一種智能外觀質(zhì)量檢測儀及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測領(lǐng)域，具體是一種用于外觀檢測的智能外觀質(zhì)量檢測儀及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]質(zhì)量檢驗是質(zhì)量體系中的一種重要要素，即使在現(xiàn)代管理中，質(zhì)量檢驗也起著十分重要的作用。企業(yè)的生產(chǎn)活動是一個上下工序緊密聯(lián)系的復(fù)雜過程。產(chǎn)品質(zhì)量的形成由于受人員、機器、材料、方法、環(huán)境等主客觀因素的影響，產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生波動是必然的，因此在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)和各道工序，都必須進行質(zhì)量檢驗。
[0003]質(zhì)量檢驗是生產(chǎn)過程中必要和正常的工序，企業(yè)質(zhì)量檢驗是企業(yè)對內(nèi)外質(zhì)量保證的重要手段，是企業(yè)質(zhì)量體系要素之一，主要起到以下4個方面的作用。
[0004]1、評價作用，企業(yè)質(zhì)量檢驗根據(jù)有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，并將檢測結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)對比，作出合格或不合格的判斷，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量水平進行評價，以指導(dǎo)生產(chǎn)、商品交換和企業(yè)經(jīng)濟活動。
[0005]2、把關(guān)作用，檢驗人員通過對原材料、半成品的檢驗、鑒別、分選、剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品是否接收放行，嚴(yán)格把住每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，做到:不合格的產(chǎn)品不出廠、銷售；假冒、偽劣產(chǎn)品不進入市場銷售。同時經(jīng)過檢驗，對合格品簽發(fā)產(chǎn)品合格證，也是對內(nèi)(原材料和半成品)和對外(成品)的一種質(zhì)量保證。
[0006]3、預(yù)防作用，通過入廠檢驗、首件檢驗、巡回檢驗和抽樣檢驗，及早發(fā)現(xiàn)并排除原材料、外購件、外協(xié)件、半成品中不合格品，以預(yù)防不合格品流入下道工序，造成更大的損失。同時，通過對生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗，掌握質(zhì)量動態(tài)，為質(zhì)量控制提供依據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，以預(yù)防和減少不合格品的產(chǎn)生，防止大批產(chǎn)品報廢的質(zhì)量事故。
[0007]4、信息反饋作用，通過質(zhì)量檢驗、搜集數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量問題與現(xiàn)場質(zhì)量波動情況，及時做好記錄，進行統(tǒng)計、分析和評價并及時報告企業(yè)管理者，反饋給生產(chǎn)、工藝、設(shè)計等職能部門，以便采取相應(yīng)措施，改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0008]然而目前在各大企業(yè)中，大多數(shù)都是通過設(shè)立質(zhì)檢部門，通過人員手動進行產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，這樣不僅耗費的大量的人力的物力，同時也不能夠真正的完全把有問題的產(chǎn)品全部檢查不出來。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能外觀質(zhì)量檢測儀及其工作方法。
[0010]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種智能外觀質(zhì)量檢測儀，包括:紅外線拍攝器、控制器、運輸臺和記錄器，所述紅外線拍攝器設(shè)于運輸臺的上方，所述控制器設(shè)于運輸臺的下方，所述紅外線拍攝器與控制器連接，所述控制器由單片機處理器和分揀器構(gòu)成；所述單片機處理器由輸入端、存儲器、中央處理器、對比單元和輸出端構(gòu)成，所述輸入端、存儲器、對比單元和輸出端均與中央處理器連接，所述輸入端設(shè)于紅外線拍攝器和存儲器輸入端連接，所述對比單元的兩端分別與存儲器的輸出端和輸出端的輸入端連接，所述輸出端的輸出端與分揀器和記錄器連接。本發(fā)明所述的一種智能外觀質(zhì)量檢測儀，通過紅外線拍攝器對產(chǎn)品進行360度拍攝，然后通過單片機處理中的對比單元把拍攝的數(shù)據(jù)和合格產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)進行對比，區(qū)分出不合格的產(chǎn)品，并通過分揀器把不合格的產(chǎn)品分揀到不合格運輸臺上運輸?shù)讲缓细駞^(qū)，讓其實現(xiàn)完全的自動化檢測，提高了企業(yè)質(zhì)檢效率和企業(yè)的生產(chǎn)效率。與此同時，在運行的過程中，不僅保證了檢測的準(zhǔn)確度，同時也減少了企業(yè)對質(zhì)檢的投入。
[0011]本發(fā)明所述紅外線拍攝器為360度轉(zhuǎn)角拍攝，能夠準(zhǔn)確的把產(chǎn)品細(xì)節(jié)拍攝出來，提高其檢測的準(zhǔn)確性。
[0012]本發(fā)明所述運輸臺呈“人”字形，所述紅外線拍攝器設(shè)于“人”字形的交叉部分的上方，所述分揀器設(shè)于“人”字形交叉部分的下方，實現(xiàn)合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的分開存放，進而有效的提高了工作的效率。
[0013]本發(fā)明所述的單片機處理器采用可編程單片機，能夠讓其根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品的特點，來寫入合格產(chǎn)品的相關(guān)參數(shù)，從而擴大其使用的范圍。
[0014]本發(fā)明所述的一種智能外觀質(zhì)量檢測儀及其工作方法，所述具體工作方法如下:
(A)、首先當(dāng)產(chǎn)品設(shè)于運輸臺上時，紅外線拍攝器對該產(chǎn)品進行360度轉(zhuǎn)角拍攝；
(B)、當(dāng)紅外線拍攝器拍攝完后，會立即將拍攝的數(shù)據(jù)通過輸入端傳送給存儲器，此時存儲器將會對數(shù)據(jù)進行存儲并傳送給對比單元；
(C)當(dāng)對比單元接收到中央處理器下達(dá)的對比命令以后，對該產(chǎn)品的拍攝數(shù)據(jù)與合格產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)進行對比；
(D)、在數(shù)據(jù)對比過程中，倘若數(shù)據(jù)沒有異常，那么該產(chǎn)品即可正常的通過運輸臺；一當(dāng)在對比過程中出現(xiàn)異常的數(shù)據(jù)，中央處理器將會立刻命令分揀器把該產(chǎn)品分揀到不合格的運輸臺一側(cè)，通過運輸臺把不合格產(chǎn)品運送到不合格區(qū)域；
(E )最后中央處理器將會命令輸出端把產(chǎn)品的檢測數(shù)據(jù)傳送給記錄器進行存檔即可。
[0015]有益效果:本發(fā)明所述的一種智能外觀質(zhì)量檢測儀及其工作方法，具有以下優(yōu)占-
^ \\\.本發(fā)明所述的一種智能外觀質(zhì)量檢測儀及其工作方法，通過紅外線拍攝器對產(chǎn)品進行360度轉(zhuǎn)角拍攝，然后通過單片機處理器中的對比單元對產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進行處理，再利用分揀器對單片機處理器處理后的產(chǎn)品進行合格品和不合格品的分揀，從而實現(xiàn)了智能化、自動化的質(zhì)量檢測，能夠有效的提高企業(yè)質(zhì)檢的效率，進而有效的縮短了整個產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力。與此同時，該智能外觀質(zhì)量檢測儀，很好的解決了人工質(zhì)檢所存在的弊端，從而保證了產(chǎn)品檢測的質(zhì)量，進而也從一定程度上提高了產(chǎn)品在市場的競爭力。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明中的電氣連接示意圖。
[0018]圖中:紅外線拍攝器-1、控制器_2、運輸臺-3、單片機處理器-4、分揀器-5， 單片機處理器4包括:由輸入端-41、存儲器