一種具有遠程監(jiān)控功能的冷卻液氣穴腐蝕檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測裝置,特別是一種具有遠程監(jiān)控功能的冷卻液氣穴腐蝕檢測
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻液又稱防凍液,是一種化學(xué)合成制劑,冷卻液的應(yīng)用不僅可以防止發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)在低溫時出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,而且還有利于發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的散熱。
[0003]—款優(yōu)良的發(fā)動機冷卻液不僅要具有防凍、散熱的效果,而且還要具有優(yōu)良的緩蝕能力。冷凍液通過離心栗時,由于在栗內(nèi)部產(chǎn)生真空而造成冷凍液汽化,汽化生產(chǎn)的氣泡在高壓區(qū)破裂對栗體內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕,這種固體表面被損傷的現(xiàn)象稱為氣穴腐蝕。因此,為了保證發(fā)動機的良好運轉(zhuǎn),設(shè)計一款專門用于檢測冷卻液氣穴腐蝕的裝置是十分有必要的。
[0004]1991年我國參照ASTM D2809-89《帶有發(fā)動機冷卻劑的鋁栗的氣蝕和侵蝕特性的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》制定頒布了 SH/T0087《發(fā)動機冷卻液鋁栗氣穴腐蝕性試驗法》這一檢測標(biāo)準(zhǔn),之后雖然有一些企業(yè)、機構(gòu)根據(jù)自身需要陸續(xù)研制開發(fā)了該試驗裝置,但由于其部分零部件自行加工生產(chǎn),未實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,使該裝置無法達到規(guī)模生產(chǎn),影響了實驗結(jié)果的精確性。因此,為了提高國內(nèi)冷卻液產(chǎn)品的檢測水平,保障車輛行車安全,開發(fā)研制符合標(biāo)準(zhǔn)要求的冷卻液氣穴腐蝕檢測裝置已迫在眉睫。
[0005]另外,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),冷卻液氣穴腐蝕的檢測實驗需要進行100個小時,由于檢測時間過長,往往導(dǎo)致檢測人員無法做到全程跟蹤,而一旦實驗失敗,便難以進行追溯和故障分析,不能得出精確的檢測數(shù)據(jù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理、易于實現(xiàn)、方便操作、測試精度高、能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)、保障車輛行車安全、能夠?qū)崟r遠程監(jiān)控、保證檢測有效性的冷卻液氣穴腐蝕檢測系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]—種具有遠程監(jiān)控功能的冷卻液氣穴腐蝕檢測裝置,其特征在于:由氣穴腐蝕檢測系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成,所述的氣穴腐蝕檢測系統(tǒng)由箱體、上液機構(gòu)、膨脹箱、緩沖罐、循環(huán)管路、鋁制離心栗、排氣管及過濾器構(gòu)成,在箱體的內(nèi)部箱底上安裝有上液機構(gòu),該上液機構(gòu)通過安裝閥門的管道與循環(huán)管路上所制的進液口相連,在膨脹箱的出液口處通過安裝閥門的管道與緩沖罐的上端進口相連,在緩沖罐底部制有下端出口,下端出口與循環(huán)管路相連,所述的緩沖罐固裝于箱體內(nèi)的安裝梁上,在與緩沖罐中端進口相對的一側(cè)設(shè)置有由電機驅(qū)動的離心栗,在中端進口與離心栗出口之間有循環(huán)管路,在所述緩沖罐底部循環(huán)管路上安裝有過濾器,在緩沖罐的內(nèi)部安裝有加熱管,所述的排氣管連接于膨脹箱底部與離心栗出氣口之間;所述的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)由壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器、真空傳感器、電機功率傳感器、圖像采集模塊、PLC模塊、無線數(shù)據(jù)發(fā)送模塊及手持終端構(gòu)成,所述的壓力傳感器安裝于緩沖罐上,在所述的循環(huán)管路上安裝有流量傳感器,所述的真空傳感器安裝在離心栗出口處,所述的電機功率傳感器與電機相連接,所述的壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器、真空傳感器及電機功率傳感器均與PLC模塊連接,所述的PLC模塊與無線數(shù)據(jù)發(fā)送模塊相連,無線數(shù)據(jù)發(fā)送模塊及所述的圖像采集模塊信號均能被手持終端接收。
[0009]而且,所述的上液機構(gòu)由蠕動栗、電磁閥及上液管路構(gòu)成,蠕動栗的一端通過管道與冷卻液原料罐連接,蠕動栗的另一端通過管道與安裝有電磁閥的上液管路的進液口相連。
[0010]而且,所述的上液機構(gòu)為出液機構(gòu),通過程序設(shè)定改變?nèi)鋭永醯霓D(zhuǎn)動方向,把冷卻液氣穴腐蝕檢測系統(tǒng)內(nèi)的冷卻液排出到指定位置。
[0011 ] 而且,所述的膨脹箱通過吊架吊裝在箱頂上。
[0012]而且,在所述循環(huán)管路上安裝有視鏡。
[0013]而且,所述的過濾器為Y形管過濾器。
[0014]而且,所述離心栗由電機通過齒形帶驅(qū)動,齒形帶的兩端分別與離心栗及電機輸出軸上所安裝的齒形輪相嚙合,齒形輪的內(nèi)部均套裝有與輸出軸聯(lián)動的錐形套。
[0015]而且,在所述安裝梁上通過螺栓吊裝有張緊輪,所述的張緊輪與齒形帶相壓緊接觸,所述的電機固裝于箱體內(nèi)的箱底上。
[0016]而且,在所述箱體的底面上安裝有行走輪。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0018]1.本具有遠程監(jiān)控功能的冷卻液氣穴腐蝕檢測裝置,通過緩沖罐、鋁制離心栗、循環(huán)管路共同構(gòu)成一冷卻液循環(huán)系統(tǒng),使冷卻液能夠在該系統(tǒng)內(nèi)做循環(huán)往復(fù)的運動。使用時,通過緩沖罐內(nèi)的加熱管將冷卻液加熱到105°C,然后控制離心栗的轉(zhuǎn)速在4600rpm,鋁制離心栗入口真空度為-6.8kPa,系統(tǒng)壓力103kPa,冷卻液的流量在10_30m3/h,待冷卻液在該檢測裝置中循環(huán)100個小時以后,將離心栗卸下,參考標(biāo)準(zhǔn)得出冷卻液對離心栗葉輪的腐蝕情況,從而能夠?qū)⑵鋺?yīng)用到交通領(lǐng)域,保障車輛的行車安全;通過數(shù)據(jù)采集監(jiān)控機構(gòu)的設(shè)計,使得各傳感器的數(shù)據(jù)能夠經(jīng)過PLC模塊的分析后無線傳輸?shù)绞謾C上,檢測人員能夠隨時隨地對檢測情況進行監(jiān)控跟蹤,通過圖像采集模塊的設(shè)置,檢測人員還能實時的監(jiān)控到檢測現(xiàn)場的畫面,使得該氣穴腐蝕檢測工作不用專門安排工作人員在現(xiàn)場,并且,各傳感器上的數(shù)據(jù)通過在PLC模塊上進行分析存儲,方便了日后有問題時進行追溯,大大提高了檢測的有效性。
[0019]2.本具有遠程監(jiān)控功能的冷卻液氣穴腐蝕檢測裝置,通過將上液機構(gòu)設(shè)計為由蠕動栗驅(qū)動的自動上液機構(gòu),并可作為自動出液機構(gòu),提高了該裝置的檢測效率,省人省力,便于操作。
[0020]3.本具有遠程監(jiān)控功能的冷卻液氣穴腐蝕檢測裝置,通過在循環(huán)管路的管壁上安裝視鏡,方便了對管內(nèi)冷卻液的觀察,保證其在本檢測裝置內(nèi)保持循環(huán)往復(fù)的狀態(tài),保證測試的有效性。
[0021]4.本具有遠程監(jiān)控功能的冷卻液氣穴腐蝕檢測裝置,通過在循環(huán)管路上安裝過濾器,該過濾器能夠過濾掉冷卻液中夾雜的雜質(zhì)顆粒,避免顆粒對實驗結(jié)果造成的不精確影響,并通過將過濾器設(shè)計為Y形管過濾器,方便了過濾器內(nèi)雜質(zhì)的清理。
[0022]5.本具有遠程監(jiān)控功能的冷卻液氣穴腐蝕檢測裝置,通過將傳統(tǒng)的通過將法蘭將齒形輪固定在輸出軸上的方式設(shè)計為在輸出軸上套裝錐形套,輸出軸與錐形套之間通過鍵聯(lián)動,在錐形套的外部套裝內(nèi)面為錐形的齒形輪的結(jié)構(gòu),方便了齒形輪的安裝,避免了之前法蘭連接對齒形輪上的連接孔加工精度要求嚴格的問題。
[0023]6.本具有遠程監(jiān)控功能的冷卻液模擬使用腐蝕檢測系統(tǒng),通過在齒形帶的附近壓緊安裝張緊輪,便于對齒形帶的張緊力進行調(diào)整?,F(xiàn)有技術(shù)中,電機為活動安裝,通過上抬電機實現(xiàn)齒形輪的松動,但是在實際的工作中,發(fā)現(xiàn)電機固定不牢,不僅會產(chǎn)生較大的噪音,而且長期頻繁的震動還會對電機本身造成傷害,縮短了使用壽命,增加了維修成本。
[0024]7.本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,具有易于實現(xiàn)、方便操作、測試精度高、能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)、保障車輛行車安全、能夠?qū)崟r遠程監(jiān)控、保證檢測有效性的優(yōu)點,是一種具有較高創(chuàng)新性的冷卻液氣穴腐蝕檢測系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(省略圖像采集模塊);
[0026]圖2為圖1的右視圖;
[0027]圖3為本發(fā)明電機與離心栗連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖4為本發(fā)明數(shù)據(jù)采集監(jiān)控機構(gòu)的方框圖。
[0029]附圖標(biāo)記說明:
[0030]1-箱體、2-安裝梁、3-壓力傳感器、4-緩沖罐、5-循環(huán)管路、7_膨脹箱、8_視鏡、9-流量傳感器、10-排氣管、11-鋁制離心栗、12-電機、13-冷卻液原料罐、14-蠕動栗、15-過濾器、16-行走輪、17-真空傳感器、18-螺栓、19-張