋼管的內(nèi)部情況，導(dǎo)致一些內(nèi)部有缺陷的鋼管混入合格品中。
[0003]也有一些檢測裝置集合了渦流探傷法及超聲波探傷法，如申請?zhí)枮?1128226.6的中國專利公開了一種管材超聲和渦流復(fù)合自動(dòng)檢測裝置，雖然能夠?qū)︿摴苓M(jìn)行渦流探傷及超聲波探傷以保證管材的質(zhì)量，但是該裝置整體結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，檢測效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，即提供一種檢測全面，鋼管質(zhì)量有保障，同時(shí)高效的鋼管全面探傷系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種鋼管全面探傷系統(tǒng)，包括上料機(jī)構(gòu)、檢測裝置、下料機(jī)構(gòu)，
所述上料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料架、第一輸送臺；
所述檢測裝置包括底座、依次設(shè)于所述底座上的渦流探傷裝置、消磁裝置、超聲波探傷裝置，用于將鋼管在上述裝置之間傳輸且分別設(shè)于上述相鄰裝置之間的定位傳動(dòng)裝置以及驅(qū)動(dòng)上述裝置工作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；
所述定位傳動(dòng)裝置包括定位架、設(shè)于所述定位架內(nèi)的壓輪裝置、設(shè)于所述定位架兩側(cè)的輸送輪；
所述渦流探傷裝置包括固定箱、設(shè)于所述固定箱的渦流探傷儀；
所述消磁裝置包括定位框、設(shè)于所述定位框內(nèi)的消磁儀、設(shè)于所述定位框頂部用于調(diào)節(jié)所述消磁儀高低的升降調(diào)節(jié)器；
所述超聲波探傷裝置包括接水臺、設(shè)于所述接水臺上的超聲波探傷儀；
所述下料機(jī)構(gòu)包括第二輸送臺、收集架、設(shè)于所述第二輸送臺靠近所述超聲波探傷裝置一側(cè)的標(biāo)記裝置。
[0006]現(xiàn)有的鋼管探傷裝置大多只采用渦流探傷法對鋼管進(jìn)行檢測，無法保證鋼管的內(nèi)部完好，而一些集合了渦流探傷法及超聲波探傷法的裝置整體結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，檢測效率不尚ο
[0007]而本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)合理，通過上料機(jī)構(gòu)、檢測裝置、下料結(jié)構(gòu)三者的配合，提高了整個(gè)檢測過程的效率，且檢測裝置內(nèi)集合了渦流探傷法和超聲波探傷法，有效保證了鋼管的質(zhì)量。
[0008]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述定位架頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述壓輪裝置上下的螺旋調(diào)節(jié)器。
[0009]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述壓輪裝置包括與所述螺旋調(diào)節(jié)器相連接的升降架、設(shè)于所述升降架兩側(cè)的滾輪。
[0010]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述超聲波探傷儀一側(cè)面上的左右兩端分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)水管。
[0011]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述接水臺靠近所述下料機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有鋼管除水器。
[0012]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述收集架包括收集桿、靠近所述第二輸送臺的次品框、遠(yuǎn)離所述第二輸送臺的正品框。
[0013]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述收集桿靠近所述第二輸送臺的一端具有勾型結(jié)構(gòu)。
[0014]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述次品框頂部設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌一端與所述次品框靠近所述正品框的一端頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0015]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述導(dǎo)軌閉合狀態(tài)下其自由端高于其轉(zhuǎn)動(dòng)連接端。
[0016]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述次品框、正品框內(nèi)兩側(cè)壁與底面之間均設(shè)有傾斜柱。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:裝置整體結(jié)構(gòu)簡單合理，對鋼管的檢測全面，能夠有效地保證鋼管的質(zhì)量，同時(shí)自動(dòng)化程度高，檢測高效。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明鋼管全面探傷系統(tǒng)的俯視圖；
圖2為圖1中檢測裝置的主視圖；
圖3為圖1中下料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0019]101-進(jìn)料架；102_第一輸送臺；103_定位傳動(dòng)裝置；104_渦流探傷裝置；105_消磁裝置；106_超聲波探傷裝置；107_第二輸送臺；108_收集架；201_底座；202_定位架；203-輸送輪；204-固定箱；205_渦流探傷儀；206_接水臺；207_超聲波探傷儀；208_螺旋調(diào)節(jié)器；209_升降架；210_滾輪；211_升降調(diào)節(jié)器；212_進(jìn)水管；213_鋼管除水器；301_收集桿；302_次品框；303_正品框；304_導(dǎo)軌；305_傾斜柱。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]如圖1-3所示，本發(fā)明包括依次設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)、檢測裝置、下料機(jī)構(gòu)。所述上料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料架101、第一輸送臺102，鋼管由進(jìn)料架101上滾至第一輸送臺102，輸送臺上的傳送輪將鋼管輸送至檢測裝置。
[0022]所述檢測裝置包括底座201，依次設(shè)于所述底座201上的渦流探傷裝置104、消磁裝置105、超聲波探傷裝置106，用于將鋼管在上述裝置之間傳輸且分別設(shè)于上述相鄰裝置之間的定位傳動(dòng)裝置103以及驅(qū)動(dòng)上述裝置工作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(未在圖中示出)。
[0023]所述定位傳動(dòng)裝置103包括定位架202、設(shè)于所述定位架202內(nèi)的壓輪裝置、設(shè)于所述定位架202兩側(cè)的輸送輪203，所述定位架頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述壓輪裝置上下的螺旋調(diào)節(jié)器208，所述壓輪裝置包括與所述螺旋調(diào)節(jié)器208相連接的升降架209、設(shè)于所述升降架209兩側(cè)的滾輪210。底座201上設(shè)有多個(gè)定位傳動(dòng)裝置103，以保證鋼管的穩(wěn)定輸送；同時(shí)所述定位傳動(dòng)裝置103通過所述壓輪裝置將鋼管在進(jìn)入檢測儀器前定位，以保證檢測過程的穩(wěn)定進(jìn)行；且所述螺旋調(diào)節(jié)器208能夠調(diào)節(jié)壓輪裝置的上下以適應(yīng)不同規(guī)格的鋼管。
[0024]所述渦流探傷裝置104包括固定箱204、設(shè)于所述固定箱204的渦流探傷儀20