一種自動連續(xù)取樣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工檢測與控制技術領域，具體涉及一種自動連續(xù)取樣裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在供水、食品、藥品等工業(yè)各類工業(yè)領域中，為保證生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量，需要采用自動取樣裝置，對生產(chǎn)過程中的原料、半成品、成品等進行實時取樣，對樣品進行測試或化驗等，一旦出現(xiàn)異常，能實時調(diào)整生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定一致。目前，市場也有很多自動取樣裝置，但這些自動取樣裝置需要復雜的機械傳動裝置，存在結構復雜和制造成本高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供了一種自動連續(xù)取樣裝置，該裝置結構簡單，制造成本低，自動化程度高，在生產(chǎn)過程中能自動連續(xù)取樣，而且還能監(jiān)測流量。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采用的技術方案為:
[0005]一種自動連續(xù)取樣裝置，包括緩沖容器A、緩沖容器B、緩沖容器C、取樣槽、旋轉平臺和CPU控制器，緩沖容器A和緩沖容器B通過支架固定，緩沖容器A位于緩沖容器B的正上方，緩沖容器A的頂部設有進液管，緩沖容器A的底部設有出液管，出液管與緩沖容器B的頂部連通，且出液管上設有電磁閥，緩沖容器B側壁的上部固定安裝有液位傳感器，取樣槽的頂部開口，取樣槽位于緩沖容器A的一側，旋轉平臺包括步進電機和步進電機控制器，旋轉平臺底部固定于取樣槽底部內(nèi)側中央，緩沖容器C的一側固定安裝在旋轉平臺步進電機的輸出軸上，另一側懸空，取樣槽的底部均勻設有多個取樣瓶，各取樣瓶可拆卸地安裝在取樣槽的底部內(nèi)側，各取樣瓶瓶口朝上，且所有取樣瓶的軸線均位于同一個以取樣槽豎直方向的中軸線為軸的圓柱的側面上，取樣槽的底部設有導流孔，緩沖容器C的頂部設有進液口，底部設有形狀與各取樣瓶瓶口形狀相同的出液口，出液口的大小小于各取樣瓶瓶口的大小，各取樣瓶的容積小于緩沖容器B的容積，取樣槽的側壁上設有磁傳感器，緩沖容器C懸空側的側壁上設有位置與磁傳感器對應位置對應的磁性元件，緩沖容器B的底部與緩沖容器C的進液口通過管道連通，管道上設有抽水泵，步進電機控制器、磁傳感器、電磁閥、抽水泵和液位傳感器均與CPU控制器電氣連接。
[0006]取樣槽的頂部鉸接有蓋板，蓋板上設有通孔，緩沖容器B和緩沖容器C之間的管道穿過通孔與緩沖容器C的進液口連通。
[0007]所述的緩沖容器A、緩沖容器B和緩沖容器C均呈長方體狀，緩沖容器C底部位于短邊的一側固定安裝在步進電機的輸出軸上。
[0008]取樣槽呈圓筒狀或長方體狀。
[0009]所述的取樣瓶有12個。
[0010]所述的緩沖容器A、緩沖容器B和緩沖容器C的材質(zhì)為亞克力塑料。
[0011]由上述技術方案可知，步進電機控制器、電磁閥、磁傳感器、抽水泵和液位傳感器均通過CPU控制器控制，該裝置開始工作時，第一步，開啟CPU控制器的復位開關，使CPU控制器復位，然后開始向緩沖容器A中注入待測液，；第二步，通過CPU控制器檢測磁傳感器、磁性元件的接觸來檢測緩沖容器C是否位于初始位置，如果緩沖容器C不在初始位置，CPU控制器控制旋轉平臺旋轉，直到緩沖容器C上的磁性元件靠近磁傳感器時，旋轉平臺停止轉動，使緩沖容器位于初始位置，即緩沖器皿C出液口對準位于初始位置的取樣瓶的瓶口 ；第三步，電磁閥自動開啟，向緩沖容器C中注入待測液，當液位傳感器檢測到緩沖器皿B的液位達到指定高度時，電磁閥自動關閉，抽水泵開始工作，將緩沖器皿B內(nèi)的液體抽送到緩沖器皿C中，緩沖容器C向取樣瓶中灌裝待測液，緩沖器皿B中的待測液抽完后，抽水泵停止工作(抽水泵的工作時間根據(jù)抽水速率和緩沖容器B的大小確定為固定時間)，由于取樣瓶容積小于緩沖容器B的容積，取樣瓶也就充滿了，剩余的待測液由導流孔流出，再將充滿的取樣瓶拆卸下來安裝空的取樣瓶，在抽水泵停止工作的同時，旋轉平臺會自動旋轉，使緩沖器皿C出液口對準下一個取樣瓶瓶口進行取樣，當液位傳感器再次檢測到緩沖器皿B的液位達到指定高度時，電磁閥再次自動關閉，抽水泵再次開始工作，依次類推，逐個取樣。當不需要取樣時，可通過CPU控制器控制旋轉平臺轉動一定角度，使緩沖容器C出液口與取樣瓶瓶口的位置錯開，再通過CPU控制器開啟抽水泵，將緩沖容器B中的液體全部抽出，并通過導流孔流出。
[0012]該裝置還能應對一些異常情況，當該裝置在工作時遇到突然斷電的情況，當再次通電時，直接從CPU控制器的USB接口讀取配置U盤內(nèi)的配置文件，該配置文件記錄斷電前的上一次旋轉電機的位置，并依據(jù)此配置文件值，將旋轉平臺轉動到斷電前的位置，繼續(xù)斷電前的工作，不會因為斷電而需要重啟整個裝置，造成斷電前檢測數(shù)據(jù)的丟失。
[0013]將充滿的取樣瓶拆卸下來后，立即檢測其中的待測液，就能夠實時監(jiān)測產(chǎn)品生產(chǎn)過程半成品、成品的質(zhì)量，能及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的異常，針對異常進行調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量。而且，該裝置能根據(jù)取樣的時間間隔(即抽水泵的固定工作時間)和緩沖器皿B中液位傳感器檢測的液位變化進行流量的計算，實時檢測生產(chǎn)過程中液體流量的變化。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其有益效果和優(yōu)點在于:
[0015]該裝置結構簡單，制造成本低，自動化程度高，在生產(chǎn)過程中能實現(xiàn)自動連續(xù)取樣和流量監(jiān)測的雙重功能，在農(nóng)業(yè)、化工、食品等領域的工業(yè)生產(chǎn)以及科研中具有良好的使用價值。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明提供的自動連續(xù)取樣裝置的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3為緩沖容器C的結構示意圖。
[0019]圖4為CPU控制器的控制圖。
[0020]其中，1-進液管、2-緩沖容器A、3-緩沖容器B、4-電磁閥、5-液位傳感器、6_抽水泵、7-緩沖容器C、8-旋轉平臺(Y200RA60，北京江云光電科技有限公