熱定型機(jī)的溫度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及熱定型機(jī)的溫度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織行業(yè)將各種纖維制作成布料后需要經(jīng)熱定型工藝使布料定型,提高布料的抗皺性、彈力、彈性,同時(shí)改變布料的強(qiáng)度,熱定型機(jī)是熱定型工藝的重要設(shè)備,布料平鋪在傳送帶上穿過(guò)熱定型機(jī)的烘箱,由蒸汽加熱或電加熱或熱油加熱或氣加熱產(chǎn)生的載熱介質(zhì)通過(guò)循環(huán)管道流過(guò)散熱器的輻射管,以熱輻射形式將熱量送入烘箱,鼓風(fēng)機(jī)將熱量分別從傳送帶上方和下方吹向布料的上、下表面形成對(duì)流,使布料受熱均勻;為避免布料受大幅度的溫度變化影響質(zhì)量,熱定型機(jī)的烘箱設(shè)置有多節(jié)箱體,通過(guò)調(diào)節(jié)各節(jié)箱體對(duì)應(yīng)的載熱介質(zhì)流速控制多節(jié)箱體內(nèi)的溫度逐級(jí)小幅度變化,使布料的溫度在多節(jié)箱體中逐級(jí)變化。
[0003]目前的熱定型機(jī)采用熱電偶測(cè)量烘箱內(nèi)溫度,依此調(diào)節(jié)進(jìn)入輻射管的載熱介質(zhì)流速,使各節(jié)箱體內(nèi)的溫度保持在合適的溫度范圍;在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)加工出的布料品質(zhì)波動(dòng)很大,分析其原因主要是由于自然環(huán)境的溫度變化,導(dǎo)致布料送入熱定型機(jī)時(shí)的初始溫度存在波動(dòng);因此必須根據(jù)自然環(huán)境溫度調(diào)節(jié)各節(jié)箱體內(nèi)的溫度,這需要長(zhǎng)期的數(shù)據(jù)采集和經(jīng)驗(yàn)積累過(guò)程,實(shí)施難度大,而且受自然環(huán)境的不確定性影響,始終難以保證加工出的布料品質(zhì)穩(wěn)定。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱定型機(jī)的溫度檢測(cè)裝置,可以解決現(xiàn)有技術(shù)的熱定型機(jī)采用熱電偶測(cè)量烘箱內(nèi)的溫度,實(shí)際檢測(cè)到的是烘箱內(nèi)空氣的溫度,導(dǎo)致布料的品質(zhì)受自然環(huán)境溫度的變化影響而不穩(wěn)定的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
熱定型機(jī)的溫度檢測(cè)系統(tǒng),包括安裝在熱定型機(jī)烘箱上的溫度傳感器,所述烘箱中設(shè)置有貫穿其兩端的傳送帶,還包括控制器,所述溫度傳感器為紅外測(cè)溫儀,所述紅外測(cè)溫儀的探頭安裝在烘箱出口端頂部,并朝向傳送帶的上表面,所述紅外測(cè)溫儀的輸出端連接于控制器的輸入端,所述控制器的輸出端連接有顯示屏。
[0006]所述熱定型機(jī)的烘箱由八節(jié)箱體沿傳送帶行進(jìn)方向串聯(lián)而成,所述紅外測(cè)溫儀至少包括分別設(shè)置于第一節(jié)箱體、第三節(jié)箱體、第五節(jié)箱體、第七節(jié)箱體出口端頂部的4個(gè)。
[0007]其特征在于:所述控制器的輸出端還連接有聲光報(bào)警器。
[0008]所述控制器為PLC可編程邏輯控制器。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
一、采用紅外測(cè)溫儀在烘箱出口端直接檢測(cè)布料被加熱后的溫度,依此調(diào)節(jié)各節(jié)箱體內(nèi)的溫度,使布料被加熱后的溫度保持在合適的范圍內(nèi),不需要考慮自然環(huán)境溫度變化對(duì)布料初始溫度的影響,也不受熱定型機(jī)的傳動(dòng)帶速度、鼓風(fēng)機(jī)功率等因素的影響,提高布料品質(zhì)的穩(wěn)定性,提高布料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益; 二、紅外測(cè)溫儀是一種非接觸式溫度檢測(cè)裝置,相比熱電偶降低了對(duì)檢測(cè)距離的要求,節(jié)約了烘箱內(nèi)的空間,既降低設(shè)備制造成本,又減少烘箱升溫所需的熱量,降低設(shè)備運(yùn)行的成本,從而降低布料的制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的熱定型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A方向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示的熱定型機(jī)的溫度檢測(cè)裝置,包括熱定型機(jī)的烘箱1,和貫穿烘箱I兩端的傳送帶2,烘箱I由八節(jié)箱體沿傳送帶2行進(jìn)方向串聯(lián)而成,烘箱I內(nèi)的傳送帶2上方和下方分別設(shè)有上導(dǎo)流罩3和下導(dǎo)流罩4,所述上導(dǎo)流罩3和下導(dǎo)流罩4的入口連通,且在該入口處設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)5和流過(guò)載熱介質(zhì)的福射管6,鼓風(fēng)機(jī)5將載熱介質(zhì)從福射管6傳遞出的熱量經(jīng)上導(dǎo)流罩3和下導(dǎo)流罩4分別吹向傳送帶2的上、下表面,在烘箱I的第一節(jié)11、第三節(jié)13、第五節(jié)15、第七節(jié)17出口端頂部分別安裝有紅外測(cè)溫儀7,所述紅外測(cè)溫儀7的探頭朝向傳送帶2的上表面,所述紅外測(cè)溫儀7的輸出信號(hào)傳輸至PLC可編程邏輯控制器8,所述PLC可編程邏輯控制器8的輸出端連接有顯示屏9和聲光報(bào)警器10,紅外測(cè)溫儀7所檢測(cè)的溫度信號(hào)通過(guò)顯示屏9顯示,當(dāng)紅外測(cè)溫儀7檢測(cè)到布料的溫度超出設(shè)定范圍時(shí)通過(guò)聲光報(bào)警器10發(fā)出警報(bào)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熱定型機(jī)的溫度檢測(cè)裝置,包括安裝在熱定型機(jī)烘箱(I)上的溫度傳感器,所述烘箱(I)中設(shè)置有貫穿其兩端的傳送帶(2),其特征在于:還包括控制器(8),所述溫度傳感器為紅外測(cè)溫儀(7),所述紅外測(cè)溫儀(7)的探頭安裝在烘箱(I)出口端頂部,并朝向傳送帶(2 )的上表面,所述紅外測(cè)溫儀(7 )的輸出端連接于控制器(8 )的輸入端,所述控制器(8 )的輸出端連接有顯示屏(9)。2.如權(quán)利要求1所述的熱定型機(jī)的溫度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述熱定型機(jī)的烘箱(I)由八節(jié)箱體沿傳送帶(2 )行進(jìn)方向串聯(lián)而成,所述紅外測(cè)溫儀(7 )至少包括分別設(shè)置于第一節(jié)箱體(11)、第三節(jié)箱體(13)、第五節(jié)箱體(15)、第七節(jié)箱體(17)出口端頂部的4個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的熱定型機(jī)的溫度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述控制器(8)的輸出端還連接有聲光報(bào)警器(10)。4.如權(quán)利要求1或3所述的熱定型機(jī)的溫度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述控制器(8)為PLC可編程邏輯控制器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱定型機(jī)的溫度檢測(cè)裝置,包括安裝在熱定型機(jī)烘箱上的溫度傳感器,所述烘箱中設(shè)置有貫穿其兩端的傳送帶,還包括控制器,所述溫度傳感器為紅外測(cè)溫儀,所述紅外測(cè)溫儀的探頭安裝在烘箱出口端頂部,并朝向傳送帶的上表面,所述紅外測(cè)溫儀的輸出端連接于控制器的輸入端,所述控制器的輸出端連接有顯示屏。本發(fā)明采用紅外測(cè)溫儀在烘箱出口端直接檢測(cè)布料被加熱后的溫度,依此調(diào)節(jié)各節(jié)箱體內(nèi)的溫度,使布料被加熱后的溫度保持在合適的范圍內(nèi),不需要考慮自然環(huán)境溫度變化對(duì)布料初始溫度的影響,也不受熱定型機(jī)的傳動(dòng)帶速度、鼓風(fēng)機(jī)功率等因素的影響,提高布料品質(zhì)的穩(wěn)定性,提高布料的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】G01J5/00, D06C7/02
【公開號(hào)】CN104897283
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410076460
【發(fā)明人】陳太剛, 陳建
【申請(qǐng)人】江蘇奇鷹家紡有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2014年3月5日