具有自動(dòng)噴灑三氧化鎢功能的中和法測(cè)硫儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及煤中含硫量的自動(dòng)測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，特指一種具有自動(dòng)噴灑三氧化媽功能的中和法測(cè)硫儀。
【背景技術(shù)】
[0002]煤中硫?qū)捊?、氣化、燃燒都是十分有害的雜質(zhì)，所以，硫是評(píng)價(jià)煤質(zhì)的重要指標(biāo)之一?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了準(zhǔn)確、快速地測(cè)量出可燃物質(zhì)中的含硫量，一般采用定硫儀作為常用的測(cè)量設(shè)備。在各種測(cè)量設(shè)備中，均采用庫(kù)倫測(cè)硫法。庫(kù)倫測(cè)硫法需要用栗作為動(dòng)力源，采用連續(xù)抽氣、連續(xù)測(cè)量的方式進(jìn)行測(cè)定。由于氣體中的含硫濃度隨時(shí)間而變化，故含硫量難以準(zhǔn)確測(cè)定，同時(shí)栗壽命也因?yàn)樨?fù)載不平衡而縮短。
[0003]高溫燃燒中和法作為煤中全硫快速測(cè)定方法之一，可以在短時(shí)間內(nèi)得出化驗(yàn)結(jié)果。目前已有少數(shù)國(guó)家把該法列為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。目前國(guó)內(nèi)的中和法大多采用手工實(shí)驗(yàn)方式:手工操作煤樣在催化劑作用下于氧氣流中燃燒，生成硫的氧化物，并捕集在過(guò)氧化氫溶液中形成硫酸，用氫氧化鈉溶液測(cè)定，根據(jù)其消耗量，計(jì)算煤中全硫含量。國(guó)外也很少見(jiàn)全自動(dòng)化的中和法測(cè)硫設(shè)備。手工操作使得操作員勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，人為誤差大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、無(wú)需人工參與、具有自動(dòng)噴灑三氧化鎢功能的中和法測(cè)硫儀。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種具有自動(dòng)噴灑三氧化鎢功能的中和法測(cè)硫儀，它包括固定于底板上的三氧化鎢噴灑裝置、燃燒爐、燃燒管、抽氣栗、集氣瓶、氧氣瓶、導(dǎo)氣管、一端伸入所述燃燒管內(nèi)部另一端在外的鎳鎘推桿，所述氧氣瓶與所述燃燒管之間用所述導(dǎo)氣管相連，所述集氣瓶與所述燃燒管之間用所述導(dǎo)氣管7相連，所述燃燒管的兩端各裝設(shè)一密封頭，其特征在于:所述三氧化鎢噴灑裝置包括裝設(shè)于所述底板上的下支架、裝設(shè)于所述下支架上的升降電機(jī)架、裝設(shè)于所述升降電機(jī)架上的升降電機(jī)、兩根相互平行裝置的導(dǎo)向桿、平行于所述導(dǎo)向桿裝設(shè)于所述下支架與定位板之間的雙向絲桿、裝設(shè)于所述雙向絲桿的左旋螺母和右旋螺母、裝設(shè)于所述左旋螺母上的第一升降盤(pán)、裝設(shè)于所述右旋螺母上的第二升降盤(pán)、裝設(shè)于所述第一升降盤(pán)上側(cè)的多個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)架、裝設(shè)于所述第一升降盤(pán)下側(cè)的多個(gè)三氧化鎢容器、裝設(shè)于三氧化鎢容器內(nèi)的組合閥門(mén)；所述雙向絲桿上同時(shí)設(shè)有左旋螺紋和右旋螺紋。
[0006]所述升降電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與所述雙向絲桿的下端相連；所述第一升降盤(pán)和所述第二升降盤(pán)上各設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔；兩根所述導(dǎo)向桿中部通過(guò)所述第一升降盤(pán)的導(dǎo)向孔、所述第二升降盤(pán)的導(dǎo)向孔，兩端分別裝設(shè)于所述下支架和所述定位板上。
[0007]所述下支架和所述定位板的中心處各設(shè)有一個(gè)軸承孔，孔內(nèi)裝設(shè)有軸承；所述雙向絲桿裝設(shè)于所述定位板與所述下支架之間；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0008]所述三氧化鎢容器為圓桶體，其底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的小孔，孔的直徑等于三氧化鎢顆粒的直徑；所述組合閥門(mén)為桿和圓盤(pán)的組合體，其桿的上端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，其圓盤(pán)部分設(shè)有均勻分布的小孔，孔的直徑等于三氧化鎢顆粒的直徑，盤(pán)的直徑等于所述三氧化鎢容器的內(nèi)徑；所述第二升降盤(pán)上放置有多個(gè)瓷舟；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸線與所述組合閥門(mén)的軸線、所述瓷舟的底部中心在同一鉛垂線上；所述三氧化鎢容器內(nèi)部裝有三氧化鎢粉末，所述瓷舟的內(nèi)部裝有實(shí)驗(yàn)煤樣。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明利用雙向絲桿控制第一升降盤(pán)與第二升降盤(pán)之間的距離，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)打開(kāi)或關(guān)閉組合閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)對(duì)位于第二稱量盤(pán)上的瓷舟內(nèi)的實(shí)驗(yàn)樣品自動(dòng)噴灑三氧化鎢催化劑。由此可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需人工參與、噴灑效率更高、噴灑效果更好，有效保證了三氧化鎢噴灑的均勻性，提高了儀器測(cè)試的準(zhǔn)確性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的具有自動(dòng)噴灑三氧化鎢功能的中和法測(cè)硫儀的平面布局示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的三氧化鎢噴灑裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0012]圖中，I一三氧化鎢噴灑裝置；2—燃燒爐；3—燃燒管；4一抽氣栗；5—集氣瓶；51—過(guò)氧化氫溶液；6—氧氣瓶；7 —導(dǎo)氣管；71—密封頭；8—鎳鉻推桿；9一底板；11 一旋轉(zhuǎn)電機(jī)；12—旋轉(zhuǎn)電機(jī)架；13—第一升降盤(pán)；14一三氧化鎢容器；15—組合閥門(mén)；16—第二升降盤(pán)；17—導(dǎo)向孔；18—升降電機(jī)架；19—聯(lián)軸器；110—升降電機(jī)；111—下支架；112一軸承孔；113—軸承；114一右旋螺母；115—導(dǎo)向桿；116—瓷舟；117—二氧化媽粉末；118—左旋螺母；119一雙向絲杠；120—定位板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]參見(jiàn)圖1和圖2所示，本發(fā)明的具有自動(dòng)噴灑三氧化鎢功能的中和法測(cè)硫儀，它包括固定于底板9上的三氧化鎢噴灑裝置1、燃燒爐2、燃燒管3、抽氣栗4、集氣瓶5、氧氣瓶6、導(dǎo)氣管7、一端伸入燃燒管3內(nèi)部另一端在外的鎳鎘推桿8，氧氣瓶5與燃燒管3之間用導(dǎo)氣管7相連，集氣瓶5與燃燒管3之間用導(dǎo)氣管7相連，燃燒管3的兩端各裝設(shè)一密封頭71 ;三氧化鎢噴灑裝置I包括裝設(shè)于底板9上的下支架111、裝設(shè)于下支架111上的升降電機(jī)架18、裝設(shè)于升降電機(jī)架18上的升降電機(jī)110、兩根相互平行裝置的導(dǎo)向桿115、平行于導(dǎo)向桿115裝設(shè)于下支架111與定位板120之間的雙向絲桿119、裝設(shè)于雙向絲桿119的左旋螺母118和右旋螺母114、裝設(shè)于左旋螺母118上的第一升降盤(pán)13、裝設(shè)于右旋螺母114上的第二升降盤(pán)16、裝設(shè)于第一升降盤(pán)13上側(cè)的多個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)架12、裝設(shè)于第一升降盤(pán)13下側(cè)的多個(gè)三氧化鎢容器14、裝設(shè)于三氧化鎢容器14內(nèi)的組合閥門(mén)15。
[0015]參見(jiàn)圖2所示，雙向絲桿119上同時(shí)設(shè)有左旋螺紋和右旋螺紋；升降電機(jī)110通過(guò)聯(lián)軸器19與雙向絲桿119的下端相連；第一升降盤(pán)13和第二升降盤(pán)16上各設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔17 ;兩根導(dǎo)向桿115中部通過(guò)第一升降盤(pán)13的導(dǎo)向孔17、第二升降盤(pán)16的導(dǎo)向孔17，兩端分別裝設(shè)于下支架111和定位板120上；下支架111和定位板120的中心處各設(shè)有一個(gè)軸承孔112，孔內(nèi)裝設(shè)有軸承113。
[0016]參見(jiàn)圖2所示，雙向絲桿119裝設(shè)于定位板120與下支架111之間；旋轉(zhuǎn)電機(jī)架12上裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11 ;三氧化鎢容器14為圓桶體，其底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的小孔，孔的直徑等于三氧化鎢顆粒的直徑；組合閥門(mén)15為桿和圓盤(pán)的組合體，其桿的上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)11相連，其圓盤(pán)部分設(shè)有均勻分布的小孔，孔的直徑等于三氧化鎢顆粒的直徑，盤(pán)的直徑等于三氧化鎢容器14的內(nèi)徑；第二升降盤(pán)16上放置有多個(gè)瓷舟116。
[0017]參見(jiàn)圖2所示，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11的軸線與組合閥門(mén)15的軸線、瓷舟116的底部中心在同一鉛垂線上；三氧化鎢容器14內(nèi)部裝有三氧化鎢粉末117，瓷舟116內(nèi)部裝有實(shí)驗(yàn)煤樣。
[0018]工作原理:將三氧化鎢容器14內(nèi)裝入一定量的三氧化鎢粉末117，瓷舟內(nèi)裝入規(guī)定的實(shí)驗(yàn)煤樣；升降電機(jī)110正向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)雙向絲桿119正向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一升降盤(pán)13與第二升降盤(pán)16分別在左旋螺母118、右旋螺母114左右下沿著兩根相互平行的導(dǎo)向桿115逐漸靠近；旋轉(zhuǎn)電機(jī)11正向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)組合閥門(mén)15正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得組合閥門(mén)15上的小孔與三氧化鎢容器14底部的小孔重合，即打開(kāi)小孔，三氧化鎢粉末117沿著小孔噴灑到瓷舟內(nèi)；噴灑結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)組合閥門(mén)15反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得組合閥門(mén)15上的小孔與三氧化鎢容器14底部的小孔完全錯(cuò)開(kāi)，即關(guān)閉小孔；升降電機(jī)110反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)雙向絲桿119反向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一升降盤(pán)13與第二升降盤(pán)16沿著兩根導(dǎo)向桿115逐漸遠(yuǎn)離，直至回到初始位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自動(dòng)噴灑三氧化鎢功能的中和法測(cè)硫儀，它包括固定于底板(9)上的三氧化鎢噴灑裝置(I)、燃燒爐(2)、燃燒管(3)、抽氣栗(4)、集氣瓶(5)、氧氣瓶￠)、導(dǎo)氣管(7)、一端伸入所述燃燒管(3)內(nèi)部另一端在外的鎳鎘推桿(8)，所述氧氣瓶(5)與所述燃燒管(3)之間用所述導(dǎo)氣管(7)相連，所述集氣瓶(5)與所述燃燒管(3)之間用所述導(dǎo)氣管(7)相連，所述燃燒管(3)的兩端各裝設(shè)一密封頭(71)，其特征在于:所述三氧化鎢噴灑裝置(I)包括裝設(shè)于所述底板(9)上的下支架(111)、裝設(shè)于所述下支架(111)上的升降電機(jī)架(18)、裝設(shè)于所述升降電機(jī)架(18)上的升降電機(jī)(110)、兩根相互平行裝置的導(dǎo)向桿(115)、平行于所述導(dǎo)向桿(115)裝設(shè)于所述下支架(111)與定位板(120)之間的雙向絲桿(119)、裝設(shè)于所述雙向絲桿(119)的左旋螺母(118)和右旋螺母(114)、裝設(shè)于所述左旋螺母(118)上的第一升降盤(pán)(13)、裝設(shè)于所述右旋螺母(114)上的第二升降盤(pán)(16)、裝設(shè)于所述第一升降盤(pán)(13)上側(cè)的多個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(12)、裝設(shè)于所述第一升降盤(pán)(13)下側(cè)的多個(gè)三氧化鎢容器(14)、裝設(shè)于三氧化鎢容器(14)內(nèi)的組合閥門(mén)(15);所述雙向絲桿(119)上同時(shí)設(shè)有左旋螺紋和右旋螺紋；所述升降電機(jī)(110)通過(guò)聯(lián)軸器(19)與所述雙向絲桿(119)的下端相連；所述第一升降盤(pán)(13)和所述第二升降盤(pán)(16)上各設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔(17);兩根所述導(dǎo)向桿(115)中部通過(guò)所述第一升降盤(pán)(13)的導(dǎo)向孔(17)、所述第二升降盤(pán)(16)的導(dǎo)向孔(17)，兩端分別裝設(shè)于所述下支架(111)和所述定位板(120)上；所述下支架(111)和所述定位板(120)的中心處各設(shè)有一個(gè)軸承孔(112)，孔內(nèi)裝設(shè)有軸承(113);所述雙向絲桿(119)裝設(shè)于所述定位板(120)與所述下支架(111)之間；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(12)上裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11);所述三氧化鎢容器(14)為圓桶體，其底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的小孔，孔的直徑等于三氧化鎢顆粒的直徑；所述組合閥門(mén)(15)為桿和圓盤(pán)的組合體，其桿的上端與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)相連，其圓盤(pán)部分設(shè)有均勻分布的小孔，孔的直徑等于三氧化鎢顆粒的直徑，盤(pán)的直徑等于所述三氧化鎢容器(14)的內(nèi)徑；所述第二升降盤(pán)(16)上放置有多個(gè)瓷舟(116)，所述瓷舟(116)的數(shù)目等于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)的數(shù)目；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)的軸線與所述組合閥門(mén)(15)的軸線、所述瓷舟(116)的底部中心在同一鉛垂線上；所述三氧化鎢容器(14)內(nèi)部裝有三氧化鎢粉末(117)，所述瓷舟(116)內(nèi)部裝有實(shí)驗(yàn)煤樣。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自動(dòng)噴灑三氧化鎢功能的中和法測(cè)硫儀，屬于煤中含硫量的自動(dòng)測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域。它包括固定于底板上的三氧化鎢噴灑裝置、燃燒爐、燃燒管、抽氣泵、集氣瓶、氧氣瓶、導(dǎo)氣管、鎳鎘推桿，氧氣瓶與燃燒管之間用導(dǎo)氣管相連，集氣瓶與燃燒管之間用導(dǎo)氣管相連；三氧化鎢噴灑裝置包括下支架、升降電機(jī)架、升降電機(jī)、兩根相互平行裝置的導(dǎo)向桿、雙向絲桿、裝設(shè)于左旋螺母上的第一升降盤(pán)、裝設(shè)于右旋螺母上的第二升降盤(pán)、多個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)架、多個(gè)三氧化鎢容器、裝設(shè)于三氧化鎢容器內(nèi)的組合閥門(mén)。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、無(wú)需人工參與、具有自動(dòng)噴灑三氧化鎢功能的中和法測(cè)硫儀。
【IPC分類】G01N25/22
【公開(kāi)號(hào)】CN105092640
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510531491
【發(fā)明人】班書(shū)昊, 龐明軍, 李曉艷, 蔣學(xué)東, 蘇少航, 席仁強(qiáng)
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日