一種電爆炸等離子體石油增產(chǎn)試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種石油增產(chǎn)試驗裝置，尤其涉及一種電爆炸等離子體石油增產(chǎn)試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油資源的減少，石油增產(chǎn)技術(shù)逐漸成為石油行業(yè)的熱門技術(shù)，水力壓裂技術(shù)作為現(xiàn)今主要的增產(chǎn)方法，對環(huán)境污染的問題一直讓人們擔(dān)憂。新型的石油增產(chǎn)技術(shù)及裝備成為石油行業(yè)的創(chuàng)新領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有的電脈沖增產(chǎn)技術(shù)(電爆震)是基于液電效應(yīng)，在液體介質(zhì)中進行高電壓、大電流脈沖放電，這樣的后果是高低壓電極之間的等離子通道的建立比較困難，沒有金屬絲就需要額外消耗大量的電能來形成等離子通道，使電爆震的充電電壓達到幾十千伏，能量轉(zhuǎn)化效率低。
[0004]電爆炸是指強大的電流通過金屬、非金屬細絲或金屬箔時，電阻的加熱作用會使相當(dāng)大的能量在絲或箔內(nèi)迅速積聚，使絲或箔發(fā)生相變，發(fā)生爆炸，并伴隨著極高的溫度和強大的沖擊波?，F(xiàn)有的電爆炸主要應(yīng)用在制備納米金屬粉末、噴涂、斷路開關(guān)等領(lǐng)域。因電爆炸與電爆震技術(shù)都是基于脈沖功率技術(shù)原理，為了研究使用更加高效的電爆炸技術(shù)代替現(xiàn)有的電爆震技術(shù)的可行性，需要進行模擬試驗。
[0005]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種電爆炸等離子體石油增產(chǎn)試驗裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種電爆炸等離子體石油增產(chǎn)試驗裝置，能按需要連續(xù)送絲，并能調(diào)節(jié)不同的試驗參數(shù)來研究不同工況下，空氣或液體中電爆炸對巖石和混凝土試樣的破碎作用，得到其影響規(guī)律。整個裝置結(jié)構(gòu)簡潔、零部件拆裝方便，易于維護。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種電爆炸等離子體石油增產(chǎn)試驗裝置，所述試驗裝置包括:等離子發(fā)射架，所述等離子發(fā)射架的頂部和底部分別設(shè)有直徑相同的上圓盤、下圓盤，所述上圓盤與所述下圓盤之間通過多根立柱相連接，所述多根立柱沿圓周方向均勻分布；所述上圓盤的中央設(shè)有螺紋通孔；所述下圓盤的中央設(shè)有與所述螺紋通孔同軸的第一透孔；
[0008]內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒具有外螺紋并螺紋連接在所述上圓盤的螺紋通孔內(nèi)；
[0009]高壓電極，所述高壓電極同軸固定在所述內(nèi)套筒下端并暴露在所述內(nèi)套筒下端；所述高壓電極與所述內(nèi)套筒之間設(shè)有絕緣套筒；
[0010]下支架，所述下支架固定在所述等離子發(fā)射架下方并支撐所述等離子發(fā)射架，所述下支架為外徑與所述上圓盤相同的圓柱形，所述下支架的頂部設(shè)有與所述第一透孔同軸的第二透孔；所述下支架中具有安裝空間；
[0011]低壓電極，所述低壓電極固定設(shè)置在所述等離子發(fā)射架與所述下支架之間，且所述低壓電極同軸位于所述第一透孔和所述第二透孔內(nèi)；所述低壓電極的中心設(shè)有豎直穿透所述低壓電極兩端的送絲通道；
[0012]金屬外殼，所述金屬外殼位于所述安裝空間內(nèi)，所述金屬外殼的上端密封螺紋連接在所述低壓電極的下端；所述金屬外殼內(nèi)為一封閉空間，所述封閉空間內(nèi)設(shè)有送絲機構(gòu)；
[0013]其中，所述高壓電極與所述低壓電極之間間隔一定距離。
[0014]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，送絲機構(gòu)包括:基板，所述基板豎直固定在所述金屬外殼的底部；
[0015]步進電機，所述步進電機固定在所述基板上，且所述步進電機的電機軸與所述基板垂直；
[0016]主動滾輪，所述主動滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述基板上，且所述主動滾輪的轉(zhuǎn)動軸線與所述基板垂直；所述主動滾輪與所述步進電機的電機軸通過齒輪傳動連接，由所述步進電機帶動轉(zhuǎn)動；
[0017]從動滾輪，所述從動滾輪與所述主動滾輪位于同一水平面并能與所述主動滾輪接觸由所述主動滾輪帶動轉(zhuǎn)動；所述從動滾輪的轉(zhuǎn)動軸線垂直于所述基板，所述從動滾輪通過水平調(diào)節(jié)裝置連接在所述基板上；
[0018]多個夾緊塊，所述夾緊塊由一對夾緊板組成，該一對夾緊板沿水平方向?qū)ΨQ固定在所述基板上，所述一對夾緊板之間通過夾緊螺栓夾設(shè)有橡膠塊，所述夾緊螺栓橫向穿過所述一對夾緊板；所述橡膠塊中沿豎直方向穿設(shè)有一引導(dǎo)套筒；多個所述夾緊塊沿豎直方向依次設(shè)置在所述基板上，其中一個所述夾緊塊位于所述主動滾輪和所述從動滾輪的上方，多個所述夾緊塊中的引導(dǎo)套筒均位于同一軸線上，并與所述低壓電極中的送絲通道同軸線；
[0019]兩個輔助滾輪，所述兩個輔助滾輪位于所述主動滾輪和所述從動滾輪的下方，所述兩個輔助滾輪沿水平方向?qū)ΨQ設(shè)置并能相互接觸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動軸線垂直于所述基板，每個輔助滾輪通過所述水平調(diào)節(jié)裝置連接在所述基板上；
[0020]收納卷筒，所述收納卷筒上纏繞設(shè)有金屬絲并設(shè)置在所述基板的最下方，所述收納卷筒滾動設(shè)置在收納卷筒支架上，其轉(zhuǎn)動軸線垂直于所述基板，所述收納卷筒支架固定在所述基板上；
[0021]其中，所述金屬絲的一端向上穿過所述引導(dǎo)套筒并從最上方的所述引導(dǎo)套筒進入到所述送絲通道內(nèi)，所述主動滾輪和所述從動滾輪之間夾持所述金屬絲使其向上移動，所述兩個輔助滾輪之間夾持所述金屬絲。
[0022]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，步進電機的電機軸上同軸固定有一主動齒輪，所述主動滾輪通過滾動軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述基板上，所述主動滾輪同軸固定一從動齒輪；所述主動齒輪與所述從動齒輪嚙合。
[0023]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，水平調(diào)節(jié)裝置包括滾輪支架，所述從動滾輪、每個輔助滾輪均轉(zhuǎn)動設(shè)置在對應(yīng)的所述滾輪支架上，所述基板上設(shè)有水平長孔且所述水平長孔的上側(cè)和下側(cè)均設(shè)有水平延伸的擋板；所述滾輪支架通過固定螺栓連接在所述基板上，所述固定螺栓垂直于所述基板且穿過所述水平長孔，所述滾輪支架卡在上側(cè)和下側(cè)的所述擋板之間；所述滾輪支架的一側(cè)設(shè)有滾輪定位塊，所述滾輪定位塊固定在所述基板上或與所述基板一體設(shè)置；所述滾輪定位塊上螺紋連接有調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘水平穿過所述滾輪定位塊，所述調(diào)整螺釘?shù)囊欢说挚吭谒鰸L輪支架上。
[0024]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，夾緊塊設(shè)有兩個，一個所述夾緊塊設(shè)在所述主動滾輪和所述從動滾輪的上方，另一個所述夾緊塊設(shè)在所述收納卷筒和所述兩個輔助滾輪之間；所述夾緊塊通過夾緊塊固定螺栓連接在所述基板上。
[0025]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，步進電機、所述夾緊塊、所述主動滾輪和所述從動滾輪、所述兩個輔助滾輪以及所述收納卷筒均位于所述基板的一側(cè)；所述主動齒輪、所述從動齒輪位于所述基板的另一側(cè)。
[0026]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，金屬外殼的底部密封螺紋連接一底蓋，所述底蓋上側(cè)設(shè)有一卡槽，所述基板的底部固定在所述卡槽內(nèi)。
[0027]在本發(fā)明的一較佳實施方式中，內(nèi)套筒的上端和下端均為開口端，所述內(nèi)套筒的下端設(shè)有一向內(nèi)收的環(huán)形臺階；所述絕緣套筒為上部直徑大于下部直徑的階梯形套筒，所述絕緣套筒止擋在所述環(huán)形臺階上；所述高壓電極上